一种新型微通道平板太阳能集热器的制作方法

本实用新型用于太阳能领域，特别是涉及一种新型微通道平板太阳能集热器。

背景技术：

平板太阳能集热器的吸热面是一个平面，整个集热器表面都可以接受太阳光，具有较高的热效率；在建筑一体化应用中，平板太阳能形态结构灵活随意，易于实现与建筑构件的结合；平板太阳能集热器中不存在结垢问题，即使零度以下排管不易被冻裂、抗冻性好。但是，平板太阳能集热器的换热性能较差，吸热片所吸收的热量传递给传热介质管，再由传热介质管传递给导热介质，由导热介质将热量带出。由于现有设计中传热介质管的设计，使热量无法有效带出集热板，而使热量散失，成为不可用的热量。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种结构简单，而且能增加太阳利用率的新型微通道平板太阳能集热器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种新型微通道平板太阳能集热器，包括边框，所述边框的下部从上向下依次安装有保温层和底板，边框的上部从上向下依次设置有钢化玻璃板、吸收涂层，所述保温层、吸收涂层、边框构成的腔体内安装有换热装置，所述换热装置包括一根入口铜管、一根出口铜管、若干分流U型微通道铜管，所述入口铜管和出口铜管之间连通若干分流U型微通道铜管，所述入口铜管、出口铜管安装在边框上。

进一步地，所述入口铜管与分流U型微通道铜管之间、出口铜管与分流U型微通道铜管之间均安装有均流管。

进一步地，所述入口铜管、出口铜管安装在边框上上下设置，所述吸收涂层的外侧表面上并排设有若干波纹凸起，各所述波纹凸起内为U型微通道铜管。

进一步地，在所述的入口铜管内设有节流芯，所述的节流芯与入口铜管的内壁面相配合，在所述的节流芯的中心设有穿孔。

进一步地，所述入口铜管、出口铜管、若干分流U型微通道铜管为一体结构。

进一步地，所述入口铜管与出口铜管之间设置有固定支架。

本实用新型中入口铜管安装在出口铜管的上方，吸收涂层将吸收的热量传递给U型微通道铜管的上半部分，由U型微通道铜管的上半部分将热量传递给介质，U型微通道铜管的下半部分负责将热量带出集热器，此种设计大大提高了能量的利用率。在不增加集热器整体体积的前提下，在集热器中增加了U型微通道铜管的数量和传导介质与U型微通道铜管的接触面积，传导介质能充分将热能带出集热器。与现有设计中集热器只有一根蛇形铜管相比，热能利用率提高了60%左右。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中AA向的结构示意图；

图3为本实用新型的内部构造图；

图4为换热装置的结构示意图；

图5为入口铜管安装节流芯的结构示意图；

其中，1、U型微通道铜管，2、出口铜管，3、入口铜管，4、下均流管，5、上均流管，6、边框，7、保温层，8、吸收涂层，9、钢化玻璃板，31、节流芯，32、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种新型微通道平板太阳能集热器，包括边框6，所述边框6的下部安装有保温层7和底板，边框6的上部从上向下依次设置有钢化玻璃板9、吸收涂层8，所述保温层7、吸收涂层8、边框6构成的腔体内安装有换热装置，所述液体入口铜管3、液体出口铜管2安装在边框6上上下设置，所述吸收涂层8的外侧表面上并排设有若干波纹凸起，各所述波纹凸起内为U型微通道铜管1，U型微通道铜管1与底板垂直放置，此种设置能在有限的边框内部这是更多的U型微通道铜管1，U型微通道铜管1的上部吸收热量，下部传递。所述入口铜管3、出口铜管2、若干分流U型微通道铜管1为一体结构。

如图4所示，换热装置包括一根入口铜管3、一根出口铜管2、若干分流U型微通道铜管1，入口铜管3通过上均流管5连通分流U型微通道铜管1，出口铜管2通过下均流管4连通分流U型微通道铜管，上均流管5和下均流管4的设置，能使传热介质在各个分流U型微通道铜管1内均匀分布，避免不同分流U型微通道铜管1内吸收能量的不同，提高了平板太阳能集热器的能量利用率。所述入口铜管3、出口铜管2安装在边框6上，入口铜管3与分流U型微通道铜管1之间、出口铜管2与分流U型微通道铜管1之间均安装有均流管。如图5所示，在所述的入口铜管3内设有节流芯31，所述的节流芯31与入口铜管3的内壁面相配合，在所述的节流芯31的中心设有穿孔32。所述入口铜管3与出口铜管2之间设置有固定支架。