挡风件、空调室内机和空调器的制作方法

本实用新型涉及空气调节
技术领域：
，特别涉及一种挡风件、空调室内机和空调器。
背景技术：
：随着生活水平的提高，空调器已经成为众多家庭不可或缺的家用电器之一。现有的空调器大多同时具有制冷及制热功能，以使室内环境温度维持在舒适的范围内；当开启制冷模式时，如果风力过于强劲，冷气流吹至用户身上后，会使用户患上空调病；当开启制热模式时，由于热气流的比重小，向上升，因此，热气流很难送达地面。现有空调器的空调室内机通常在出风口处设置开设有散风孔的挡风件，以实现无风感设计，但如此又会使挡风件的导风面积变小，进而影响制热模式时挡风件对热气流的导流效果，因此，现有的空调器很难兼顾制冷模式和制热模式下的用户体验舒适性。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种挡风件，旨在同时提高空调器在制冷模式和制热模式下的用户体验舒适性。为实现上述目的，本实用新型提出的挡风件用以安装在空调室内机的出风风道，所述挡风件包括：背风板，所述背风板上贯设有多个第一散风孔，所述背风板的进风侧开设有安装敞口；以及迎风板，盖合于所述安装敞口，所述迎风板上贯设有多个第二散风孔，且在所述迎风板的延伸方向上，位于所述迎风板中间区域的若干所述第二散风孔所形成的散风面积，小于位于所述迎风板任一侧边区域的若干所述第二散风孔所形成的散风面积，所述迎风板的外表面外凸形成有导流面。优选地，在所述迎风板的延伸方向上，所述第二散风孔的密度由所述迎风板的中间区域向两侧边区域呈递增式分布。优选地，在所述迎风板的延伸方向上，所述第二散风孔的面积由所述迎风板的中间区域向两侧边区域呈递增式分布。优选地，所述第一散风孔与所述第二散风孔呈交错设置。优选地，所述迎风板呈背离所述背风板外凸设置的双面弧形板，所述迎风板的外表面形成所述导流面。优选地，所述背风板呈背离所述迎风板外凸设置的双面弧形板。优选地，所述迎风板与所述背风板围合形成消音腔。优选地，所述背风板在所述安装敞口边沿相对的两侧分设有凸扣和卡槽；所述迎风板的一侧形成有与所述凸扣抵接的抵接槽，另一侧形成有与所述卡槽卡接的卡块。优选地，所述迎风板由弹性材料制成。本实用新型还提出一种空调室内机，该空调室内机包括室内机主体和挡风件；所述室内机主体内形成有出风风道；所述挡风件可活动地设于所述出风风道内或所述出风风道的出风口处；所述挡风件包括：背风板，所述背风板上贯设有多个第一散风孔，所述背风板的进风侧开设有安装敞口；以及迎风板，盖合于所述安装敞口，所述迎风板上贯设有多个第二散风孔，且在所述迎风板的延伸方向上，位于所述迎风板中间区域的若干所述第二散风孔所形成的散风面积，小于位于所述迎风板任一侧边区域的若干所述第二散风孔所形成的散风面积，所述迎风板的外表面外凸形成有导流面。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机，所述空调室内机包括室内机主体和挡风件；所述室内机主体内形成有出风风道；所述挡风件可活动地设于所述出风风道内或所述出风风道的出风口处；所述挡风件包括：背风板，所述背风板上贯设有多个第一散风孔，所述背风板的进风侧开设有安装敞口；以及迎风板，盖合于所述安装敞口，所述迎风板上贯设有多个第二散风孔，且在所述迎风板的延伸方向上，位于所述迎风板中间区域的若干所述第二散风孔所形成的散风面积，小于位于所述迎风板任一侧边区域的若干所述第二散风孔所形成的散风面积，所述迎风板的外表面外凸形成有导流面。本实用新型挡风件包括背风板和迎风板，背风板和迎风板上分别开设有多个第一散风孔和多个第二散风孔，如此，当空调器处于制冷模式时，冷风顺次经过第二散风孔和第一散风孔的散风作用后，冷风的气流强度显著降低，因此，空调器制冷过程中只有凉感，无明显风感，用户感觉更为舒适且不容易患上空调病；并且，迎风板的外表面外凸形成有导流面，当空调处于制热模式时，根据“康达效应”可知，热气流可沿着导流面流向地面，实现了用户的暖足效果和温心效果，同时还提高了空调器制热模式下的效率，降低了空调器的耗电量。此外，由于由出风风道的出风口吹出的气流主要集中在出风口的中部位置，本实用新型挡风件通过在迎风板的延伸方向上，将位于所述迎风板中间区域的若干所述第二散风孔所形成的散风面积设置成小于位于所述迎风板任一侧边区域的若干所述第二散风孔所形成的散风面积，如此，使得空调器在制热模式时，迎风板的中间区域具有较大的导流面积，从而能够将大部分的热气流导向地面，以给用户更好的暖足温心体验。