可内循环式的节能燃气灶装置的制作方法

文档序号:14309012阅读:423来源:国知局
可内循环式的节能燃气灶装置的制作方法

本实用新型涉及节能设备、燃气灶技术领域,尤其涉及可内循环式的节能燃气灶装置。



背景技术:

随着人们生活水平的不断提高,天然气进入到千家万户,成为人们生活过程中不可缺少的做饭能源。但是,天然气是不可再生能源,随着人们不断开采使用,会逐渐走向枯竭。人们在日常使用过程中,由于使用的灶具质量低下等原因,导致使用过程中的能源浪费,以及热量的自然散失,总体上使得天然气的能源利用率较低。而且,在使用过程中,存在部分燃气未完全燃烧即排放到大气中去,也给环境带来污染。

如申请号CN201520369998.2中的一种节能燃气灶装置,主要包括燃气灶本体、燃气管道、阀门、第一燃气灶盘、第二燃气灶盘、底座、支架、吸风筒、水箱和水管,所述燃气灶本体连通燃气管道,所述燃气管道上设有阀门,所述燃气管道连接第一燃气灶盘和第二燃气灶盘,所述第一燃气灶盘和第二燃气灶盘共轴,所述第二燃气灶盘套设于所述第一燃气灶盘外侧,所述第二燃气灶盘下方设有环形的底座,所述底座上方连接支架,所述支架上方连接吸风筒下端,所述吸风筒为下粗上细的筒体,所述吸风筒上端部设有环形的水管,所述水管连接水箱。本实用新型结构简单,使用方便,能源利用效率高,减少废气排放,环保效果好。

本发明人发现,该专利中所提到的燃气灶装置存在以下几个问题:

1.燃烧不充分,剩余大量的一氧化碳难以解决;

2.吸风筒位置居中靠上,热负荷较大,难以从根本上解决燃气燃烧补充分的问题;

3.灶台内部关键位置缺少阻火装置,易发生灶台爆裂的问题;

于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供可内循环式的节能燃气灶装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供可内循环式的节能燃气灶装置,以解决上述背景技术中提出的燃气不充分、吸风筒位置靠上热负荷较大、关键位置缺少阻火装置的问题。

本实用新型可内循环式的节能燃气灶装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

可内循环式的节能燃气灶装置,其中,该可内循环式的节能燃气灶装置包括有:

灶台主体、灶盘、火盖、点火器、燃气进口管、电磁阀、循环止回阀、进气喷嘴、回气防火嘴、进气管、回气管、空气引流口、单向止回开关、回气挡板、主点火器和副点火器;

所述灶台主体顶部左端和后端台面内对称嵌有灶盘;所述灶盘的中部设置有火盖;所述火盖的外侧间隔一定距离设置有点火器;所述灶台主体中部靠上设置有燃气进口管,且燃气进口管上设置有电磁阀;所述燃气进气管分流出各设置有循环止回阀;所述燃气进口管的分流端外端设置有连接有进气管,且燃气进口管的分流端内端设置有连接有进气管;所述进气管的末端通过进气喷嘴连接在灶盘;所述回气管的末端通过回气防火嘴连接在灶盘。

进一步的,所述灶盘进气口端设置有空气引流口,且空气引流口的出口处设置有单向止回开关。

进一步的,所述火盖底部设置有主点火器,且主点火器下方右侧设置有回气挡板,并且回气挡板与灶台主体内腔相接壤。

进一步的,所述灶盘内部左端和右端均设置有副点火器,且右端的副点火器下方设置有阻火器位于回气通道上方。

与现有结构相较之下,本实用新型具有如下优点:

1.本实用新型灶盘进气口端设置有空气引流口,且空气引流口的出口处设置有单向止回开关的设置,能够借助于燃气的高速喷射形成的负压空间而从外界吸入空气,并且设置有单向止回开关,能够避免燃气泄漏,当外界的空气由空气引流口进入后将单向止回开关顶开,外界空气与内部的燃气混合。

2.本实用新型火盖底部设置有主点火器,且主点火器下方右侧设置有回气挡板,并且回气挡板与灶台主体内腔相接壤的设置,有利于使燃气在内部按照指定的轨迹运动并且燃烧,不能够燃烧的燃气则进入回气通道,进行内部循环,回气挡板的设置是避免燃气未经过燃烧直接进入回气通道。

