一种制备稀土氧化物专用的高效烘干装置的制作方法

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一种制备稀土氧化物专用的高效烘干装置的制造方法

本实用新型涉及一种烘干装置,尤其涉及一种制备稀土氧化物专用的高效烘干装置。



背景技术:

稀土氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。

烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程,通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。

目前稀土氧化物的烘干装置存在烘干效率低的缺点,因此亟需设计一种烘干效率高的制备稀土氧化物专用的高效烘干装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前稀土氧化物的烘干装置烘干效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘干效率高的制备稀土氧化物专用的高效烘干装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种制备稀土氧化物专用的高效烘干装置,包括有支架、左轴承座、加热器、烘干槽、齿条、右轴承座、连接杆、支杆、齿轮、转轴、短搅拌杆、长搅拌杆、第一电控阀、出料管、移动杆、气缸、连杆、搅块、加热丝、加热槽、进料斗、第二电控阀、伺服电机、转盘和固定杆;支架内底部设有加热器和支杆,加热器位于支杆左方,支杆左侧设有连杆和连接杆,连杆位于连接杆上方,连杆左端设有气缸,气缸底端设有移动杆,移动杆底端设有齿条,连接杆左端设有烘干槽,烘干槽底部与加热器顶部接触,烘干槽内左壁设有左轴承座,烘干槽内右壁设有右轴承座,左轴承座与右轴承座之间安装有转轴,转轴中部设有齿轮,齿轮位于齿条前方,齿轮与齿条啮合,转轴左侧上方和右侧下方设有长搅拌杆,转轴左侧下方和右侧上方设有短搅拌杆,支架内左壁上方设有固定杆,固定杆右侧设有加热槽,加热槽内开有腔体,腔体内设有加热丝,加热槽内前壁设有伺服电机,伺服电机后侧设有转盘,转盘上设有搅块,加热槽顶部设有进料斗,进料斗上设有第二电控阀,加热槽底部设有出料管,出料管上设有第一电控阀,出料管末端位于烘干槽上方。

优选地,还包括有弹性元件、第一电磁铁和第二电磁铁,支架内左壁上方设有第一电磁铁,第一电磁铁位于固定杆之间,第一电磁铁右侧设有弹性元件,弹性元件右端设有第二电磁铁。

优选地,还包括有橡胶垫,第二电磁铁右侧设有橡胶垫,橡胶垫与第二电磁铁为固定连接,橡胶垫的材质为天然橡胶,橡胶垫的左端面与第二电磁铁的右端面形状大小相同。

优选地,还包括有照明灯,支架左壁顶部设有照明灯,照明灯与支架左壁顶部的连接方式为固定连接,照明灯为LED灯,照明灯的额定功率为30W,照明灯的额定电压为220V。

优选地,还包括有加强筋,连杆底部与支杆左侧之间设有加强筋,加强筋呈倾斜状,加强筋的上表面与连杆底部之间的夹角为45°,加强筋的表面为加工表面,加强筋的材质为Q235钢。

优选地,还包括有工具箱,支架内左壁设有工具箱,工具箱位于固定杆下方,工具箱的主视形状为长方形,工具箱的长度为25cm,工具箱的宽度为30cm,工具箱的高度为30cm。

优选地,还包括有收集框,支架内底部设有收集框,收集框位于工具箱的正下方,收集框的左壁与支架内左壁接触,收集框与支架内底部的连接方式为非固定连接,收集框的材质为Q235钢。

优选地,搅块的材质为轻质不锈钢,搅块与转盘的连接方式为固定连接,搅块的表面为加工表面,搅块的其一侧面为曲面,搅块的另一侧面为锯齿面,搅块的颜色为银白色。

优选地,长搅拌杆与短搅拌杆的数量相同,长搅拌杆和短搅拌杆与转轴的连接方式均为固定连接,长搅拌杆和短搅拌杆的材质均为合金结构钢,长搅拌杆和短搅拌杆的主视形状均为长方形。

