本实用新型涉及一种木材加工用到的设备，尤其涉及一种木材烘干装置。
背景技术：
木质家具的用到的原料就是木材，而木材再被生产成各种家具之前，都需要对木材进行烘干处理，现有的烘干方式分为自然烘干和机器烘干，自然烘干的方式优势在于投入小，但是烘干效率低，机器烘干的优势在于提高了烘干效率。但是无论是现有的机器烘干还是自然烘干都存在着如下缺陷：
无论是机器烘干还是自然烘干，木材都是从外向内散发出水分，也就是说木材外层被烘干而内层却没有被烘干，在生产出各种家具之后，长期时间使用，家具用到的木材就会从内慢慢向外散发出水分，这样就会造成家具变形或者开裂，严重影响家具的外形美观，缩短了家具的使用寿命。
技术实现要素：
为了克服烘干木材的方式导致家具长时间使用变形或者开裂的缺陷，本实用新型提供了一种木材烘干装置，该烘干装置从内到外烘干木材，木材是从内到外干燥，这样不仅烘干效率交到，而且木材打造出的家具长时间使用也不会变形或者开裂。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种木材烘干装置，包括烘干炉，其特征在于：烘干炉内安装有热风输送主管和热风输送副管，热风输送主管连接有热风发生器，热风发生器位于烘干炉外，热风发生器与热风输送主管相连，热风输送副管有多排，每排输送副管上下排列，每排输送副管有多根输送副管，每根输送副管与输送主管通过轴承相连，每根输送副管能够在输送主管上转动，每根输送副管上设置有多个出风孔，每根输送副管一端封闭，一端与输送主管连通，每根输送副管封闭的一端通过法兰连接有旋转齿，每根输送副管通过一个电机驱动在输送主管上转动，烘干炉包括外表层、衬层和中间隔热层，中间隔热层位于外表层与衬层之间，所述中间隔热层通过Y形锚杆与外表层与衬层连接在一起，烘干炉内安装有抽风机，抽风机的出风口伸出烘干炉。
每根输送副管上的出风孔上安装有一个吹风管，吹风管包括内管、外管和圆盘，内管一端与出风孔相连通，另一端伸入外管内，外管罩扣在内管上，圆盘套接在内管上，外管焊接在圆盘上，外管的侧面倾斜设置有吹风孔，外管为圆锥台形，内管为圆柱形。
所述热风发生器包括换热器和抽风机，换热器包括机壳和内盘管，内盘管安装在外壳内，内盘管为双层管，抽风机与内盘管的内层管相连通，内盘管的外层管通入热水，热风输送主管与内盘管的内层管相连通。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型包括烘干炉，其特征在于：烘干炉内安装有热风输送主管和热风输送副管，热风输送主管连接有热风发生器，热风发生器位于烘干炉外，热风发生器与热风输送主管相连，热风输送副管有多排，每排输送副管上下排列，每排输送副管有多根输送副管，每根输送副管与输送主管通过轴承相连，每根输送副管能够在输送主管上转动，每根输送副管上设置有多个出风孔，每根输送副管一端封闭，一端与输送主管连通，每根输送副管封闭的一端通过法兰连接有旋转齿，每根输送副管通过一个电机驱动在输送主管上转动，烘干炉包括外表层、衬层和中间隔热层，中间隔热层位于外表层与衬层之间，所述中间隔热层通过Y形锚杆与外表层与衬层连接在一起，烘干炉内安装有抽风机，抽风机的出风口伸出烘干炉。本实用新型通过热风输送副管上的旋转齿将木材的中心打孔，使得输送副管能够伸入到木材中心，当热风输送副管全部位于木材中心中时，热风输送副管停止转动，然后控制热风发热器向热风输送主管内通入热风，然后热风送热风输送副管上的出风孔吹出，热风与木材周围接触，烘干木材，由于热风是从木材中心散发出来的，最先受热的是木材中心，然后逐步向外散发，这样首先烘干的是木材中心，然后逐步向木材外层烘干，这样木材中心先干，木材外层后干，这样打造出来的家具，长期使用也不会变现和开裂，延长家具的使用寿命。本实用新型的烘干炉设置的中间隔热层可以起到一个隔热作用，将烘干炉与外界隔开，减少热量损失，烘干效率更高，降低能耗，同时本实用新型通过抽风机将炉内木材蒸发出的水分抽走，提高烘干效率，而且炉内空气的少量为抽走的水分可以保证木材中心最先烘干，木材外层最后烘干。Y形锚杆可以让外表层、中间隔热层和衬层连接稳固，不脱落。
