一种砖窑余热利用型热水箱的制作方法

本实用新型涉及热水装置类，特别是一种砖窑余热利用型热水箱领域。

背景技术：

目前，一方面，在窑洞烧纸烧结砖时，需要将烧好的烧结砖放在窑洞的冷却段进行冷却，故窑洞的冷却段会产生很多剩余热量，但这些剩余热量不能被一个专门的装置回收利用，造成资源的严重浪费。

另一方面，在工人生活、原料搅拌等生产生活中需要大量的热水，就需要单独用燃料来烧水来提供热水。这就存在无一专门的装置回收利用窑洞冷却段所产生的剩余热量，来烧水给砖厂的生产生活提供热水的问题，但这个问题亟待于解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为解决上述的问题，而提供的一种砖窑余热利用型热水箱，既回收利用窑洞冷却段所产生的剩余热量，又烧水给砖厂的生产生活提供热水。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种砖窑余热利用型热水箱，包括水箱、冷水管、热水管、支架、长支柱、底柱、立柱、短支柱、溢水管，所述水箱包括拱形面、进水洞、出气洞、吊钩、石棉网，所述水箱为中空结构的长方体型，所述水箱的底面为拱形面，所述进水洞设置于水箱顶面的左端中部，所述出气洞设置于水箱顶面的右部，所述出气洞的上方覆盖有一块石棉网；所述水箱顶面的四角分别竖直焊接有一根吊钩；

所述拱形面的下方等距离地焊接有多根底柱；所述水箱的右面中部连通有一根热水管，所述水箱的右面的右上角处连通有一根溢水管；所述冷水管从右往左横放于水箱顶面的中部，且所述冷水管的出水口位于进水洞中；

所述支架呈“Y”字型，所述水箱的顶面竖直焊接有两根以上的支架，所述支架的底端与水箱的顶面相焊接，所述支架的上部支撑于冷水管的下方；

所述水箱内的中部从上往下等距离地水平设置有两根长支柱，两根长支柱均与水箱的顶面相互平行；所述长支柱的左端与水箱内的左内壁相焊接，所述长支柱的右端与水箱内的右内壁相焊接；

所述水箱内的中部从左往右等距离地水平设置有三根立柱，三根立柱均与两根长支柱相互垂直，且三根立柱与两根长支柱相互接触并相焊接；所述立柱的上端与水箱内的上内壁相焊接，所述立柱的下端与水箱内的下内壁相焊接；

所述水箱内的中部从左往右等距离地水平设置有三根短支柱，三根短支柱均与三根立柱相互垂直，且三根短支柱与三根立柱相互接触并相焊接；所述短支柱的前端与水箱内的前内壁相焊接，所述短支柱的后端与水箱内的后内壁相焊接。

作为本方案的优选，所述冷水管还包括冷水阀门，所述冷水阀门设置于冷水管上。

作为本方案的优选，所述冷水管的出水口位于进水洞中，所述冷水管的进水口接通在自来水管上，所述冷水管具体为PPR水管，所述冷水管的直径为20cm-30cm。

作为本方案的优选，所述热水管、溢水管由不锈钢材料制成，所述热水管还包括热水阀门，所述热水阀门设置于热水管上。

作为本方案的优选，所述水箱的长度、宽度、高度分别为4m、1.5m、1.5m或4.5m、1.8m、1.8m或5m、2.2m、2.2m，所述水箱由不锈钢材料制成。

作为本方案的优选，所述长支柱、立柱、短支柱均由不锈钢材料制成，所述长支柱、立柱、短支柱均为中空结构的长方体型。

作为本方案的优选，所述底柱由钢铁材料制成，所述底柱为实心结构的正三棱柱型，所述底柱的边长为7cm-9cm，多根底柱两两之间的间距为2cm-3cm。

作为本方案的优选，所述拱形面的厚度为3cm-5cm；所述进水洞呈半椭圆形，所述出气洞呈椭圆形。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

只需要打开冷水管的冷水阀门，就可以往水箱中添加冷水，水箱利用窑洞的冷却段所产生的热量，就可以为水箱中的水加热。当水箱中的水加热后，只需打开热水阀门，通过热水管就可以为工人生活、原料搅拌等生产生活提供热水。同时，通过三根立柱、两根长支柱、三根短支柱相互交叉设置，可支撑起水箱内部，如此就可加固水箱，提高了水箱的牢固性。另外，通过进水洞可往水箱灌入冷水，通过出气洞可排出水箱所产生的蒸汽，通过石棉网可减少蒸汽中的含水量、热量，通过四个吊钩的设置，可方便使用吊车来吊起水箱进行安装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

(以下各图中相同部分标号一致)