工作原理:当需要进行稀土氧化物的烘干处理时,打开第二电控阀,将适量的稀土氧化物通过进料斗倒入加热槽内,关闭第二电控阀,启动加热丝工作对稀土氧化物加热,同时启动伺服电机转动,伺服电机转动带动转盘转动,从而使搅块转动对稀土氧化物进行搅拌,所以稀土氧化物可以被均匀加热,加热处理的效率更高、速度更快,当稀土氧化物加热处理完毕后,伺服电机停止转动,加热丝停止加热,打开第一电控阀,加热完毕的稀土氧化物通过出料管掉落至烘干槽内,当稀土氧化物全部掉落至烘干槽内后,关闭第一电控阀,启动加热器对稀土氧化物进行烘干处理,并同时启动气缸交替伸长和收缩,带动移动杆上下移动,从而使齿条上下移动,进而使齿轮转动,最终使转轴转动,使短搅拌杆和长搅拌杆转动对稀土氧化物进行搅拌,所以可以使稀土氧化物受热均匀,可以提高烘干处理的效率和速度,当稀土氧化物烘干完毕,齿条复位后,气缸停止工作,操作人员可取出烘干完毕的稀土氧化物,当下次还需要进行稀土氧化物的烘干处理时,可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有弹性元件、第一电磁铁和第二电磁铁,支架内左壁上方设有第一电磁铁,第一电磁铁位于固定杆之间,第一电磁铁右侧设有弹性元件,弹性元件右端设有第二电磁铁,在稀土氧化物掉落至烘干槽内时,间歇性地给第一电磁铁和第二电磁铁通电,使第一电磁铁和第二电磁铁带有相同的磁性,所以可以使第二电磁铁左右移动敲击加热槽,从而加速稀土氧化物掉落至烘干槽内。

因为还包括有橡胶垫,第二电磁铁右侧设有橡胶垫,橡胶垫与第二电磁铁为固定连接,橡胶垫的材质为天然橡胶,橡胶垫的左端面与第二电磁铁的右端面形状大小相同,所以在第二电磁铁敲击加热槽时,橡胶垫可以保护加热槽。

因为还包括有照明灯,支架左壁顶部设有照明灯,照明灯与支架左壁顶部的连接方式为固定连接,照明灯为LED灯,照明灯的额定功率为30W,照明灯的额定电压为220V,照明灯可以提供一定的光照,所以有利于在夜间工作。

(3)有益效果

本实用新型达到了烘干效率高、装置的结构简单和装置的操作简单的效果,并且在进行加热和烘干处理时,搅块、短搅拌杆和长搅拌杆进行搅拌,使稀土氧化物受热均匀,所以加热效率高、加热速度快,更加节约能源,综合效益高。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-支架,2-左轴承座,3-加热器,4-烘干槽,5-齿条,6-右轴承座,7-连接杆,8-支杆,9-齿轮,10-转轴,11-短搅拌杆,12-长搅拌杆,13-第一电控阀,14-出料管,15-移动杆,16-气缸,17-连杆,18-搅块,19-腔体,20-加热丝,21-加热槽,22-进料斗,23-第二电控阀,24-伺服电机,25-转盘,26-固定杆,27-弹性元件,28-第一电磁铁,29-第二电磁铁,30-橡胶垫,31-照明灯,32-加强筋,33-工具箱,34-收集框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种制备稀土氧化物专用的高效烘干装置,如图1-5所示,包括有支架1、左轴承座2、加热器3、烘干槽4、齿条5、右轴承座6、连接杆7、支杆8、齿轮9、转轴10、短搅拌杆11、长搅拌杆12、第一电控阀13、出料管14、移动杆15、气缸16、连杆17、搅块18、加热丝20、加热槽21、进料斗22、第二电控阀23、伺服电机24、转盘25和固定杆26;支架1内底部设有加热器3和支杆8,加热器3位于支杆8左方,支杆8左侧设有连杆17和连接杆7,连杆17位于连接杆7上方,连杆17左端设有气缸16,气缸16底端设有移动杆15,移动杆15底端设有齿条5,连接杆7左端设有烘干槽4,烘干槽4底部与加热器3顶部接触,烘干槽4内左壁设有左轴承座2,烘干槽4内右壁设有右轴承座6,左轴承座2与右轴承座6之间安装有转轴10,转轴10中部设有齿轮9,齿轮9位于齿条5前方,齿轮9与齿条5啮合,转轴10左侧上方和右侧下方设有长搅拌杆12,转轴10左侧下方和右侧上方设有短搅拌杆11,支架1内左壁上方设有固定杆26,固定杆26右侧设有加热槽21,加热槽21内开有腔体19,腔体19内设有加热丝20,加热槽21内前壁设有伺服电机24,伺服电机24后侧设有转盘25,转盘25上设有搅块18,加热槽21顶部设有进料斗22,进料斗22上设有第二电控阀23,加热槽21底部设有出料管14,出料管14上设有第一电控阀13,出料管14末端位于烘干槽4上方。

