本实用新型属于煤干燥设备技术领域，具体涉及一种流化床式褐煤干燥装置。
背景技术：
褐煤，是煤化程度最低的矿产煤，一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。高挥发性、高水分、低热值、低灰熔点等特征导致褐煤存在易风化、易自然，不便于贮存和运输，大大降低了其利用价值。
流化床是将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征，这种流固接触状态称为固体流态化，即流化床。流化床目前被广泛的用于干燥领域，可以结合流化床的特点来进行褐煤的干燥处理。现有的褐煤流化床干燥系统，结构复杂，操作麻烦，且流化干燥不均匀、不彻底，流化床干燥处理过程中浪费大量热量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提高一种多步骤、分级干燥的流化床式褐煤干燥装置。
本实用新型流化床式褐煤干燥装置，包括干燥室、热风机和进料装置，进料装置设置在干燥室上方，进料装置采用螺旋进料器，螺旋进料器上方设置进料斗，干燥室分为一级干燥室和若干二级干燥室，二级干燥室位于一级干燥室下方，一级干燥室和二级干燥室之间设有振动筛，振动筛上分区设置不同孔径大小的筛孔，每个分区下方对应一个二级干燥室，振动筛与振动电机相连，二级干燥室下方均设有二级热风机和出料口。
使用时，褐煤由进料斗经螺旋进料器后进入一级干燥室，在热风机提供的热风下形成流态，进行干燥，同时振动电机带动振动筛振动，经过初级干燥的褐煤经过振动筛上不同孔径的筛孔的筛选，进入不同的二级干燥室，二级热风机向二级干燥室内提供热源和流动介质，进一步进行干燥，干燥完成后由出料口出料。干燥过程中，一级干燥室内初步干燥后，进入二级干燥室，每个二级干燥室内的褐煤粒径不同，需要提供的热风量也不同，因此分开干燥，降低了能耗，此外，干燥后的褐煤也根据煤粒径大小进行了分级，区别使用，提高褐煤的干燥质量和品质。
螺旋进料器的出料管下方设有若干可移动的布料器，均匀分布进入干燥室内的褐煤，提高干燥效率。
一级干燥室顶部设有布料滑道，布料器置于滑道内，布料器外接布料电机。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型流化床式褐煤干燥装置，设置两级干燥室，分步干燥，同时将褐煤根据粒径大小不同分级干燥，保证干燥的品质的同时降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型流化床式褐煤干燥装置结构示意图；
图中：1、进料斗，2、螺旋进料器，3、布料电机，4、干燥室，5、一级干燥室，6、振动筛，7、振动电机，8、出料口，9、二级热风机，10、热风机，11、二级干燥室，12、筛孔，13、布料器。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，流化床式褐煤干燥装置，包括干燥室4、热风机10和进料装置，其特征在于，进料装置设置在干燥室4上方，进料装置采用螺旋进料器2，螺旋进料器2上方设置进料斗1，干燥室4分为一级干燥室5和若干二级干燥室11，二级干燥室11位于一级干燥室5下方，一级干燥室5和二级干燥室11之间设有振动筛6，振动筛6上分区设置不同孔径大小的筛孔12，每个分区下方对应一个二级干燥室11，振动筛6与振动电机7相连，二级干燥室11下方均设有二级热风机9和出料口8。
螺旋进料器2的出料管下方设有若干可移动的布料器13。
一级干燥室5顶部设有布料滑道，布料器13置于滑道内，布料器13外接布料电机3。
综上所述，本实用新型流化床式褐煤干燥装置，设置两级干燥室，分步干燥，同时将褐煤根据粒径大小不同分级干燥，保证干燥的品质的同时降低能耗。
上面是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，不论是在其形状或者结构上做任何变化，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。