空调器室外机的制作方法

本实用新型涉及空调器送风领域，特别是涉及一种空调器室外机。

背景技术：

空调器是将室内的空气维持在所需要的最佳状态的装置。例如，夏天室内温度高时送出温度低的风来降低室内温度，冬天送出温度高的暖风来取暖。另外，空调器的其它用途里还包括调节室内湿度及近来出现的空气净化等多种功能。空调器大致分为一体式和分体式。分体式空调器由室内机和室外机构成，热交换装置的蒸发器和冷凝器分别设置在室内机和室外机中。现有的空调器常采用R22作为冷媒，但现有的R22冷媒会对臭氧层造成破坏，环保性差，且价格相对昂贵，节能效果差，所以，现已有部分空调器采用R290作为R22的替代器，R290的优点是：更环保、更节能且价格相对低廉，但R290制冷剂具有易燃易爆的特性，一旦与空气混合，会产生爆炸性混合物，遇热源和明火即有燃烧爆炸的可能性。目前针对可燃性空调，都是尽量密封设计来保证防止空调内制冷剂泄露的可能性，一般电器元件的防护都是采用防爆型电器元件，并且将电器箱体设计成全封闭式，但是由于现有工艺和成本的不足，不能完全保证电器箱体的密闭性，使得现有的可燃性空调爆炸的可能性还是很高。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在克服现有可燃性空调的至少一个缺陷，提供一种空调器室外机，其能够尽可能地防止制冷剂与电器箱体接触，防止电器元件使用时产生的火花点燃制冷剂，减少爆炸的可能性。

具体地，本实用新型提供了一种空调器室外机，其包括：

外壳；

电器部件，设置于所述外壳内顶部，且所述电器部件具有电器箱体和位于所述电器箱体内的电器元件；和

冷凝器，所述冷凝器具有位于所述外壳内后部的第一换热部，且所述第一换热部位于所述电器部件的后方；

所述第一换热部具有冷凝器管板、位于所述冷凝器管板外侧的多个换热管段，以及隔离件；且

所述隔离件设置于所述冷凝器管板和/或多个所述换热管段前侧，且位于所述冷凝器管板的外侧和多个所述换热管段的前侧，而且所述隔离件的上端位于所述冷凝器管板的上部，所述隔离件的下端延伸到所述电器箱体的下方，以使得所述隔离件间隔开至少部分所述换热管段与所述电器部件。

可选地，所述隔离件的下端位于所述冷凝器管板的中部或上部。

可选地，所述隔离件的远离所述冷凝器管板的竖直边缘处于多个所述换热管段的外侧。

可选地，所述隔离件的上端与下端之间的距离为所述冷凝器管板的高度的1/6至2/5。

可选地，所述隔离件为间隔板，安装于所述冷凝器管板或与所述冷凝器管板一体成型。

可选地，所述隔离件为泡沫衬垫，粘贴于所述冷凝器管板和/或所述换热管段。

可选地，所述电器箱体为密封型箱体。

可选地，多个所述换热管段包括至少一个U型管接头。

可选地，还包括分隔板，设置于所述壳体内，以将所述壳体内分隔成风机腔和压缩机腔；

所述电器部件的一部分设置于所述风机腔的顶部其余部分设置于所述压缩机腔的顶部；

多个所述换热管段和所述隔离件设置于所述压缩机腔内。

可选地，所述第一换热部的两端分别为第一端和第二端，且所述第一换热部的第一端为具有所述冷凝器管板的一端；

所述冷凝器还具有位于所述外壳内一侧的第二换热部，所述第二换热部连接于所述第一换热部的第二端，且处于所述风机腔内。

本实用新型的发明人认为对于分体式空调器，大部分时候空调器室外机的制冷剂的容量都多于空调器室内机，爆炸时室外机更容易产生分裂。而且，空调器室外机的冷凝器上使用的换热管在生产时折弯及焊接处易产生沙眼，造成制冷剂泄露的可能性。电器箱体距离冷凝器较近，折弯及焊接处的制冷剂泄露时很可能会直接喷射到电器箱体上，造成局部浓度过高，当空调器运行时电器箱体内的电器元件一旦产生火花就会引爆制冷剂。因此，本实用新型提出的新颖的空调器室外机中因为具有隔离件，可使得冷凝器铜管焊接处与电器箱体之间形成隔离带，进而使得制冷剂泄露时无法直接喷射到电器箱体上，防止制冷剂与电器箱体接触。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器室外机的示意性局部结构图；