2、本实用新型每根输送副管上的出风孔上安装有一个吹风管，吹风管包括内管、外管和圆盘，内管一端与出风孔相连通，另一端伸入外管内，外管罩扣在内管上，圆盘套接在内管上，外管焊接在圆盘上，外管的侧面倾斜设置有吹风孔，外管为圆锥台形，内管为圆柱形。通过吹风管的作用将热风吹出，热风会慢慢的烘干木材，由于吹风管的外管倾斜设置的吹风孔能够将热风吹出，而且不会造成热风堵塞，保证热风能够顺利的吹出。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型热风副管的结构示意图；
图3是吹风管的结构示意图；
图4是烘干炉的结构剖面图。
图中标记：1、热风发生器，10、换热器，100、机壳，101、内盘管，11、抽风机，2、热风输送主管，3、热风输送副管，4、出风孔，5、吹风管，50、内管，51、外管，52、圆盘，53、吹风孔，6、法兰 ，7、旋转齿，8、烘干炉，80、外表层，81、中间隔热层，82、衬层，83、Y形锚杆，84、抽风机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
一种木材烘干机，在烘干炉8内安装有和热风输送副管3，热风输送主管2连接有热风发生器1，热风发生器1与热风输送主管2相连，热风发生器1位于烘干炉8外，热风输送副管3有多排，每排输送副管3上下排列，每排输送副管3有多根输送副管，每根输送副管3与输送主管2通过轴承相连，每根输送副管3能够在输送主管2上转动，每根输送副管3上设置有多个出风孔4，每根输送副管3一端封闭，一端与输送主管2连通，每根输送副管3封闭的一端通过法兰6连接有旋转齿7，每根输送副管通过一个电机驱动在输送主管2上转动，烘干炉8包括外表层80、衬层82和中间隔热层81，中间隔热层81位于外表层80与衬层82之间，所述中间隔热层81通过Y形锚杆83与外表层80与衬层82连接在一起，烘干炉8内安装有抽风机84，抽风机84的出风口伸出烘干炉8。烘干炉的外表层和衬层采用现有烘干炉常用的材料即可，中间隔热层采用烘干炉常用的隔热材料即可。
所述热风发生器1包括换热器10和抽风机11，换热器10包括机壳100和内盘管101，内盘管101安装在外壳10内，内盘管101为双层管，抽风机11与内盘管101的内层管相连通，内盘管101的外层管通入热水，热风输送主管2与内盘管101的内层管相连通。
实施例2
一种木材烘干机，在烘干炉8内安装有和热风输送副管3，热风输送主管2连接有热风发生器1，热风发生器1与热风输送主管2相连，热风发生器1位于烘干炉8外，热风输送副管3有多排，每排输送副管3上下排列，每排输送副管3有多根输送副管，每根输送副管3与输送主管2通过轴承相连，每根输送副管3能够在输送主管2上转动，每根输送副管3上设置有多个出风孔4，每根输送副管3一端封闭，一端与输送主管2连通，每根输送副管3封闭的一端通过法兰6连接有旋转齿7，每根输送副管通过一个电机驱动在输送主管2上转动，烘干炉8包括外表层80、衬层82和中间隔热层81，中间隔热层81位于外表层80与衬层82之间，所述中间隔热层81通过Y形锚杆83与外表层80与衬层82连接在一起，烘干炉8内安装有抽风机84，抽风机84的出风口伸出烘干炉8。烘干炉的外表层和衬层采用现有烘干炉常用的材料即可，中间隔热层采用烘干炉常用的隔热材料即可。
所述热风发生器1包括换热器10和抽风机11，换热器10包括机壳100和内盘管101，内盘管101安装在外壳10内，内盘管101为双层管，抽风机11与内盘管101的内层管相连通，内盘管101的外层管通入热水，热风输送主管2与内盘管101的内层管相连通。
每根输送副管3上的出风孔4上安装有一个吹风管5，吹风管5包括内管50、外管51和圆盘52，内管50一端与输送副管3的出风孔4相连通，另一端伸入外管51内，外管51罩扣在内管50上，圆盘52套接在内管50上，外管51焊接在圆盘52上，外管51的侧面倾斜设置有吹风孔53，外管51为圆锥台形，内管50为圆柱形。