玻璃纤维生产余热利用装置的制作方法

本实用新型设计一种玻璃纤维生产余热利用装置。

背景技术：

玻璃纤维在生产时，需要将玻璃融化为液体，在融化过程时需要消耗大量的能源，这些能源消耗的过程产生的热量就直接排放周围环境，无法集中，造成大量的能源浪费。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种玻璃纤维生产余热利用装置，能够有效利用热量，避免能源浪费。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种玻璃纤维生产余热利用装置，其特征是，包括玻璃球存储箱，加热炉，集热箱和输送装置，玻璃球存储箱通过输送管连接加热炉，加热炉的上方安装集热箱，集热箱连接输热装置；加热炉的顶端设置有盖板，盖板上开有多个通孔，输送管的末端位于通孔上方。

所述的玻璃球存储箱的相对位置高于加热炉，输送管为软管，输送管的末端为硬质轨道，硬质轨道搭放在盖板的通孔上。

所述的集热箱为下宽上窄的锥台状，其顶端连接输热装置，输热装置包括输热管和抽风机，抽风机放置在输热管的出口处。

所述的输送管外包覆有弹簧套。

集热箱的箱体上开有多个观察窗，观察窗上覆盖有可掀起的盖板。

所述的硬质轨道为V字形。

有益效果

本实用新型提供了一种有效的加热装置，并能够将加热装置的热量进行回收利用，通过集热箱、输热管等装置将加热炉产生的热量进行转移。达到能量的有效利用，避免能源浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热炉处结构示意图；

图中：1、集热箱；2、加热炉；3、玻璃球存储箱；4、输送管；5、输热管； 6、抽风机；7、盖板；8、通孔；9、硬质轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步的描述：

如图1所示的玻璃纤维生产余热利用装置，包括玻璃球存储箱3，加热炉2，集热箱1和输送装置，玻璃球存储箱3通过输送管4连接加热炉2，加热炉2的上方安装集热箱1，集热箱1连接输热装置；加热炉2的顶端设置有盖板7，盖板7上开有多个通孔8，输送管4的末端位于通孔8上方。

所述的玻璃球存储箱3的相对位置高于加热炉2，输送管4为软管，输送管 4的末端为硬质轨道9，硬质轨道9搭放在盖板7的通孔8上。

所述的集热箱1为下宽上窄的锥台状，便于收集加热炉2里产生的热空气。其顶端连接输热装置，输热装置包括输热管5和抽风机6，抽风机6放置在输热管5的出口处。抽风机6加速热空气的流通，输热管5将加热炉2的热空气完成转移。达到有效全面利用能源的目的。

所述的输送管4外包覆有弹簧套。玻璃球由输送管4输送时弹簧套对玻璃球滚过时提供一定的回弹支撑，输送管4为软管在玻璃球滚过时提供缓冲，配合硬质轨道方便玻璃球导入加热炉2。

集热箱1的箱体上开有多个观察窗，观察窗上覆盖有可掀起的盖板。通过盖板可以有效的观察加热炉2的液面，能够方便控制玻璃球下料的速度。

所述的硬质轨道9为V字形。V字形的硬质轨道9配合盖板7上的通孔8，在玻璃球下料时准确的将玻璃球导入加热炉2。