一种通断式气压检测装置的制作方法

文档序号:14405892阅读:146来源:国知局
一种通断式气压检测装置的制作方法

本实用新型涉及气压检测装置,特别是用于检测燃气灶进气压力的气压检测装置。



背景技术:

燃气灶是一种以天然气或者液化气等作为燃料的灶具,燃气灶的进气压力会对燃气灶的使用产生较大的影响,如果进气压力不在合理范围内则容易发生脱火或者火焰偏小等情况。一般情况下,用户通过观察燃气灶的火焰来估测进气压力,但是用户难以准确掌握进气压力的数据,特别是对于使用液化气的燃气灶,当液化气瓶内的液化气即将用完时其燃气灶的火焰才会发生明显变化,用户难以了解液化气瓶内的液化气余量并及时更换液化气瓶,这给用户的使用带来很大的不便。也有的在燃气管上加装机械式压力表,虽然可以直观地了解进气压力,但是每次都需要用户自行观察,并不能在燃气灶的进气压力不在预定范围时提醒用户,同样对用户的使用产生不便。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供一种通断式气压检测装置,该通断式气压检测装置可检测燃气灶的进气压力,并可与其他电子设备相连接,以便在进气压力不在预定范围时向其他电子设备发出信号,方便用户的使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种通断式气压检测装置,包括检测装置主体、活动设置在该检测装置主体上的检测件、设置在检测装置主体上并可驱动检测件复位的弹性件以及用于检测所述检测件位移的位移检测装置,所述位移检测装置包括设置在检测装置主体上的第一导电部和第二导电部,以及设置在检测件或者检测装置主体上的第三导电部,第一导电部和/或第二导电部能够与外界的电子设备相连接,所述检测件可由气压驱动而移动以使第三导电部同时与第一导电部和第二导电部相接触。

优选的,所述检测装置主体包括第一壳体和设置在第一壳体上的导电柱,所述导电柱与第一壳体之间设置有绝缘套,所述第一导电部设置在导电柱上,第二导电部设置在第一壳体上。

优选的,所述绝缘套活动设置在第一壳体上并可相对第一壳体移动。

优选的,所述第一壳体上设置有安装通道,所述导电柱设置在安装通道内,所述导电柱上还套设有与安装通道相适配的绝缘垫,所述绝缘垫的端面开设有与弹性件相适配的限位槽,所述弹性件的一端与检测件的端面相抵接,弹性件的另一端位于限位槽内。

优选的,所述检测装置主体内具有一容置腔,所述检测件活动设置在该容置腔内。

优选的,所述检测装置主体的外壁上开设有与所述容置腔相连通的检测口。

优选的,所述容置腔内设置有弹性膜片,该弹性膜片将容置腔分隔成第一腔室和第二腔室,所述检测口与第一腔室相连通,所述检测件位于第二腔室内。

优选的,所述检测件与弹性膜片相连接而使所述检测件可与弹性膜片一起动作。

优选的,所述检测装置主体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体连接在一起而围成所述容置腔,所述弹性膜片垫设在第一壳体和第二壳体之间。

本实用新型的有益效果是:本实用新型中,位移检测装置包括设置在检测装置主体上的第一导电部和第二导电部,以及设置在检测件和/或检测装置主体上的第三导电部,检测件可由气压驱动而移动以使第三导电部同时与第一导电部和第二导电部相接触,第一导电部和/或第二导电部能够与外界的电子设备相连接,当燃气灶的进气压力不在预定范围时,检测件移动而使第三导电部同时与第一导电部和第二导电部相接触或者使第三导电部脱离与第一导电部和第二导电部的接触,由此可产生一个电信号,电子设备可检测该电信号并向用户反馈信息,进而方便用户的使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的剖视图;

图3是本实用新型的分解图;

图4是弹性膜片的剖视图;

图5是绝缘垫的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~图5,本实用新型是一种通断式气压检测装置,包括检测装置主体、活动设置在该检测装置主体上的检测件2、设置在检测装置主体上并可驱动检测件2复位的弹性件3以及用于检测该检测件2位移的位移检测装置,位移检测装置包括设置在检测装置主体上的第一导电部和第二导电部,以及设置在检测件2或者检测装置主体上的第三导电部,第一导电部和/或第二导电部能够与外界的电子设备相连接,检测件2可由气压驱动而移动以使第三导电部同时与第一导电部和第二导电部相接触。当燃气灶的进气压力不在预定范围时,燃气压力和弹性件3共同作用,使检测件2移动,进而使第三导电部同时与第一导电部和第二导电部相接触或者使第三导电部脱离与第一导电部和第二导电部的接触,由此可产生一个电信号,电子设备可检测该电信号并向用户反馈信息,进而方便用户的使用。

在检测装置主体上设置有螺纹部121,通过该螺纹部121可将检测装置主体安装到待检测的管道上。此外,也可在检测装置主体上设置法兰盘,即检测装置主体和待检测的管道通过法兰结构连接在一起。

弹性件3具体可采用弹簧或者具有弹性的橡胶块,优选采用弹簧。电子设备具体可为蜂鸣器、警示灯、显示器或者它们的组合,此外,电子设备还可为燃气灶的控制系统,即前述的电信号反馈至燃气灶的控制系统,燃气灶的控制系统接收电信号后,通过燃气灶上的显示面板或者警示灯将进气压力等信息反馈给用户。

具体的,本实用新型中,检测装置主体包括第一壳体11和设置在第一壳体11上的导电柱13,导电柱13与第一壳体11之间设置有绝缘套14,第一导电部设置在导电柱13上,第二导电部设置在第一壳体11上。