本实用新型挡风件可实现空调器在制冷模式与制热模式下均有较好的用户体验舒适性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；图2为图1中空调室内机在制冷模式时的侧面剖视图；图3为图1中空调室内机在制热模式时的侧面剖视图；图4为图1中挡风件的后视结构示意图；图5为图1中挡风件的分解结构示意图；图6为图1中挡风件的剖视结构示意图；图7为挡风件第一实施例的结构示意图；图8为挡风件第二实施例的结构示意图；图9为挡风件第三实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10挡风件120卡槽20室内机主体130第一散风孔100背风板240导流面200迎风板210抵接槽300消音腔220卡块110凸扣230第二散风孔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种挡风件10，该挡风件10既能够实现制冷时的无风感，又能在制热时将热气流送达地面。在本实用新型一实施例中，如图1至图5所示，该挡风件10用以安装在空调室内机的出风风道，所述挡风件10包括背风板100以及迎风板200；所述背风板100上贯设有多个第一散风孔130，所述背风板100的进风侧开设有安装敞口；所述迎风板200盖合于所述安装敞口，所述迎风板200上贯设有多个第二散风孔230，且在所述迎风板200的延伸方向上，位于所述迎风板200中间区域的若干所述第二散风孔230所形成的散风面积，小于位于所述迎风板200任一侧边区域的若干所述第二散风孔230所形成的散风面积，所述迎风板200的外表面外凸形成有导流面240。空调室内机大多安装在一定高度的墙壁上，由于冷风的比重大，向下沉，热风的比重小，向上飘；因此制冷状态下，空调室内机出风风道吹出的冷风直吹到人的身上，对于身体素质较为敏感用户，极易引起空调病，而制热状态下，空调室内机出风风道吹出的热风无法送达地面，用户感觉不到；当用户明显感觉到热风时，整个房间的温度基本都处于温暖状态，这造成了热量的浪费，导致空调器的耗电量很高。为解决上述问题，本实用新型提出的挡风件10能够兼顾制冷模式与制热模式下的用户体验舒适性。具体地，如图2及图3所示，挡风件10可转动地设于空调室内机的出风风道的出风口处，且迎风板200的导流面240处于出风方向的迎风侧，在制冷模式时(如图2所示)，挡风件10完全盖合出风口，由出风口吹出的冷风顺次经过第二散风孔230及第一散风孔130的散风作用后，冷风气流强度显著减弱，使空调器在制冷时只存在凉感，从而能够实现无风感的效果；在制热模式时(如图3所示)，根据“康达效应”可知，由出风口吹出的热气流将顺着迎风板200的导流面240向下运动，从而能够将热气流导向地面，实现了用户的暖足效果和温心效果，同时还提高了空调器制热模式下的效率，降低了空调器的耗电量。此外，在所述迎风板200的延伸方向上，位于所述迎风板200中间区域的若干所述第二散风孔230所形成的散风面积，小于位于所述迎风板200任一侧边区域的若干所述第二散风孔230所形成的散风面积，由于由出风口吹出风气流主要集中在出风口的中部位置，如此设置，使得空调器在制热模式时，迎风板200的中间区域具有较大的导流面积，从而能够将大部分的热气流导向地面，以给用户更好的暖足温心体验。本实用新型挡风件10可实现空调器在制冷模式与制热模式下均有较好的用户体验舒适性。在此需要说明的是，“康达效应”亦称附壁作用或柯恩达效应。流体(水流或气流)离开本来的流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的现象称为康达效应。当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体粘性)，只要曲率不大，流体会顺着物体的表面流动。上述实施例中的散风面积指的是在指定区域内的所有所述第二散风孔230的开孔面积之和。此外，还需要指出的是，挡风件10的安装位置并不仅限于出风风道的出风口处，例如，挡风件10还可安装于出风风道内；并且，挡风件10与出风风道之间既可以是转动配合，也可以是滑动配合，只要能实现挡风件10在制冷模式与制热模式下的状态切换即可，在此不做具体限定。第一散风孔130及第二散风孔230的形状也有多种，例如可为圆形孔、方形孔、三角形孔或长条形孔的任意一种或几种的组合，且第一散风孔130与第二散风孔230的形状可设置为相同，也可设置为不同，在此不做具体限定。在一实施例中，为提高迎风板200的导流面积，如图7所示，在所述迎风板200的延伸方向上，所述第二散风孔230的密度由所述迎风板200的中间区域向两侧边区域呈递增式分布。在本实施例中，以圆形孔为例，在第二散风孔230的孔径一致的情况下，位于中间区域的第二散风孔230的密度小于位于两侧边的第二散风孔230的密度。如此，可使得迎风板200的中间区域的导流面积更为集中，从而具有更好的导流效果。