一种网带组合式智能节能环保烘干设备的制作方法

本实用新型涉及一种烘干设备，具体是一种网带组合式智能节能环保烘干设备。

背景技术：

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

现有的用在食品领域的烘干机，效率低下，不能针对不同产品进行有针对性的烘干，同时能源利用率低，而且组装也不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种网带组合式智能节能环保烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种网带组合式智能节能环保烘干设备，包括机厢、机尾和机头，所述机厢通过螺栓连接机头和机尾，机头内安装有齿轮联动组，齿轮联动组由多个齿轮通过链条连接组成，且齿轮联动组由安装在机头外侧的主动电机驱动转动，多个齿轮由上至下依次布置，且相邻的齿轮的转向相反，多个齿轮的位置分别与机厢内的多层网带相互对应，每层网带的两端分别设有主传动轴和从传动轴，主传动轴和从传动轴的分别置于机头和机尾中，其中主传动轴的两端均固定安装有齿轮，从传动轴的两端固定安装有链轮，链轮通过链条和主传动轴上与齿轮同轴的链轮连接，每层所述网带的长度相等，且相邻层的网带错位设置，机头的顶部开设有与最上层网带端部相对应的物料输入口；所述机厢由安装在框架支柱顶部的顶板及两侧的护板拼接组成，护板的内壁上对应每层网带的位置处设有对应的轨道，轨道为具有90°翻边的双层轨道，轨道通过固定螺栓固定在框架支柱上，网带的端部即置于轨道内，机厢的侧面设有多个封闭式呈筒状结构的循环风道，循环风道与多个层间散热器连通，层间散热器的一端伸入到机厢内并置于每层网带的上部，循环风道上对应每个层间散热器的位置处均设有叶翅式电加热管，循环风道的底部还安装有将空气吹入循环风道内的循环风机，所述主动电机、叶翅式电加热管和循环风机均由安装在机尾一侧的控制柜控制。

作为本实用新型进一步的方案：所述机头内对应物料输入口的位置处设有用于将物料分散使其均匀落入网带的匀料轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制柜上设有用于显示温度、料位和输送速度的显示屏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机厢的顶部设有多个排潮口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机厢的底部还设有回风道，回风道与循环风机的进风口连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机厢的侧面上开设有多个检修门。

作为本实用新型再进一步的方案：高度不同的所述叶翅式电加热管的发热温度不同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机厢、机尾、机头和网带均采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机厢、机尾和机头的外部均设有保温材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：厢内设有多层网带，网带在厢内循环运动，物料从输入口进入，通过输送装置的匀料轮，使物料均匀分布在第一层网带上，通过链条的传动，翻倒入下层网带，下层网带反向交替逐一直翻到最后一层网带卸料，温度、料位、输送速度，可由显示屏监控，设备设有外层保温系统，热效率高，节能显著，该机采用分层干燥，分段控温，考虑到了蔬菜等物料水分输送特性，去水均匀，干燥效果好，该机适用于肉类食品、辣椒、瓜子、土豆、萝卜、洋葱、茄子片、豆豉、葱、西红柿、食用菌、蜜饯、板栗、茶叶等农产品，以及中药材等片状、条状、颗粒状等物料的干燥，对于失水速度较慢的物料料尤为适用。