作为本实用新型的一个具体结构形式,第一导电部连接外界的电子设备,第二导电部接地,第三导电部位于检测件2上。初始状态时,燃气压力在正常范围内,燃气压力驱动检测件2移动,第三导电部同时与第一导电部和第二导电部相接触,第一导电部的电势为零;当燃气压力值小于正常范围值时,弹性件3驱动检测件复位,第三导电部脱离与第一导电部和第二导电部的接触时,第一导电部的电势不再为零,由此可产生一个电信号,电子设备可检测该电信号并向用户反馈信息。对于使用液化气的燃气灶,可由此知道液化气瓶内的液化气余量不足,需要及时更换液化气瓶。

作为本实用新型的另一个具体结构形式,第一导电部连接外界的电子设备,第二导电部接地,第三导电部位于检测件2上。初始状态时,燃气压力在正常范围内,第三导电部不与第一导电部和第二导电部相接触,第一导电部的电势不为零;当燃气压力值大于正常范围值时,燃气压力驱动检测件2移动,第三导电部同时与第一导电部和第二导电部相接触,第一导电部的电势为零,由此也可产生一个电信号,电子设备可检测该电信号并向用户反馈信息。

本实用新型中,将导电柱13本身作为前述的第一导电部,将第一壳体11本身作为前述的第二导电部,检测件2本身作为第三导电部,这样可以简化结构。当然,也可在导电柱13上单独设置第一导电部,在第一壳体11上单独设置第二导电部,在检测件2上单独设置第三导电部。

此外,在实际应用时,还可将第三导电部设置在检测装置主体上,检测件2移动时推动检测装置主体上的第三导电部移动。也可将第一导电部和第二导电部均与外界的电子设备相连接,外界的电子设备检测第一导电部和第二导电之间的通断;或者将第二导电部与外界的电子设备相连接,将第一导电部接地。也可不在第一壳体11上配置导电柱13,而将第一导电部和第二导电部均设置在第一壳体11上,第一导电部和第二导电部之间用绝缘材料隔开。

本实用新型中,绝缘套14活动设置在第一壳体11上并可相对第一壳体11移动,以便拆装绝缘套14。绝缘套14可螺接或者卡接在第一壳体11上,优选采用螺接。绝缘套14通过挡圈定位在导电柱13上。另外,导电柱13也可采用螺接或者卡接等方式设置在绝缘套14上。

第一壳体11上设置有安装通道112,导电柱13设置在安装通道112内,导电柱13上还套设有与安装通道112相适配的绝缘垫16,绝缘垫16紧贴安装通道112的内壁。绝缘垫16的端面开设有与弹性件3相适配的限位槽161,弹性件3的一端与检测件2的端面相抵接,弹性件3的另一端位于限位槽161内,这样可将弹性件3定位,以免弹性件碰到导电柱13和安装通道112的内壁而使导电柱13和第一壳体11之间形成通路。

进一步的,在检测件2的端面上设置有与安装通道112相适配的绝缘柱21,弹性件3的两端分别与绝缘柱21和绝缘套14相抵接,且绝缘柱21还活动设置在安装通道112上。

在第一壳体11上还开设有与安装通道112相连通的通气口111,这样可以平衡安装通道112和外界的气压差,以减小检测件2移动的阻力,有利于提高测量精度。

检测装置主体内具有一容置腔,检测件2活动设置在该容置腔内。且在检测装置主体的外壁上开设有与该容置腔相连通的检测口122。

参照图2,容置腔内设置有弹性膜片4,该弹性膜片4将容置腔分隔成第一腔室151和第二腔室152,检测口122与第一腔室151相连通,检测件2位于第二腔室152内。采用此结构,当测量燃气的压力时,燃气可被限定在第一腔室151内,降低了燃气泄漏的概率。另外,如果不设置弹性膜片4,就需要使检测件2紧贴容置腔的内壁,且检测件2需要与容置腔的内壁之间围成一个与检测口122相连通的密闭腔室,这样才能够确保燃气的压力能够推动检测件2移动,但这样无疑会增加检测件2和容置腔的加工难度,还会增加燃气泄漏的概率,而在容置腔内设置弹性膜片4就能够很好地解决这些问题。当气压增大时,弹性膜片4发生形变,将可以推动检测件2移动。

进一步的,检测件2与弹性膜片4相连接,从而使得检测件2可与弹性膜片4一起动作。当气压增大时,弹性膜片4发生形变,将可以推动检测件2移动。当气压减小时,弹性膜片4恢复原来的形状,也将可以带动检测件2反向移动复位。

具体的,在弹性膜片4上设置有卡槽41,检测件2上设置有卡头22,卡头22卡设在该卡槽41内以将检测件2与弹性膜片4连接在一起。当然,也可将卡槽41设置在检测件2上,将卡头22设置在弹性膜片4上。检测件2和弹性膜片4也可粘接在一起。

检测装置主体还包括第二壳体12,第一壳体11和第二壳体12连接在一起而围成前述的容置腔,检测孔开设在第一壳体11上,弹性膜片4垫设在第一壳体11和第二壳体12之间,弹性膜片4还起到密封圈的作用,弹性膜片4可以填充第一壳体11和第二壳体12之间的缝隙,避免燃气泄漏。第一壳体11和第二壳体12通过锁紧螺钉连接在一起,当然,也可在第一壳体11和第二壳体12上分别设置相互适配的外螺纹和内螺纹,即第一壳体11和第二壳体12直接螺接在一起。

上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

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