用于螺旋纽带的连接片的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种用于螺旋纽带的连接片。

背景技术：

螺旋纽带是一种简单的管内旋装置，它由宽度约等于管子内径，厚度约1～2mm的薄片扭曲而成，薄片的两端用转动销和支架分别转动地固定在管子两端。该装置利用冷却水的流动驱动纽带在换热管内自动旋转，运行着的螺旋纽带改变了管内水的运行状态，扩大了紊流区，使得水垢不易在管壁内停留，实现在机组运行中自动清理水垢。连接片是一块薄片，用于将螺旋纽带连接至连接销上。

现有技术中连接片长达52mm，由于长度过长的原因，导致在螺旋纽带转动的同时连接片径向摩擦管壁，缩短了连接片和管子的使用寿命，连接销摆动致使连接销轴向摩擦轴套，缩短了轴承的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的是连接片径向摆动摩擦管壁的问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种用于螺旋纽带的连接片。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

用于螺旋纽带的连接片，包括一板体，所述板体为“T”形，板体表面开有用于将纽带和连接销连接起来的孔，其特征在于，所述板体长度为30mm；

所述板体上设置有一限转装置，包括一转动圆片和一固定套，所述转动圆片为一圆形片，转动圆片中心开有方形孔，在方形孔周围转动圆片上开有若干流水孔，板体穿过转动圆片上的方形孔，所述固定套为圆环形，固定套内壁向外凹陷形成环形滚动槽，转动圆片的边缘伸入至滚动槽内，固定套外沿为锥台形，以适应支架的张开的形状，在固定套外壁上固定有三个向背离固定套圆心方向延伸的固定件，每个固定件上开设有开口朝向背离固定套圆心方向的U形座，三个U形座分别供螺旋纽带的三个支架穿过，固定件不限制三个支架的张开和合拢；

在转动圆片圆周外沿固定有一位于滚动槽内的环形件，环形件的厚度大于转动圆片的厚度，以限制转动圆片与固定套脱离，滚动槽内壁凹陷形成以转动圆片圆心为圆心的环形导向槽，导向槽位于环形件远离转动圆片的一侧，在环形件外设置有若干位于导向槽内的滚动球，以在转动圆片和环形件转动时滚动球在导向槽内滚动。通过设置转动圆片和固定套配合的方式，彻底解决了连接片径向摆动摩擦到支架的问题使得连接片在转动时径向会受到限转装置的限制，而不会摩擦到支架，延长了支架和连接片的寿命，节省了生产成本，缩短了维修时间，减少了维修次数，提高了生产的效率。

进一步地，所述板体上设置有两固定销，两固定销分别位于转动圆片两底面旁。由于转动圆片可能会在连接片上沿着连接片长度方向移动，而降低限转装置的效果，因而在转动圆片旁在连接片上设置两个固定销，以保证限转装置不会沿着连接片径向移动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：巧妙的利用连接片转动的原理，在连接片外部设计一个限转装置，防止连接片转动时摩擦支架，并且不会妨碍连接片本身的转动，延长了连接片和支架的使用寿命，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为连接片与纽带和连接销连接示意图。

图2为限转装置主视图。

图3为图2的A—A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

本实用新型提出了一种用于螺旋纽带的连接片，如图1所示，1为连接片板体1其上部连接有连接销下部与纽带3铆接，板体1穿过一限转装置2，在板体1上限转装置2的两侧分别设置有一固定销5。

图2中和图3所示的限转装置包括一固定套21，固定套21通过设置在外部的三个固定件25固定在三个支架4上，固定套21内部是一个转动圆片22，转动圆片22外沿一周固定有一环形件24，环形件24内凹形成槽，以和固定套21的槽形成圆形通道，在通道内部布置有多个滚动球23，转动圆片22转动时，带动滚动球23在环形件24和固定套21内表面滚动，转动圆片22上开有方形孔，被连接片穿过并能随着连接片一起转动，在方形孔周围转动圆片上开有若干流水孔。

使用时，纽带3在水流的流动下自动转动，纽带3带动连接片转动，连接片进而带动转动圆片22一周的环形件24带动滚动球23在固定套21内部转动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。