耐腐暖气片的制作方法

文档序号:13414950阅读:458来源:国知局
耐腐暖气片的制作方法

本实用新型涉及采暖设备技术领域,特别是涉及一种耐腐暖气片。



背景技术:

暖气是一种采暖散热设备,大多用于我国北方地区,对于抵御严寒,提供温暖舒适的环境有着重要的作用。现有的暖气片存在耐腐蚀性能差,使用寿命短的优点。



技术实现要素:

为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种耐腐暖气片。

本实用新型提供一种耐腐暖气片,其包括:

沿水平方向布置的上横管和下横管;

若干组沿竖直方向布置的立管,每组立管包括前立管和后立管;所述前立管的上部与上横管的前侧连通,下部与下横管的前侧连通;所述后立管的上部与上横管的后侧连通,下部与下横管的后侧连通;所述立管在与上横管和下横管连接的部位圆弧过渡;

所述下横管的左侧和右侧分别形成进水口和出水口,分别用于连接进水管和出水管;

所述下横管的内壁的底面在沿两侧至中心的方向,向下倾斜设置,倾斜角度为5°;并且,下横管底面的中心开设有排污口,排污口直径为50mm,所述排污口处设置有阀门;

所述上横管、下横管、前立管和后立管由外至内依次包括:漆层,铜铝复合层和聚四氟乙烯层;

所述铜铝复合层中,铝层厚度为0.6mm,铜层厚度为0.7mm,铜层的表面经过防腐处理,形成防腐层;

所述聚四氟乙烯层的厚度为0.2mm。

进一步地,每组立管中,前立管和后立管之间焊接有金属箱,所述金属箱内设置有相变材料。

本实用新型提供的耐腐暖气片具有优异的耐腐性能,一方面,暖气片采用铜铝复合层作为主体结构,并且在铜铝复合层内增设聚四氟乙烯层,聚四氟乙烯具有摩擦系数低的优点,使得流入暖气内腔的腐蚀性杂质难以在管道内聚集;同时,聚四氟乙烯抗酸抗碱性能优异,可以使用多种地区水质,保持优异的耐腐性能;另一方面,进水口和出水口均设置在下部,使得水中的具有腐蚀性的沉积物均聚集在下横管内壁的底面,同时由于下横管的内壁的底面为两侧向中间向下倾斜的结构,加之聚四氟乙烯摩擦系数低,使得沉积在底面的腐蚀性沉积物在重力作用下聚集在排污口的位置,因此只需定期打开排污口处的阀门进行清理即可保持长期不受腐;最后,设置0.2mm厚的聚四氟乙烯层,结合聚四氟乙烯的上述优点,使得铜铝复合层的厚度得以降低,铝层厚度为0.6mm,铜层厚度为0.7mm即可满足使用条件,也减轻了暖气片的重量。

附图说明

图1为本实用新型提供的耐腐暖气片的正视图;

图2为本实用新型提供的耐腐暖气片的侧视图

图3为本实用新型提供的耐腐暖气片的剖面示意图;

图4为本实用新型另一实施例提供的耐腐暖气片的侧视图。

附图标记说明:

1-上横管

2-下横管

3-前立管

4-后立管

5-进水口

6-进水管

7-出水管

8-阀门

91-漆层

92-铜铝复合层

93-聚四氟乙烯层

10-金属箱

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

在一种具体的实施方式中,本实用新型提供了一种耐腐暖气片。请参考图1至图3,该图示出了本实用新型实施例提供的耐腐暖气片结构。

本实用新型提供的耐腐暖气片包括:

沿水平方向布置的上横管1和下横管2;

若干组沿竖直方向布置的立管,每组立管包括前立管3和后立管4;所述前立管3的上部与上横管1的前侧连通,下部与下横管2的前侧连通;所述后立管4的上部与上横管1的后侧连通,下部与下横管2的后侧连通;所述立管在与上横管1和下横管2连接的部位圆弧过渡;

所述下横管2的左侧和右侧分别形成进水口5和出水口,分别用于连接进水管6和出水管7;

所述下横管2的内壁的底面在沿两侧至中心的方向,向下倾斜设置,倾斜角度为5°;并且,下横管2底面的中心开设有排污口,排污口直径为50mm,所述排污口处设置有阀门8;

所述上横管1、下横管2、前立管3和后立管4由外至内依次包括:漆层91,铜铝复合层92和聚四氟乙烯层93;

所述铜铝复合层中,铝层厚度为0.6mm,铜层厚度为0.7mm,铜层的表面经过防腐处理,形成防腐层;

所述聚四氟乙烯层93的厚度为0.2mm。

本实用新型提供的耐腐暖气片具有优异的耐腐性能,一方面,暖气片采用铜铝复合层作为主体结构,并且在铜铝复合层内增设聚四氟乙烯层,聚四氟乙烯具有摩擦系数低的优点,使得流入暖气内腔的腐蚀性杂质难以在管道内聚集;同时,聚四氟乙烯抗酸抗碱性能优异,可以使用多种地区水质,保持优异的耐腐性能;另一方面,进水口和出水口均设置在下部,使得水中的具有腐蚀性的沉积物均聚集在下横管内壁的底面,同时由于下横管的内壁的底面为两侧向中间向下倾斜的结构,加之聚四氟乙烯摩擦系数低,使得沉积在底面的腐蚀性沉积物在重力作用下聚集在排污口的位置,因此只需定期打开排污口处的阀门进行清理即可保持长期不受腐;最后,设置0.2mm厚的聚四氟乙烯层,结合聚四氟乙烯的上述优点,使得铜铝复合层的厚度得以降低,铝层厚度为0.6mm,铜层厚度为0.7mm即可满足使用条件,也减轻了暖气片的重量。

进一步地,请参见图4,每组立管中,前立管3和后立管4之间焊接有金属箱10,所述金属箱10内设置有相变材料。相变材料在受热时候从环境中吸收热量,并在环境温度较低时释放热量。本实施例中设置的金属箱10用于放置相变材料。当暖气温度过高时,可以将相变材料放入,相变材料吸热,降低屋内温度,避免燥热;并且当暖气温度降低时,释放热量,进而使得屋内温度平衡在一个舒服的范围内。

以上对本实用新型所提供的耐腐暖气片进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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