3.本实用新型灶盘内部左端和右端均设置有副点火器,且右端的副点火器下方设置有阻火器位于回气通道上方的设置,只有进气管道口设置有空气引流口,而回气通道上设置有阻火器,能够在一定程度上减少蹿火的危险,能够避免危险事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构内部剖视管道走向示意图。

图中:1、灶台主体,2、灶盘,3、火盖,4、点火器,5、燃气进口管,6、电磁阀,7、循环止回阀,8、进气喷嘴,9、回气防火嘴,10、进气管,11、回气管,201、空气引流口,202、单向止回开关,203、回气挡板,401、主点火器,402、副点火器。

具体实施方式

下面,将详细说明本实用新型的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型,但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反,本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图2,可内循环式的节能燃气灶装置,包括有:

灶台主体1、灶盘2、火盖3、点火器4、燃气进口管5、电磁阀6、循环止回阀7、进气喷嘴8、回气防火嘴9、进气管10、回气管11、空气引流口201、单向止回开关202、回气挡板203、主点火器401和副点火器402;

灶台主体1顶部左端和后端台面内对称嵌有灶盘2;灶盘2的中部设置有火盖3;火盖3的外侧间隔一定距离设置有点火器4;灶台主体1中部靠上设置有燃气进口管5,且燃气进口管5上设置有电磁阀6;燃气进气管5分流出各设置有循环止回阀7;燃气进口管5的分流端外端设置有连接有进气管10,且燃气进口管5的分流端内端设置有连接有进气管11;进气管10的末端通过进气喷嘴8连接在灶盘2;回气管11的末端通过回气防火嘴9连接在灶盘2。

其中,灶盘2进气口端设置有空气引流口201,且空气引流口201的出口处设置有单向止回开关202,能够借助于燃气的高速喷射形成的负压空间而从外界吸入空气,并且设置有单向止回开关202,能够避免燃气泄漏,当外界的空气由空气引流口进入后将单向止回开关202顶开,外界空气与内部的燃气混合;

其中,火盖3底部设置有主点火器401,且主点火器401下方右侧设置有回气挡板203,并且回气挡板203与灶台主体1内腔相接壤,能够使燃气在内部按照指定的轨迹运动并且燃烧,不能够燃烧的燃气则进入回气通道,进行内部循环,回气挡板203的设置是避免燃气未经过燃烧直接进入回气通道;

其中,灶盘2内部左端和右端均设置有副点火器202,且右端的副点火器202下方设置有阻火器位于回气通道上方,只有进气管道口设置有空气引流口201,而回气通道上设置有阻火器,能够在一定程度上减少蹿火的危险,能够避免危险事故的发生。

本实施例的具体使用方式与作用:

在使用该可内循环式的节能燃气灶装置时,燃气首先由灶台主体1的下方进入,并经过电磁阀6的控制,当燃气由电磁阀6进入燃气进口管5后分流进入进气管10,由进气管10的进气喷嘴8增压,使进气管道内的燃气形成负压空间,灶盘2进气口端设置有空气引流口201,且空气引流口201的出口处设置有单向止回开关202,能够借助于燃气的高速喷射形成的负压空间而从外界吸入空气,并且设置有单向止回开关202,能够避免燃气泄漏,当外界的空气由空气引流口进入后将单向止回开关202顶开,外界空气与内部的燃气混合,燃气进入灶盘2底部,火盖3底部设置有主点火器401,且主点火器401下方右侧设置有回气挡板203,并且回气挡板203与灶台主体1内腔相接壤,能够使燃气在内部按照指定的轨迹运动并且燃烧,不能够燃烧的燃气则进入回气通道,进行内部循环,回气挡板203的设置是避免燃气未经过燃烧直接进入回气通道,灶盘2右端的副点火器202下方设置有阻火器位于回气通道上方,只有进气管道口设置有空气引流口201,而回气通道上设置有阻火器,能够在一定程度上减少蹿火的危险,能够避免危险事故的发生,该装置的设计能够有效的提高燃气的燃烧程度,极大的节约了燃气的使用。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

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