还包括有弹性元件27、第一电磁铁28和第二电磁铁29,支架1内左壁上方设有第一电磁铁28,第一电磁铁28位于固定杆26之间,第一电磁铁28右侧设有弹性元件27,弹性元件27右端设有第二电磁铁29。

还包括有橡胶垫30,第二电磁铁29右侧设有橡胶垫30,橡胶垫30与第二电磁铁29为固定连接,橡胶垫30的材质为天然橡胶,橡胶垫30的左端面与第二电磁铁29的右端面形状大小相同。

还包括有照明灯31,支架1左壁顶部设有照明灯31,照明灯31与支架1左壁顶部的连接方式为固定连接,照明灯31为LED灯,照明灯31的额定功率为30W,照明灯31的额定电压为220V。

还包括有加强筋32,连杆17底部与支杆8左侧之间设有加强筋32,加强筋32呈倾斜状,加强筋32的上表面与连杆17底部之间的夹角为45°,加强筋32的表面为加工表面,加强筋32的材质为Q235钢。

还包括有工具箱33,支架1内左壁设有工具箱33,工具箱33位于固定杆26下方,工具箱33的主视形状为长方形,工具箱33的长度为25cm,工具箱33的宽度为30cm,工具箱33的高度为30cm。

还包括有收集框34,支架1内底部设有收集框34,收集框34位于工具箱33的正下方,收集框34的左壁与支架1内左壁接触,收集框34与支架1内底部的连接方式为非固定连接,收集框34的材质为Q235钢。

搅块18的材质为轻质不锈钢,搅块18与转盘25的连接方式为固定连接,搅块18的表面为加工表面,搅块18的其一侧面为曲面,搅块18的另一侧面为锯齿面,搅块18的颜色为银白色。

长搅拌杆12与短搅拌杆11的数量相同,长搅拌杆12和短搅拌杆11与转轴10的连接方式均为固定连接,长搅拌杆12和短搅拌杆11的材质均为合金结构钢,长搅拌杆12和短搅拌杆11的主视形状均为长方形。

工作原理:当需要进行稀土氧化物的烘干处理时,打开第二电控阀23,将适量的稀土氧化物通过进料斗22倒入加热槽21内,关闭第二电控阀23,启动加热丝20工作对稀土氧化物加热,同时启动伺服电机24转动,伺服电机24转动带动转盘25转动,从而使搅块18转动对稀土氧化物进行搅拌,所以稀土氧化物可以被均匀加热,加热处理的效率更高、速度更快,当稀土氧化物加热处理完毕后,伺服电机24停止转动,加热丝20停止加热,打开第一电控阀13,加热完毕的稀土氧化物通过出料管14掉落至烘干槽4内,当稀土氧化物全部掉落至烘干槽4内后,关闭第一电控阀13,启动加热器3对稀土氧化物进行烘干处理,并同时启动气缸16交替伸长和收缩,带动移动杆15上下移动,从而使齿条5上下移动,进而使齿轮9转动,最终使转轴10转动,使短搅拌杆11和长搅拌杆12转动对稀土氧化物进行搅拌,所以可以使稀土氧化物受热均匀,可以提高烘干处理的效率和速度,当稀土氧化物烘干完毕,齿条5复位后,气缸16停止工作,操作人员可取出烘干完毕的稀土氧化物,当下次还需要进行稀土氧化物的烘干处理时,可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有弹性元件27、第一电磁铁28和第二电磁铁29,支架1内左壁上方设有第一电磁铁28,第一电磁铁28位于固定杆26之间,第一电磁铁28右侧设有弹性元件27,弹性元件27右端设有第二电磁铁29,在稀土氧化物掉落至烘干槽4内时,间歇性地给第一电磁铁28和第二电磁铁29通电,使第一电磁铁28和第二电磁铁29带有相同的磁性,所以可以使第二电磁铁29左右移动敲击加热槽21,从而加速稀土氧化物掉落至烘干槽4内。

因为还包括有橡胶垫30,第二电磁铁29右侧设有橡胶垫30,橡胶垫30与第二电磁铁29为固定连接,橡胶垫30的材质为天然橡胶,橡胶垫30的左端面与第二电磁铁29的右端面形状大小相同,所以在第二电磁铁29敲击加热槽21时,橡胶垫30可以保护加热槽21。

因为还包括有照明灯31,支架1左壁顶部设有照明灯31,照明灯31与支架1左壁顶部的连接方式为固定连接,照明灯31为LED灯,照明灯31的额定功率为30W,照明灯31的额定电压为220V,照明灯31可以提供一定的光照,所以有利于在夜间工作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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