需要说明的是，第二散风孔230的形状不仅限于圆形孔，在另一实施例中，如图8所示，第二散风孔230还可以为条形孔，条形孔的密度自迎风板200的中间区域向两侧边区域递增。又或者第二散风孔230还可为三角形孔、方形孔、多边形孔等等，以上均在本实用新型保护范围之内。同样地，在所述迎风板200的延伸方向上，所述第二散风孔230的面积由所述迎风板200的中间区域向两侧边区域呈递增式分布，也可增大迎风板200的导流面积。在一实施例中，如图9所示，同样以圆形孔为例，在位于迎风板200中间区域的第二散风孔230的密度与两侧边区域的第二散风孔230的密度保持一致的情况下，位于中间区域的第二散风孔230的孔径小于位于两侧边区域的第二散风孔230的孔径。同样地，第二散风孔230还可为条形孔、三角形孔、方形孔、多边形孔等等，以上均在本实用新型保护范围之内。进一步地，为了提高制冷模式下挡风件10的散风效果，所述第一散风孔130与所述第二散风孔230呈交错设置。需要指出的是，此处第一散风孔130与第二散风孔230呈交错设置，指的是当第一散风孔130与第二散风孔230投影至同一投影面上时，二者不会完全重合。例如，将第一散风孔130投影至迎风板200上时，第一散风孔130的投影与第二散风孔230之间完全错开或部分重合。进一步地，请参照图6，所述迎风板200呈背离所述背风板100外凸设置的双面弧形板，所述迎风板200的外表面形成所述导流面240。在本实施例中，将迎风板200设置成双面弧形板，相较于迎风板200的外表面为弧面、内表面为平面的单面弧形板，双面弧形板的材料使用量更少，如此能够降低挡风件10的重量，便于驱动装置驱动挡风件10运动，同时，双面弧形板的厚度更薄，更利于开设第二散风孔230。进一步地，所述背风板100呈背离所述迎风板200外凸设置的双面弧形板。由于弧面相较于平面能够具有更大的面积，从而能够在更大的范围内开设更多的散风孔，从而使得无风感效果更好。同时，由于背风板100的外表面设置成凸弧面，使得冷气流更易沿着弧面向下流动，从而减弱了冷气流的流速，进一步增强了无风感效果。此外，在制冷模式下，挡风件10盖合出风口，背风板100的弧面设置使得空调器的整体外观更加美观。进一步地，为了降低气流流经挡风件10的噪声，所述迎风板200与所述背风板100围合形成消音腔300，具体地，在本实用新型一实施例中，迎风板200为沿出风方向的反方向呈外凸设置的双面弧形板，背风板100为沿所述出风方向呈外凸设置的双面弧形板，当迎风板200与背风板100扣合固定后，迎风板200与背风板100之间形成有柳叶状的消音腔300。由于气流自迎风板200流至背风板100的过程中会经过该消音腔300，消音腔300的内壁能够吸收气流与第二散风孔230和第一散风孔130摩擦产生的噪声，因此，本实施例提出的挡风件10的噪声小，不会影响用户休息。进一步地，所述迎风板200与所述背风板100之间为可拆卸连接。具体地，如图6所示，在一实施例中，所述背风板100在所述安装敞口边沿相对的两侧分设有凸扣110和卡槽120；所述迎风板200的一侧形成有与所述凸扣110抵接的抵接槽210，另一侧形成有与所述卡槽120卡接的卡块220。在安装时，首先将抵接槽210抵接在凸扣110上，然后向前推动迎风板200，使得迎风板200上边沿的卡块220适配嵌入背风板100安装敞口上边沿的卡槽120中，整个过程安装十分方便。然本设计并不限于此，例如，所述背风板100在所述安装敞口处与所述迎风板200对应设有磁吸件，如此背风板100和迎风板200可以通过磁性吸附的方式可拆卸连接，进而使得背风板100和迎风板200的安装过程更为方便。优选地，所述迎风板200由弹性材料制成。例如，所述迎风板200可由塑料、橡胶等弹性材料制成，一方面，使得迎风板200能够更加方便地插入安装敞口；另一方面，当风速较高时，风压较大时，高风压迫使迎风板200弹性变形并向背风板100靠近，此时，气流自迎风板200流至背风板100的距离更短，如此，能够进一步地降低气流流经挡风件10过程中产生的噪声。本实用新型还提出一种空调室内机，该空调室内机包括室内机主体20和挡风件10，所述室内机主体20内形成有出风风道；所述挡风件10可活动地设于所述出风风道内或所述出风风道的出风口处。该挡风件10的具体结构参照上述实施例，由于挡风件10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机，所述空调室内机包括室内机主体20和挡风件10，所述室内机主体20内形成有出风风道；所述挡风件10可活动地设于所述出风风道内或所述出风风道的出风口处。该挡风件10的具体结构参照上述实施例，由于挡风件10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3