一种纺织面料加热干燥装置的制作方法

本实用新型涉及纺织面料加工技术领域，具体为一种纺织面料加热干燥装置。

背景技术：

随着工业现代化和科技现代化步伐的不断迈进，工业生产速度不断加快，工业产品的种类不断增多，工业生产设备的不断更新换代，使得人们的工作强度不断降低，并且能够很大程度上提高了产品的生产速度，并且使得产品的质量得到了很大程度的提高，纺织面料加热干燥装置，是一种能够对纺织面料进行加热干燥的装置，随着科技的发展，纺织面料加热干燥装置有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的纺织面料加热干燥装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的纺织面料加热干燥装置干燥效果不好，不能够对纺织面料进行全方位的干燥。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料加热干燥装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的纺织面料加热干燥装置干燥效果不好，不能够对纺织面料进行全方位的干燥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料加热干燥装置，包括机架和上机体，所述机架下端设置有控制柜，且机架下端安装有电动机，所述电动机外侧通过传动带与主轴相连接，且主轴一端连接有下滚轴，所述主轴贯穿于轴承座内部，且轴承座通过轴承与主轴相连接，所述轴承座设置于下滚轴两端，且轴承座位于机架上端，所述下滚轴内部设置有加热丝，且加热丝外侧通过导线与控制柜相连接，所述上机体内侧通过液压缸与安装板相连接，且上机体位于机架上端，所述上机体内侧设置有滑轨，且滑轨内部连接有安装板，所述安装板内侧安装有上滚轴，且上滚轴位于下滚轴上端。

优选的，所述控制柜与电动机和加热丝均通过导线为电性连接。

优选的，所述下滚轴共设置有两个，且其外侧主轴均通过传动带与电动机相连接，并且2个传动带呈“V”字形设置。

优选的，所述加热丝呈螺旋状均匀分布在下滚轴内侧。

优选的，所述滑轨内侧为凹形结构，安装板外侧为凸型结构，且滑轨内侧凹形结构外形尺寸与安装板外侧凸型结构外形尺寸相吻合。

优选的，所述上滚轴位于2个下滚轴圆形连线的上端，且2个下滚轴与上滚轴的圆心的连线构成等腰三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织面料加热干燥装置设置有控制柜与电动机和加热丝为电性连接，能够方便对装置进行控制，从而能够方便装置的使用，同时加热丝呈螺旋状均匀分布在下滚轴内侧，能够对下滚轴进行加热，从而使其在转动的过程中不断的对纺织面料进行加热，进而能够从多方位对纺织面料进行干燥，能够有效的提高装置的工作效率，并且滑轨与安装板为滑动连接，能够实现安装板的上下移动，同时能够对安装板的移动方向进行限制，进而能够使得装置使用时更加准确灵活，2个下滚轴与上滚轴的圆心的连线构成等腰三角形，能够使得纺织面料最大程度的与下滚轴相接触，使得装置的干燥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：机架1、控制柜2、电动机3、传动带4、主轴5、下滚轴6、轴承座7、轴承8、导线9、加热丝10、上机体11、液压缸12、安装板13、滑轨14、上滚轴15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料加热干燥装置，包括机架1、控制柜2、电动机3、传动带4、主轴5、下滚轴6、轴承座7、轴承8、导线9、加热丝10、上机体11、液压缸12、安装板13、滑轨14和上滚轴15，机架1下端设置有控制柜2，且机架1下端安装有电动机3，控制柜2与电动机3和加热丝10均通过导线9为电性连接，能够方便对装置进行控制，从而能够方便装置的使用，电动机3外侧通过传动带4与主轴5相连接，且主轴5一端连接有下滚轴6，下滚轴6共设置有两个，且其外侧主轴5均通过传动带4与电动机3相连接，并且2个传动带4呈“V”字形设置，能够通过1台电动机3同时带动2个下滚轴6转动，并且能够保证2个下滚轴6的转速相同，主轴5贯穿于轴承座7内部，且轴承座7通过轴承8与主轴5相连接，轴承座7设置于下滚轴6两端，且轴承座7位于机架1上端，下滚轴6内部设置有加热丝10，且加热丝10外侧通过导线9与控制柜2相连接，加热丝10呈螺旋状均匀分布在下滚轴6内侧，能够对下滚轴6进行加热，从而使其在转动的过程中不断的对纺织面料进行加热，进而能够从多方位对纺织面料进行干燥，能够有效的提高装置的工作效率，上机体11内侧通过液压缸12与安装板13相连接，且上机体11位于机架1上端，上机体11内侧设置有滑轨14，且滑轨14内部连接有安装板13，滑轨14内侧为凹形结构，安装板13外侧为凸型结构，且滑轨14内侧凹形结构外形尺寸与安装板13外侧凸型结构外形尺寸相吻合，滑轨14与安装板13为滑动连接，能够实现安装板13的上下移动，同时能够对安装板13的移动方向进行限制，进而能够使得装置使用时更加准确灵活，安装板13内侧安装有上滚轴15，且上滚轴15位于下滚轴6上端，上滚轴15位于2个下滚轴6圆形连线的上端，且2个下滚轴6与上滚轴15的圆心的连线构成等腰三角形，能够使得纺织面料最大程度的与下滚轴6相接触，使得装置的干燥效果更好。

工作原理：在使用该纺织面料加热干燥装置时，首先，应该对该装置的结构进行简单的了解，接着将纺织面料从下滚轴6和上机体11之间穿过，接着接通电源，通过控制柜2控制液压缸12使得液压缸12推动安装板13沿着滑轨14向下运动，从而使得上滚轴15向下运动，之后启动加热丝10，加热丝10对下滚轴6进行加热，从而使得下滚轴6对纺织面料进行加热，同时启动电动机3，电动机3通过传动带4带动主轴5通过轴承8与轴承座7发生相对转动，从而能够使得下滚轴6转动，下滚轴6的转动不仅能够起到送料的目的，同时能够对纺织面料全方位进行加热干燥，这就是该纺织面料加热干燥装置的整个工作过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。