图2是图1所示局部结构的示意性主视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的空调器室外机的示意性局部结构图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器室外机的示意性局部结构图。如图1所示，并参考图2和图3，本实用新型实施例提供了一种空调器室外机。该空调器室外机可包括外壳20、电器部件、冷凝器40和压缩机以及风机50等。外壳20内还可设置分隔板60，以将壳体内分隔成风机腔和压缩机腔。压缩机安装于压缩机仓。风机50安装于风机腔。电器部件设置于外壳20内顶部，部分位于风机腔，部分位于压缩机仓。且电器部件具有电器箱体31和位于电器箱体31内的电器元件。冷凝器40具有位于外壳20内后部的第一换热部44，且第一换热部44位于电器部件的后方。在一些实施方式中，第一换热部44的两端分别为第一端和第二端，且第一换热部44的第一端为具有冷凝器管板41的一端。冷凝器40还具有位于外壳20内一侧的第二换热部45，第二换热部45连接于第一换热部44的第二端，且处于风机腔内。具体地，电器部件的一部分设置于风机腔的顶部，其余部分设置于压缩机腔的顶部；多个换热管段42和隔离件43设置于压缩机腔内。

特别地，第一换热部44可具有冷凝器管板41、位于冷凝器管板41外侧的多个换热管段42，以及隔离件43。隔离件43设置于冷凝器管板41和/或多个换热管段42前侧，且位于冷凝器管板41的外侧和多个换热管段42的前侧，而且隔离件43的上端位于冷凝器管板41的上部，隔离件43的下端延伸到电器箱体31的下方，以使得隔离件43间隔开至少部分换热管段42与电器部件。隔离件43设置于冷凝器管板41和/或多个换热管段42前侧，且位于冷凝器管板41的外侧和多个换热管段42的前侧，而且隔离件43的上端位于冷凝器管板41的上部，隔离件43的下端延伸到电器箱体31的下方，以使得隔离件43间隔开至少部分换热管段42与电器部件。

本实用新型提出的新颖的空调器室外机中因为具有隔离件43，可使得冷凝器40铜管焊接处与电器箱体31之间形成隔离带，进而使得制冷剂泄露时无法直接喷射到电器箱体31上，防止制冷剂与电器箱体31接触，尽可能地保证空调器室外机的安全性。也就是说，本实用新型提出的新颖的空调器室外机中因为具有隔离件43，可实现降低空调器室外机内可能泄露的制冷剂与电器元件接触的情况，防止电器元件使用时产生的火花点燃制冷剂，减少爆炸的可能性。

在本实用新型的一些实施例中，隔离件43的下端位于冷凝器管板41的中部或上部。隔离件43的上端与下端之间的距离为冷凝器管板41的高度的1/6至2/5。隔离件43的远离冷凝器管板41的竖直边缘处于多个换热管段42的外侧。在一些替代性实施例中，隔离件43的下端位于冷凝器管板41的底端。

为了便于加工制造，降低生产成本等，隔离件43为间隔板，安装于冷凝器管板41或与冷凝器管板41一体成型。优选地，间隔板与冷凝器管板41一体成型。在本实用新型的另一些实施例中，离件为泡沫衬垫，粘贴于冷凝器管板41和/或换热管段42。

为了进一步防止冷媒与电器元件接触引起爆炸，电器箱体31优选为密封型箱体。进一步地，多个换热管段42包括至少一个U型管接头，以用于与冷凝器40的其他管路进行焊接，进而形成整体结构的冷凝器40。换热管通常优选为铜管。铜管在生产时折弯及焊接处易产生沙眼，造成制冷剂泄露的可能性比较大，本实用新型的空调器室外机能够把泄漏引起爆炸的隐患尽可能地消除。

在本实用新型的一些实施例中，制冷剂一旦泄漏，该空调器室外机可很快地将泄漏的制冷剂送出外壳20，以防止外壳20内部及电器箱体31附近的制冷剂浓度过高，减少爆炸的可能性。具体地，外壳20可包括底盘，限定出压缩机仓的底盘部分区域上可开设有开孔，以使泄漏的制冷剂从开孔流出外壳20。进一步地，分隔板60上也设置有开槽，具体可在分隔板60的中部或下部，也可在分隔板60的上部、中部和下部，当空调器运行时，风机50运转可使压缩机仓内泄漏的制冷剂被风机50吸入风机腔，然后被吹出外壳20。使得空调器室外机即使发生制冷剂泄露也不会发生爆炸现象，一定程度上减少爆炸的可能性。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。