一种离心式中药制剂微波干燥器的制作方法

本实用新型涉及中药制药设备技术领域，具体涉及一种离心式中药制剂微波干燥器。

背景技术：

中药制剂在制片或制丸时，对中药原料湿度由严格要求，如果中药原料湿度小，则压片或制丸后，制剂很容易散片；如果中药原料湿度大，则压片或制丸后，制剂湿度不合格。因此制片或制丸后，需要对片剂或丸剂干燥处理。常规的干燥方法，都是从表面开始向制剂的内部深入除水，随着烘干过程，片剂表面很容易裂口，造成制剂表面干裂而不合格。制剂过程中，片剂很容易断裂而形成不合格品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种从制剂内部向外部干燥，并在翻转过程中可筛除不合格品的微波干燥器。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种离心式中药制剂微波干燥器, 包括带有容纳腔的箱体、箱盖、控制面板，所述箱盖设于箱体上方，箱盖下方设有微波发生器，箱盖上方设有控制面板，其特征在于，干燥器还包括容纳腔，容纳腔为半球形，容纳腔底部通过轴套与转轴连接，转轴由电机驱动转动，容纳腔包括具有筛孔的过滤腔体和过滤腔体外侧套装的杂质回收腔，控制面板控制微波发生器和电机。

本实用新型的优化，过滤腔体的筛孔大小不超过中药丸大小。

进一步优化，箱体和箱盖外壳采用不锈钢，其内表面涂有银粉漆。

进一步优化，容纳腔底部的轴套与转轴可拆卸式连接。

进一步优化，转轴上部相对两侧设有可压缩的卡扣，所述卡扣内部设有压缩弹簧，轴套设有与卡扣吻合的卡槽。

本实用新型的工作原理为：微波干燥是一种新型的干燥方式。干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，干燥速度可缩短数百倍。同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点。并且离心旋转式容纳腔，不仅对制剂进行翻转烘干，便于制剂均匀干燥，而且断裂片和制剂表面的粉尘进行筛除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种离心式中药制剂微波干燥器的结构示意图；

图2为本实用新型容纳腔与转轴的连接结构示意图；

附图标记说明：箱体-1、箱盖-2、控制面板-3、微波发生器-4、容纳腔-5、过滤腔体-51、杂质回收腔-52、轴套-6、卡槽-61、转轴-7、卡扣-71、压缩弹簧-72、电机-8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种离心式中药制剂微波干燥器, 包括带有容纳腔的箱体1、箱盖2、控制面板3，所述箱盖2设于箱体1上方，箱盖2下方设有微波发生器4，箱盖2上方设有控制面板3，其特征在于，干燥器还包括容纳腔5，容纳腔5为半球形，容纳腔5底部通过轴套6与转轴7连接，转轴7由电机8驱动转动，容纳腔5包括具有筛孔的过滤腔体51和过滤腔体51外侧套装的杂质回收腔52，过滤腔体51和杂质回收腔52之间设有空隙，控制面板3控制微波发生器4和电机8。过滤腔体51和杂质回收腔52的上边缘通过螺丝纹耦合连接。通过旋转过滤腔体51和杂质回收腔52，即可分离两者，便于倾倒杂质回收腔52内部的不合格药剂。

本具体实施方式的优化，过滤腔体51的筛孔大小不超过中药丸大小。

进一步优化，箱体1和箱盖2外壳采用不锈钢，其内表面涂有银粉漆。不锈钢外壳可以阻挡微波从炉内逃出,以免影响人们的身体健康。微波炉内壁涂有银粉漆所引起的反射作用，使微波来回穿透药剂，加强热效率。

进一步优化，容纳腔5底部的轴套6与转轴7可拆卸式连接。

进一步优化，转轴7上部相对两侧设有可压缩的卡扣71，所述卡扣71内部设有压缩弹簧72，轴套6设有与卡扣71吻合的卡槽61。

本实用新型的工作原理为：微波干燥是一种新型的干燥方式。干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，干燥速度可缩短数百倍。同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点。并且离心旋转式容纳腔，不仅对制剂进行翻转烘干，便于制剂均匀干燥，而且断裂片和制剂表面的粉尘进行筛除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。