本实用新型属于喷雾干燥塔技术领域，具体是涉及一种用于喷雾干燥塔底部的刮料装置。
背景技术：
喷雾干燥塔是用于生物农药，医药，食品微生物的干燥的设备，喷雾干燥塔底部一般为由下至上逐渐变粗的圆锥台结构，在干燥过程中，在喷雾干燥塔底部会不断积累粉末状物料，由于粉末状物料为温敏性物料，会产生黄变，并造成物料浪费，增加环保处理费用。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于喷雾干燥塔底部的刮料装置，通过电机带动螺带刮片旋转，不断刮下粘在喷雾干燥塔底部内侧壁的粉末状物料，从而减少物料浪费，降低环保处理费用。
为了达到上述目的，本实用新型一种用于喷雾干燥塔底部的刮料装置，包括安装架、回转支承、电机、转轴和螺带刮片，所述安装架外边缘用于与喷雾干燥塔底部内侧壁连接，安装架中心设有安装通孔，转轴上端穿过安装通孔且两者之间通过回转支承连接，转轴下端与电机连接并由电机驱动，螺带刮片通过支撑杆与转轴侧面连接且沿自上而下地盘旋在转轴周边，螺带刮片外边缘用于与喷雾干燥塔底部内侧壁接触，用于刮料。
进一步，所述螺带刮片表面叠置有刷头，刷头外边缘与螺带刮片外边缘平齐。
进一步，还包括与转轴连接的旋转叶片，旋转叶片位于螺带刮片下方且沿转轴径向向外延伸。
进一步，所述电机为变频调速电机。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型一种用于喷雾干燥塔底部的刮料装置有利于提高产品的质量；通过电机带动转轴旋转，转轴带动螺带刮片旋转，不断刮下粘在喷雾干燥塔底部内侧壁的粉末状物料，从而降低喷雾干燥塔底部的积存物料产生的污染。
2.本实用新型一种用于喷雾干燥塔底部的刮料装置具有良好的刮料效果；螺带刮片旋转时，刷头先接触物料，螺带刮片后接触物料；由于部分物料紧贴在喷雾干燥塔底部内侧壁，不易清理干净，通过刷头将该部分物料刷起，便于螺带刮片进行清理；同时，刷头并不会占用过多的空间。
3.本实用新型一种用于喷雾干燥塔底部的刮料装置所述旋转叶片便于将刮下的粉末状物料移出喷雾干燥塔；刮下的粉末状物料会掉落在喷雾干燥塔底部底壁上，而转轴带动旋转叶片旋转，使得粉末状物料顺利移出。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型一种用于喷雾干燥塔底部的刮料装置的结构示意图。
附图标记：1-安装架；2-回转支承；3-电机；4-转轴；5-螺带刮片；6-旋转叶片；7-喷雾干燥塔；8-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示；本实用新型一种用于喷雾干燥塔底部的刮料装置，包括安装架1、回转支承2、电机3、转轴4、螺带刮片5和旋转叶片6；安装架1外边缘用于与喷雾干燥塔7底部内侧壁连接，安装架1中心设有安装通孔；转轴4上端穿过安装通孔且两者之间通过回转支承2连接，转轴4下端与电机3连接并由电机3驱动，优选地，电机3为变频调速电机，便于调节转速；螺带刮片5通过支撑杆8与转轴4侧面连接且沿自上而下地盘旋在转轴周边，螺带刮片5外边缘用于与喷雾干燥塔7底部内侧壁接触，用于刮料；旋转叶片6与转轴4连接，旋转叶片6位于螺带刮片5下方且沿转轴4径向向外延伸。
本实施方式的使用方法：将本实施方式安装在喷雾干燥塔7底部且两者同轴，喷雾干燥塔7底部侧壁下端具有水平向右的物料出口；安装架1外边缘与喷雾干燥塔7底部内侧壁连接；电机3上端具有与喷雾干燥塔7底部底壁连接安装座；螺带刮片5外边缘与喷雾干燥塔7底部内侧壁接触，旋转叶片6的下端面与喷雾干燥塔7底部底壁的上端面接触。
本实施方式的工作过程：通过电机3带动转轴4旋转，转轴4带动螺带刮片5旋转，不断刮下粘在喷雾干燥塔7底部内侧壁的粉末状物料，刮下的粉末状物料会掉落在喷雾干燥塔7底部底壁上，而转轴4带动旋转叶片6旋转，使得粉末状物料顺利移出。
在上述实施方式的基础上还可以增加刷头，刷头叠置在螺带刮片5表面，刷头外边缘与螺带刮片5外边缘平齐；由于部分物料紧贴在喷雾干燥塔7底部内侧壁，不易清理干净，通过刷头将该部分物料刷起，便于螺带刮片5进行清理；从而进一步改善刮料效果。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。