本实用新型涉及花卉专用肥干燥技术领域，特别涉及一种花卉专用肥干燥装置。
背景技术：
由于花卉肥主要应用在高档景观类花卉上，对养分平衡及缓控释效果要求苛刻，因此对生产工艺有极高的要求，在传统生产工艺中，花卉肥经造粒处理后，颗粒中还含有大量的水分、蒸汽，如果直接进行包装，将导致花卉肥颗粒凝结成块，甚至变色，影响花卉肥的品质。目前在肥料生产企业中一般都是采用蒸汽在滚筒炉内干燥，在通过滚筒炉的不断转动实现肥料的干燥，但是在实际操作中由于花卉肥的生产量比较大，因此在干燥炉内干燥时很不均匀，影响肥料的整体效果，且大量的肥料会对滚筒炉本身造成损坏，使得化肥生产增加成本。或者在化肥的输送带上设置烘干机，一边输送一边干燥，但此方法只能干燥到表面，不能彻底的对化肥进行干燥，且容易吹走肥料颗粒造成浪费。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种花卉专用肥干燥装置，能够自动对肥料进行干燥，干燥均匀彻底，节省人力物力。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种花卉专用肥干燥装置，包括筒体、进料管、出料管、搅拌设备、风机结构以及传送带；
所述进料管设置在所述筒体的前端上部，出料管设置在所述筒体的后端下部，所述搅拌设备设置在所述筒体的内部，所述筒体的前端外部设置有一台所述风机结构，下端外部设置有有一台所述风机结构，所述传送带设置在所述出料管的正下方。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种花卉专用肥干燥装置，包括筒体、进料管、出料管、搅拌设备、风机结构以及传送带，通过在筒体下端外部设置风机，用风机向筒体内部均匀的吹干燥风，使化肥颗粒悬浮起来，然后再用前端外部的风机向筒体内均匀的吹干燥风，并使化肥颗粒向出料管一侧移动，并在筒体内部设置有搅拌设备，便于将化肥在筒体内搅拌均匀，在送风管的作用下，利于将化肥彻底干燥，效率较高，结构简单，使用方便，提高了生产效率，增强了产品质量。
进一步，所述进料管以及出料管上均设置有电磁阀。
采用上述进一步方案的有益效果：便于打开或者关闭进料管或者出料管。
进一步，所述搅拌设备具体包括电机、搅拌轴以及搅拌叶片；
所述电机与所述搅拌轴的一端连接，所述搅拌轴的四周固定设置有多个所述搅拌叶片，所述电机位于所述筒体的前端外部，所述搅拌轴横向设置在所述筒体的内部，多个所述搅拌叶片位于所述筒体的内部。
采用上述进一步方案的有益效果：采用搅拌叶片，将颗粒分离，干燥速度快。
进一步，所述搅拌叶片设置为V形板。
采用上述进一步方案的有益效果： V形板避免了肥料卡在卡板上而不能下落的问题，干燥的更加彻底，提高了生产效率，提升了产品的质量。
进一步的，所述筒体的内部、搅拌轴的表面以及搅拌叶片的表面上均涂有PET层或特氟龙层。
采用上述进一步方案的有益效果：防止肥料粘在筒体、搅拌轴或者搅拌叶片上。
进一步的，所述风机结构具体包括风机以及多个送风管，多个所述送风管一端与所述风机连接，另一端设置在所述筒体，向筒体内部送热风。
采用上述进一步方案的有益效果：为肥料传送热风。
进一步的，所述筒体的后端内部设置有多层过滤网。
采用上述进一步方案的有益效果：通过在滚筒后端设置多层的过滤网，防止肥料被吹走，避免了产品的浪费。
进一步的，所述筒体的后端外部设置有冷凝器，所述有冷凝器的底部设置有出水管。
采用上述进一步方案的有益效果：干燥风通过过滤网到达冷凝器，通过冷凝器的作用，干燥风内的水汽凝结成水滴流入出水口。
附图说明