附图说明

图1为一种网带组合式智能节能环保烘干设备的正视图。

图2为一种网带组合式智能节能环保烘干设备的后视图。

图3为一种网带组合式智能节能环保烘干设备中机厢的结构示意图。

图4为一种网带组合式智能节能环保烘干设备的结构示意图。

图5为一种网带组合式智能节能环保烘干设备中循环风道的结构示意图。

图中：1-输入口、2-机厢、3-机尾、4-机头、5-输出口、6-控制柜、7-检修门、8-电加热炉、9-排潮口、10-显示屏、11-顶板、12-护板、13-网带、14-轨道、15-链轮、16-层间散热器、17-叶翅式电加热管、18-循环风道、19-循环风机、20-回风道、21-齿轮联动组、22-固定螺栓、23-框架支柱、24-主动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种网带组合式智能节能环保烘干设备，包括机厢2、机尾3和机头4，所述机厢2通过螺栓连接机头4和机尾3，机头4内安装有齿轮联动组21，齿轮联动组21由多个齿轮通过链条连接组成，且齿轮联动组21由安装在机头4外侧的主动电机24驱动转动，多个齿轮由上至下依次布置，且相邻的齿轮的转向相反，多个齿轮的位置分别与机厢2内的多层网带13相互对应，即齿轮的个数决定的网带13的层数，每层网带13的两端分别设有主传动轴和从传动轴，主传动轴和从传动轴的分别置于机头4和机尾3中，其中主传动轴的两端均固定安装有齿轮，从传动轴的两端固定安装有链轮15，链轮15通过链条和主传动轴上与齿轮同轴的链轮连接，在主动电机24转动时，齿轮联动组21内的多个齿轮同步转动，且每层齿轮的转向相反，此时主传动轴即可带动从传动轴转动，进而实现网带13的运动，每层所述网带13的长度相等，且相邻层的网带13错位设置，即物料从第一层网带运动到端部时，可以直接落入至第二层网带，在落入第三层网带，机头4的顶部开设有与最上层网带13端部相对应的物料输入口1；所述机厢2由安装在框架支柱23顶部的顶板11及两侧的护板12拼接组成，护板12的内壁上对应每层网带13的位置处设有对应的轨道14，轨道14为具有90°翻边的双层轨道，轨道14通过固定螺栓22固定在框架支柱23上，网带13的端部即置于轨道14内，由于网带13是循环运动的，因此轨道13设计为双层，机厢2的侧面设有多个封闭式呈筒状结构的循环风道18，循环风道18与多个层间散热器16连通，层间散热器16的一端伸入到机厢2内并置于每层网带13的上部，用于将热风导入到网带13上方，对物料进行烘干，循环风道18上对应每个层间散热器16的位置处均设有叶翅式电加热管17，循环风道18的底部还安装有将空气吹入循环风道18内的循环风机19，工作时，循环风机19将空气吹入到循环风道18内，经过叶翅式电加热管17的加热之后成为热风，之后从层间散热器16吹出，对网带13上的物料进行加热烘干，机尾3上设有与最底层网带13相对应的物料输出口5，所述主动电机24、叶翅式电加热管17和循环风机19均由安装在机尾3一侧的控制柜6控制。

所述机头4内对应物料输入口1的位置处设有用于将物料分散使其均匀落入网带13的匀料轮。

所述控制柜6上设有用于显示温度、料位和输送速度的显示屏10。

所述机厢2的顶部设有多个排潮口9，方便将产生的湿气排出。

所述机厢2的底部还设有回风道20，回风道20与循环风机19的进风口连接，可以对机厢2的热空气进行循环利用，节约资源。

所述机厢2的侧面上开设有多个检修门7，方便进入到机厢2内对部件进行检修。

高度不同的所述叶翅式电加热管17的发热温度不同，采用分层干燥，分段控温，考虑到了蔬菜等物料水分输送特性，去水均匀，干燥效果好。

所述机厢2、机尾3、机头4和网带13均采用不锈钢材质制成。

所述机厢2、机尾3和机头4的外部均设有保温材料。

本实用新型的工作原理是：物料从物料输入口1进入到最上层的网带13上，然后启动主动电机24、叶翅式电加热管17和循环风机19，主动电机24转动时，齿轮联动组21内的多个齿轮同步转动，且每层齿轮的转向相反，此时主传动轴即可带动从传动轴转动，进而实现网带13的运动，且相邻层的网带13运动方向相反，由于相邻层的网带13错位设置，即物料从第一层网带运动到端部时，可以直接落入至第二层网带，在落入第三层网带，在运动过程中，循环风机19将空气吹入到循环风道18内，经过叶翅式电加热管17的加热之后成为热风，之后从层间散热器16吹出，对网带13上的物料进行加热烘干，直至物料运动到处于最底层的网带13的端部时，从物料输出口5输出，在工作时，烘干温度、料位和网带输送速度均可以通过显示屏10进行显示，各项参数也可以通过控制柜7进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。