图1为本实用新型的整体纵切面的结构示意图。

图2是本实用新型中整体横切面的结构示意图。

图3是本实用新型中水箱的结构示意图。

图4是本实用新型中底柱的结构示意图。

图中，1.水箱，1-1.拱形面，1-2.进水洞，1-3.出气洞，1-4.吊钩，1-5.石棉网，2.冷水管，2-1.冷水阀门，3.热水管，3-1.热水阀门，4.支架，5.长支柱，6.底柱，7.立柱，8.短支柱，9.溢水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1—图4所示，一种砖窑余热利用型热水箱，包括水箱、冷水管、热水管、支架、长支柱、底柱、立柱、短支柱、溢水管，所述水箱包括拱形面、进水洞、出气洞、吊钩、石棉网，所述水箱为中空结构的长方体型，所述水箱的底面为拱形面，所述进水洞设置于水箱顶面的左端中部，所述出气洞设置于水箱顶面的右部，所述出气洞的上方覆盖有一块石棉网；所述水箱顶面的四角分别竖直焊接有一根吊钩。

在实际运用过程中，通过进水洞可往水箱灌入冷水进行加热，通过出气洞可排出水箱所产生的蒸汽，通过石棉网可减少蒸汽中的含水量、热量，通过四个吊钩的设置，可方便使用吊车来吊起水箱进行安装。

进一步的，所述拱形面的下方等距离地焊接有多根底柱；所述水箱的右面中部连通有一根热水管，所述水箱的右面的右上角处连通有一根溢水管；所述冷水管从右往左横放于水箱顶面的中部，且所述冷水管的出水口位于进水洞中；所述支架呈“Y”字型，所述水箱的顶面竖直焊接有两根以上的支架，所述支架的底端与水箱的顶面相焊接，所述支架的上部支撑于冷水管的下方。

在实际运用过程中，通过冷水管可往水箱供应冷水进行加热，通过热水管可排出水箱内的热水进行生产、生活使用，通过支架可避免冷水管被水箱的顶面烫伤，通过溢水管的设置，可在水箱内的水过满时，排出过多的水，避免水箱内的水溢出；通过多根底柱的设置，可避免水箱的拱形面直接接触窑洞的热量，提高拱形面的耐用性，同时还可提高拱形面的稳固性。

进一步的，所述水箱内的中部从上往下等距离地水平设置有两根长支柱，两根长支柱均与水箱的顶面相互平行；所述长支柱的左端与水箱内的左内壁相焊接，所述长支柱的右端与水箱内的右内壁相焊接；所述水箱内的中部从左往右等距离地水平设置有三根立柱，三根立柱均与两根长支柱相互垂直，且三根立柱与两根长支柱相互接触并相焊接；所述立柱的上端与水箱内的上内壁相焊接，所述立柱的下端与水箱内的下内壁相焊接；所述水箱内的中部从左往右等距离地水平设置有三根短支柱，三根短支柱均与三根立柱相互垂直，且三根短支柱与三根立柱相互接触并相焊接；所述短支柱的前端与水箱内的前内壁相焊接，所述短支柱的后端与水箱内的后内壁相焊接。

具体来说，通过三根立柱、两根长支柱、三根短支柱相互交叉设置，可支撑起水箱内部，如此就可加固水箱，提高水箱的牢固性。

优选的，所述冷水管还包括冷水阀门，所述冷水阀门设置于冷水管上。通过冷水阀门可关闭冷水管内的水供应到水箱。

优选的，所述冷水管的出水口位于进水洞中，所述冷水管的进水口接通在自来水管上，所述冷水管具体为PPR水管，所述冷水管的直径为20cm-30cm。

优选的，所述热水管、溢水管由不锈钢材料制成，所述热水管还包括热水阀门，所述热水阀门设置于热水管上。通过热水阀门可关闭热水管内的热水供应。

优选的，所述水箱的长度、宽度、高度分别为4m、1.5m、1.5m或4.5m、1.8m、1.8m或5m、2.2m、2.2m，所述水箱由不锈钢材料制成。

优选的，所述长支柱、立柱、短支柱均由不锈钢材料制成，所述长支柱、立柱、短支柱均为中空结构的长方体型。

优选的，所述底柱由钢铁材料制成，所述底柱为实心结构的正三棱柱型，所述底柱的边长为7cm-9cm，多根底柱两两之间的间距为2cm-3cm。

优选的，所述拱形面的厚度为3cm-5cm；所述进水洞呈半椭圆形，所述出气洞呈椭圆形。

具体来说，本实用新型的使用过程为：

首先，在窑洞的冷却段的顶部设置一个于水箱尺寸相适应的坑洞，然后使用吊车通过绳索钩住水箱的四个吊钩，将水箱安放于坑洞内；

然后，将冷水管的进水口接通在自来水管上；将热水管接通到工人生活用水管道、原料搅拌管道等管道上；

最后，打开冷水管的冷水阀门，就可以往水箱中添加冷水，水箱利用窑洞的冷却段所产生的热量，就可以为水箱中的水加热，当水箱中的水加热后，就可以打开热水阀门，通过热水管就可以为工人生活、原料搅拌等生产生活提供热水。

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。