本实用新型属于网带烘干机技术领域，具体涉及防物料堆积的网带烘干机。
背景技术：
网带烘干机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。网带烘干机主要将压制的成品球通过输送机直接输送到平板输机上，通过平板输送机上端的刮板将成品球匀布在烘干机上，提高球的透气性，达到烘干效果。网带式烘干机主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的。网带烘干机、物料停留时间及加料速度以取得最佳的干燥效果。
网带采用12-60目的钢丝网带，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。物料有机头进入徐徐通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。 要想得到最佳的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。
现有的网带烘干机在使用的时候，由于是对物料进行烘干，这样就会有水蒸气产生，这样在进行烘干时，水蒸气就会在烘干机的顶上进行凝结，在流到物料上面，使烘干机的效率下降，并且在进行传送烘干的时候，物料从传送带上滑落到另一个传送带上的时候，会出现散落和弹起的现象，从传送带上掉落的问题，为此我们提出防物料堆积的网带烘干机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供防物料堆积的网带烘干机，以解决上述背景技术中提出的现有的网带烘干机在使用的时候，由于是对物料进行烘干，这样就会有水蒸气产生，这样在进行烘干时，水蒸气就会在烘干机的顶上进行凝结，在流到物料上面，使烘干机的效率下降，并且在进行传送烘干的时候，物料从传送带上滑落到另一个传送带上的时候，会出现散落和弹起的现象，从传送带上掉落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防物料堆积的网带烘干机，包括烘干机外壳，所述烘干机外壳的上端通过螺钉与烘干机机顶进行固定连接，所述烘干机机顶的上方设置有集风管，且烘干机机顶的一侧设置有电动机，所述烘干机外壳的内部通过转轴与传送辊进行固定连接，且传送辊与电动机通过皮带进行转动连接，所述传送辊的表面设置有传送带，所述传送带的上方设置有网罩，所述传送带的一端设置有挡板，所述烘干机外壳的外侧设置有出料口，所述烘干机外壳的底部设置有导水管，且导水管的一侧设置有加热器，所述加热器的上方通过螺钉与循环风机进行固定连接，所述导水管的一端设置有出水口，所述烘干机外壳的顶端一侧设置有提升机，所述提升机的下端设置有送料台，所述送料台的一端上方设置有进料器，所述进料器的一侧通过转轴与进料电机进行转动连接，所述烘干机机顶的下端一侧通过螺钉与集水槽进行固定连接，所述集水槽的下侧设置有导水管，导水管的两端分别与出水口和集水槽进行连接，所述进料器的内侧通过转轴与送料板进行转动连接。
优选的，所述网罩的两端设置有刮板，且刮板通过转轴连接在网罩一端上部，刮板的高度为网罩的一半。
优选的，所述出水口为冷凝水的出口，也是外部风的进入口。
优选的，所述网罩与传送带均为网状结构，且均是采用耐热钢丝编制而成。
优选的，所述烘干机机顶的形状为锥形，且内侧底端设置在集水槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计的进料器和传送带上的网罩，可以通过进料器把物料均匀的铺在传送带上，通过网罩防止物料在传送带上滚动，和在网罩的两端设置的刮板，可以在物料从一个传送带到另一个传送带时防止物料堆积，并且通过设计的锥形机顶和机顶底端的集水槽，可以使机顶的冷凝水顺着机顶流到集水槽内，通过导流管从出水口流出。
附图说明
图1为本实用新型的烘干机结构示意图；
图2为本实用新型的烘干机冷凝水收集结构示意图；
图3为本实用新型的送料结构示意图；
图中：1-集风管、2-烘干机机顶、3-电动机、4-烘干机外壳、5-网罩、6-挡板、7-传送辊、8-出料口、9-传送带、10-导水管、11-加热器、12-循环风机、13-出水口、14-送料台、15-进料器、16-进料电机、17-提升机、18-集水槽、19-送料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：防物料堆积的网带烘干机，包括烘干机外壳4，烘干机外壳4的上端通过螺钉与烘干机机顶2进行固定连接，烘干机机顶2的上方设置有集风管1，且烘干机机顶2的一侧设置有电动机3，烘干机外壳4的内部通过转轴与传送辊7进行固定连接，且传送辊7与电动机3通过皮带进行转动连接，传送辊7的表面设置有传送带9，传送带9的上方设置有网罩5，传送带9的一端设置有挡板6，烘干机外壳4的外侧设置有出料口8，烘干机外壳4的底部设置有导水管10，且导水管10的一侧设置有加热器11，加热器11的上方通过螺钉与循环风机12进行固定连接，导水管10的一端设置有出水口13，烘干机外壳4的顶端一侧设置有提升机17，提升机17的下端设置有送料台14，送料台14的一端上方设置有进料器15，进料器15的一侧通过转轴与进料电机16进行转动连接，烘干机机顶2的下端一侧通过螺钉与集水槽18进行固定连接，集水槽18的下侧设置有导水管10，导水管10的两端分别与出水口13和集水槽18进行连接，进料器15的内侧通过转轴与送料板19进行转动连接。
为了使物料在传送带9上铺平，本实施例中，优选的网罩5的两端设置有刮板，且刮板通过转轴连接在网罩5一端上部，刮板的高度为网罩5的一半。
为了方便气流流通和冷凝水排出，本实施例中，优选的出水口13为冷凝水的出口，也是外部风的进入口。
为了使网罩5与传送带9更好的透风，本实施例中，优选的网罩5与传送带9均为网状结构，且均是采用耐热钢丝编制而成。
为了使烘干机机顶2上的冷凝水更好收集，本实施例中，优选的烘干机机顶2的形状为锥形，且内侧底端设置在集水槽18内。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，物料通过进料器15和送料板19均匀铺在传送带9上，通过送料台14和提升机17，把物料送到烘干机内，通过加热器11和循环风机12把传送带9上的物料烘干，在传送时通过网罩5和网罩5两端的刮板把物料铺平，在烘干过程中，会在烘干机机顶2上凝结冷凝水，通过集水槽18和导水管10把冷凝水排出，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。