自动控温循环热风干燥炉的制作方法

本实用新型涉及一种农副产品干燥设备，具体是一种自动控温循环热风干燥炉。

背景技术：

公告号为CN202195662的实用新型专利，“多用途热风干燥炉”是本申请的发明人多年前的发明创造，在当时为以辣椒为主的农副产品干燥加工做出了积极贡献，使当地许多农户受益。经过农民多年的使用发现，这种干燥炉还存在一些不足，农户们建议发明人进行改进。这些问题或者不足，一是炉子部分的结构不尽合理，炉内传热管和热风箱与循环热风流向平行，两者的接触面积少，接触时间也短，热量不能进行充分的交换，导致热效率不够高，燃料消耗大，成本较高；二是循环热风的温度凭经验调控，温度控制不准确，调控响应慢，有时会因为干燥室温度过高而将被干燥物烤煳，造成损失，有时又会因为升温不足而导致干燥时间过长；三是炉内传热管和热风箱缺少必要的检修和维护部件，发生堵塞时不能及时疏通清理，影响设备效能的发挥等。

这些问题至今没有得到很好的解决，制约着这种设备在农村的进一步推广。

技术实现要素：

为此，本实用新型提出一种新的干燥设备，一种自动控温循环热风干燥炉，这种干燥炉结构更合理，热交换效率更高，干燥室的温度能够自动调节控制，调控响应快，自控效果好，燃料消耗更小，处理量更大，成本更低，以此克服现有技术的不足。

本实用新型提出的这种自动控温循环热风干燥炉，它有炉堂、炉壳、烟囱、干燥室和回风管，其特征在于炉堂在炉壳内，炉堂有炉门和风沟通到炉壳表面，炉堂上部固定有左交换箱和右交换箱，左交换箱和右交换箱间有交换管连通，左交换箱和右交换箱中的一个与炉堂有焰道管连通，另一个箱与烟道管连通，烟道管与烟囱连通，炉壳顶部与干燥室间有回风管相连，下部有风机与干燥室下部连通形成循环热风，炉壳顶部设有天窗，烟囱上有抽风机，抽风机和天窗受控于温度控制器。

左交换箱和右交换箱间的交换管为多个水平的和互相平行的金属管，排成多层，上下层的交换管对空排列，以便与空气充分接触。

烟道管在炉壳内蜿蜒分布，经炉壳顶部穿出后连烟囱。

烟道管的最低段接一除灰口通到炉壳外，除灰口平时封闭，清理积灰时打开。左交换箱和右交换箱的外侧均设有检修门，检修门平时封闭，检修时打开。

与左交换箱和右交换箱相对的炉壳壁上设有活动门，以便检修时打开，平时关闭。

干燥室为四方形或圆筒形，四壁或者环壁是能开闭的活动壁，干燥室有散湿口。

炉壳为四方形或圆筒形，炉堂为四方形或圆筒形。

左交换箱和右交换箱为方形箱，对称设置于炉堂上方。

温度控制器的温度探头设置于干燥室内。

本实用新型的工作原理如下：

经炉门投入煤炭、木柴等燃料，开炉升火，火焰经炉堂顶部进入焰道管，进而进入右交换箱，再经交换管进入左交换箱，再经烟道管进入烟囱排出。火焰经过炉堂、各交换箱和交换管时温度升高，将流经它们表面的空气加热，炉壳内的空气被加热后由风机鼓入干燥室，将干燥室内的农副产品，如辣椒等加热，使内部水分逸出随热风流动，热风经干燥室顶部的回风管回流到炉壳内再次被加热，加热后又被送回干燥室循环。农副产品逸出的水分在热风循环过程中于干燥室的散湿口处排出。

当干燥室内的温度不足时，温度控制器会自动启动烟囱上的抽风机工作，加快烟道管内火焰流的流速，更多的空气进入炉堂让燃烧更旺，将热量更多地传递给循环热风，使干燥室温度升高，达到预定温度时抽风机停止。

当干燥室内的温度过高时，温度控制器会自动打开炉顶部的天窗，让冷空气进入炉壳内部，循环热风温度降低，干燥室温度随之降低。当温度降至预定数值时，天窗又会重新自动关上。

就这样，通过烟囱上的抽风机和天窗的自动开关，实现干燥室内温度的自动调适，使温度保持在正常的波动范围内，以确保辣椒等农副产品干燥的正常需要。

因此，本实用新型结构更合理，热交换效率更高，干燥室的温度能够自动调节控制，调控响应快，自控效果好，燃料消耗更少，处理量更大，成本更低，更有利于在农村中推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图（局部剖视）。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的右视图（局部剖视，省略了抽风机和烟囱）。

图1-3中，各零部件的标号如下：

1-干燥室；2-风机；3-炉壳；4-回风管；5-天窗；6-左交换箱；7-交换管；8-右交换箱；9-烟囱；10-抽风机；11-烟道管；12-焰道管；13-炉堂；14-除灰口；15-炉门；16-风沟。

图1-3中标号为7的交换管代表全部交换管。

具体实施方式

如图1-3所示。干燥室1、回风管4，以及烟囱9等与上述专利的相似，此处不复述。炉壳3的大致形状也与之相近。

炉堂13为一个圆筒形，它有炉门15和风沟16通到炉壳的壁面上，风沟与炉堂间有炉条，这与普通炉子的结构是一致的。炉堂上方的左交换箱6和右交换箱8为两个方形箱室，中间用交换管7焊接连通，交换管为三层，每层三根交换管，上下层间的交换管最好对空布置，以便与空气充分接触。

炉堂与右交换箱之间用焰道管12管连通，为了保持左右交换箱的稳固，在左交换箱与炉堂间用一支撑条固定。当然，焰道管还可以装在左交换箱上。但两者只连其一，不能同时连接，以免焰流短路。

左交换箱的背面与烟道管11焊接连通。烟道管在炉壳内蜿蜒布置，从左交换箱出来后直下到炉条的水平位置处，再右转到靠近炉壳壁处，然后直上穿过炉壳顶，与抽风机10连接，最后接烟囱9。

在烟道管的最低段接一管通到炉壳外作为除灰口14，除灰口平时封闭。

在炉顶处开设一个天窗5。天窗的结构与现行汽车的天窗相近。如上所述，天窗和抽风机的电机受控于温度控制器。温度控制器为一个现行的市售商品，直接从市场购进，安装在炉子的附近，用导线与温度探头、天窗和抽风机连接起来即可。控制参数可以直接在该温度控制器上根据具体需要进行调整。

风机2是连接炉壳与干燥室的动力设备，为节省用地面积，可以将风机的风筒直接固定在炉壳壁和干燥室的侧壁上。风机可以是一个风筒内装两台轴流式风机，或者双筒机。风机与电源独立连接，也可经温度控制器连接。

如上所述，左交换相和右交换箱的外侧壁各有一个活动的门（图中未画出），平时用螺钉固定在箱壁上，需要检修时可以打开此门清理堵塞物。同时，在炉壳的对应侧壁上也设活动门，用铰链安装，需要检修时方便打开。

图1中实线箭头表示火焰和烟尘流的方向和路径，点划箭头表示热风循环的方向和路径。

未提及的零部件及标号如上所述。

本例这种自动控温循环热风干燥炉，经申请人制作实物给亲友试用，在基本尺寸与前述专利的干燥炉大致相当，以及电机功率相同的情况下，干燥鲜辣椒在同样的时间内完全干燥，处理量增加了20%，煤炭消耗和电耗分下降了10个和3个万分点。更可喜的是再没有因为温度过高而烤煳辣椒的情况发生，产品合格率百分之百，深得试用者的欢迎。