图1为本实用新型一种花卉肥干燥装置的整体结构图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、筒体，2、进料管，3、出料管，4、搅拌设备，41、电机，42、搅拌轴，43、搅拌叶片，5、风机结构，51、风机，52、送风管，6、传送带，7、电磁阀，8、过滤网，9、冷凝器，10、出水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例一、一种花卉专用肥干燥装置。下面结合图1对本实施例提供的装置进行详细说明。
参见图1，本实施例提供的一种花卉专用肥干燥装置，包括筒体1、进料管2、出料管3、搅拌设备4、风机结构5以及传送带6；所述进料管2设置在所述筒体1的前端上部，出料管3设置在所述筒体1的后端下部，所述搅拌设备4设置在所述筒体1的内部，所述筒体1的前端外部设置有一台所述风机结构5，下端外部设置有有一台所述风机结构5，所述传送带6设置在所述出料管3的正下方。
进一步，所述进料管2以及出料管3上均设置有电磁阀7。便于根据实际情况通过电磁阀7打开或者关闭进料管或者出料管。
所述搅拌设备4具体包括电机41、搅拌轴42以及搅拌叶片43；所述电机41与所述搅拌轴42的一端连接，所述搅拌轴42的四周固定设置有多个所述搅拌叶片43，所述电机41位于所述筒体1的前端外部，所述搅拌轴42横向设置在所述筒体1的内部，多个所述搅拌叶片43位于所述筒体1的内部。所述搅拌叶片43设置为V形板，所述V形板的角度可设置为120至145度之间。所述电机41控制搅拌轴42连续旋转，进而带动搅拌叶片43旋转，将肥料颗粒分离，干燥化肥的速度快，搅拌叶片43的V形板避免了肥料卡在卡板上而不能下落的问题，干燥的更加彻底，提高了生产效率，提升了产品的质量。
所述筒体1的内部、搅拌轴42的表面以及搅拌叶片43的表面上均涂有PET 层或特氟龙层，防止肥料粘在筒体1、搅拌轴42或者搅拌叶片43上。
所述筒体1的前端外部设置有一台所述风机结构5，下端外部设置有有一台所述风机结构5，所述风机结构5具体包括风机51以及多个送风管52，多个所述送风管52一端与所述风机51连接，另一端设置在所述筒体1，向筒体1内部送热风。通过在筒体1下端外部设置风机结构5，向筒体1内部均匀的吹干燥风，使肥料颗粒悬浮起来，然后再用前端外部的风机结构5向筒体1内均匀的吹干燥风，并使肥料颗粒向出料管3一侧移动，在送风管52的作用下，利于将肥料彻底干燥，效率较高。
所述筒体1的后端内部设置有多层过滤网8。所述筒体1的后端外部设置有冷凝器9，所述有冷凝器9的底部设置有出水管10。过滤网8，防止肥料被吹走，避免了产品的浪费，干燥风通过过滤网8到达冷凝器9，通过冷凝器9的作用，干燥风内的水汽凝结成水滴流入出水管10。
具体工作过程：
打开进料管2上的电磁阀7、出料管3上的电磁阀7、搅拌设备4以及两个风机结构5，筒体1下端外部设置的风机结构5向筒体内部均匀的吹干燥风，使肥料颗粒悬浮起来，前端外部的风机结构5向筒体内均匀的吹干燥风，并使肥料颗粒向出料管3一侧移动，筒体1内部设置的搅拌设备4在筒体内将化肥搅拌均匀，利于将化肥彻底干燥，干燥风通过过滤网8到达冷凝器9，通过冷凝器9的作用，干燥风内的水汽凝结成水滴流入出水管10。
本实用新型提供一种花卉专用肥干燥装置，通过在筒体下端外部设置风机，用风机向筒体内部均匀的吹干燥风，使肥料颗粒悬浮起来，然后再用前端外部的风机向筒体内均匀的吹干燥风，并使肥料颗粒向出料管一侧移动，并在筒体内部设置有搅拌设备，便于将肥料在筒体内搅拌均匀，在送风管的作用下，利于将肥料彻底干燥，效率较高，结构简单，使用方便，提高了生产效率，增强了产品质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。