本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种带式干燥机。
背景技术：
干燥是指采用某种方法将热量传给含水物料，并将热量作为潜热而使水分蒸发，分离的操作。干燥过程一般可分为三个阶段：物料的预热阶段，恒速阶段，和降速阶段。由于物料物性的不一样，物料的水分又分为表面水，内部水，结合水，结晶水，由于水分形式的不一样干燥机又分为了很多不同原理的类型。
干燥机是干燥处理当中必不可少的一种设备，传统的干燥机经常会出现干燥效果不好的问题，在干燥的过程中无法达到理想的热风循环，或是循环过程中没有及时将水分分离，都会导致物料干燥不彻底，表面看似干燥了其实在一些小角落处还会夹杂部分水分，因为干燥效果不好导致这些残留水分无法被及时干燥，从而导致物料发霉变质，严重影响了工厂产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带式干燥机，具备干燥效果好的优点，解决了干燥效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式干燥机，包括底座，所述底座顶部的前后两侧均固定连接有支架，位于后侧支架背面顶部的左右两侧均固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离电机的一端从后到前依次穿过两个支架，所述驱动杆的表面固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过传送带传动连接，两个所述支架的顶部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的左右两侧并且对应传送带的位置分别开设有进料口和出料口，所述干燥箱的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管远离鼓风机的一端贯穿干燥箱的顶部并且延伸其内部与扩风板固定连接，所述扩风板的底部开设有出风口，所述干燥箱的内壁并且位于扩风板的下方设置有加热器，所述传送带的表面通过安装块固定连接有夹紧座，所述夹紧座的左右两侧均活动连接有夹杆，所述夹杆的一端贯穿夹紧座且延伸其内部与夹板固定连接，所述夹板通过弹簧与夹紧座的内壁固定连接，所述夹杆远离夹板的一端并且位于夹紧座的外部固定连接有拉环，所述夹紧座内壁的底部设置有活性炭块，所述夹紧座的顶部固定连接有收风挡板，所述夹紧座的底部开设有第一通风孔，所述传送带的表面开设有第二通风孔，所述底板的顶部并且位于干燥箱的正下方固定连接有抽风机。
优选的，所述驱动杆的表面并且位于支架的内部设置有滚珠，所述滚珠分别与驱动杆的内部和支架的表面相互接触。
优选的，所述加热器包括安装板、电加热丝和隔热块，所述安装板通过隔热块与干燥箱的内壁固定连接。
优选的，所述干燥箱的内部设置有紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯的数量为两个并且并排设置在干燥箱内壁的后侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置干燥箱、鼓风机、出风管、扩风板、出风口、加热器、安装块、夹紧座、夹杆、夹板、弹簧、拉环、活性炭块、收风挡板、第一通风孔、第二通风孔、抽风机之间的相互配合，在干燥过程中热风得到了很好的循环，将循环过程中的水分分离，从而达到了很好的干燥效果，使物料更加干燥，提高了工厂产品的质量。
2、本实用新型通过设置滚珠使驱动杆与支架之间的摩擦力跟小，转动更顺滑，通过设置隔热块使干燥箱与加热器之间得到了隔绝，防止干燥箱的内壁被烫伤，通过设置紫外线杀菌灯使物料在干燥的过程中同时进行了杀菌处理，进一步的提高了物料的表面质量。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
图2为本实用新型俯视图的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A-A的局部放大图；
图4为本实用新型图1中B-B的局部放大图；
图5为本实用新型图2中C-C的局部放大图。
图中：1底座、2支架、3驱动杆、4电机、5传动轮、6传送带、7干燥箱、8进料口、9出料口、10鼓风机、11出风管、12扩风板、13出风口、14加热器、15安装块、16夹紧座、17夹杆、18夹板、19弹簧、20拉环、21活性炭块、22收风挡板、23第一通风孔、24第二通风孔、25抽风机、26滚珠、27电加热丝、28安装板、29紫外线杀菌灯、30隔热块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种带式干燥机，包括底座1，底座1顶部的前后两侧均固定连接有支架2，位于后侧支架2背面顶部的左右两侧均固定连接有电机4，电机4的输出轴上固定连接有驱动杆3，驱动杆3远离电机4的一端从后到前依次穿过两个支架2，驱动杆3的表面并且位于支架2的内部设置有滚珠26，滚珠26分别与驱动杆3的内部和支架2的表面相互接触，通过设置滚珠26使驱动杆3与支架2之间的摩擦力跟小，转动更顺滑，驱动杆3的表面固定连接有传动轮5，两个传动轮5之间通过传送带6传动连接，两个支架2的顶部固定连接有干燥箱7，干燥箱7的左右两侧并且对应传送带6的位置分别开设有进料口8和出料口9，干燥箱7的顶部固定连接有鼓风机10，鼓风机10的出风口13固定连接有出风管11，出风管11远离鼓风机10的一端贯穿干燥箱7的顶部并且延伸其内部与扩风板12固定连接，扩风板12的底部开设有出风口13，干燥箱7的内壁并且位于扩风板12的下方设置有加热器14，加热器14包括安装板28、电加热丝27和隔热块30，安装板28通过隔热块30与干燥箱7的内壁固定连接，通过设置隔热块30使干燥箱7与加热器14之间得到了隔绝，防止干燥箱7的内壁被烫伤，干燥箱7的内部设置有紫外线杀菌灯29，紫外线杀菌灯29的数量为两个并且并排设置在干燥箱7内壁的后侧，通过设置紫外线杀菌灯29使物料在干燥的过程中同时进行了杀菌处理，进一步的提高了物料的表面质量，传送带6的表面通过安装块15固定连接有夹紧座16，夹紧座16的左右两侧均活动连接有夹杆17，夹杆17的一端贯穿夹紧座16且延伸其内部与夹板18固定连接，夹板18通过弹簧19与夹紧座16的内壁固定连接，夹杆17远离夹板18的一端并且位于夹紧座16的外部固定连接有拉环20，夹紧座16内壁的底部设置有活性炭块21，夹紧座16的顶部固定连接有收风挡板22，夹紧座16的底部开设有第一通风孔23，传送带6的表面开设有第二通风孔24，底板1的顶部并且位于干燥箱7的正下方固定连接有抽风机25，通过设置干燥箱7、鼓风机10、出风管11、扩风板12、出风口13、加热器14、安装块15、夹紧座16、夹杆17、夹板18、弹簧19、拉环20、活性炭块21、收风挡板22、第一通风孔23、第二通风孔24、抽风机25之间的相互配合，在干燥过程中热风得到了很好的循环，将循环过程中的水分分离，从而达到了很好的干燥效果，使物料更加干燥，提高了工厂产品的质量。
使用时，将物料放置在加紧座16上拉动拉环20，通过夹杆17、夹板18和弹簧19将物料固定住，通过传送带6使物料移动进入干燥箱7的内部，进行干燥，干燥时鼓风机10通过出风管11、扩风板12和出风口13将风吹出，吹出的风经过加热器14加热成热风通过收风挡板22吹向加紧座16上的物料，加紧座16内部的活性炭块21进行吸附多余水分，抽风机25将热风向下抽吸，形成热风循环，使干燥效果更好。
综上所述：该带式干燥机，通过设置干燥箱7、鼓风机10、出风管11、扩风板12、出风口13、加热器14、安装块15、夹紧座16、夹杆17、夹板18、弹簧19、拉环20、活性炭块21、收风挡板22、第一通风孔23、第二通风孔24、抽风机25之间的相互配合，解决了传统干燥机干燥效果不好的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。