本实用新型涉及岩棉生产设备领域，具体是一种岩棉生产用冲天炉的冷却水装置。
背景技术：
为了减少各种原料在熔融过程中高温熔体在熔化带对岩矿棉冲天炉炉壁的侵蚀和确保冲天炉的正常运行的安全，一般均在其高温带设置夹套式水冷却机器冷却循环系统，由于冷却水系统对冲天炉内壁的冷却作用，可在其内壁表面形成与熔体组分相似的渣壳，从而形成保护层。但是现有的冷却水系统大多是由循环水泵抽冷水进行冷却，循坏水温低，且水流速度较快，带走大量热量，造成岩棉生产能耗高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产用冲天炉的冷却水装置，以解决岩棉生产中，冲天炉的冷却水系统是由循环水泵抽冷水进行冷却，循坏水温低，且水流速度较快，带走大量热量，造成岩棉生产能耗高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉生产用冲天炉的冷却水装置，包括冲天炉高温带外的冷却水套所述冷却水套的外壁连接有水管，所述水管的另一端连接有冷却水箱，所述冷却水箱位于冷却水套的上方，所述冷却水箱内设置有热交换器。
优选的，所述冷却水套上设置有温度传感器，所述温度传感器与控制箱相连。
优选的，所述水管至少设置有两根，所述水管关于冷却水套的中心均匀分布。
优选的，所述热交换器为暖气片式结构，所述热交换器的一端连接有水泵，所述热交换器的另一端连接有热水使用装置，所述水泵的另一端连接冷水池，所述水泵的电机连接有变频器，且变频器与控制箱相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用冷却水箱和冷却水套中水的温度不同、密度不同形成的密度差作为动力实现水的自循环，循环速度慢，带走热量的速度慢；
2、冷却水套内的冷却水不直接循环、更换冷水，而是通过冷却水箱中的热交换器适当降低冷却水套内循环水的温度，使冷却水套内的冷却水始终保持在一个较高的温度范围内，热交换率低，带走热量少。
附图说明
图1为本实用新型一种岩棉生产用冲天炉的冷却水装置的结构示意图。
图中：1-冷却水套、2-水管、3-冷却水箱、4-热交换器、5-温度传感器、6-水泵、7-热水使用装置、8-冷水池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种岩棉生产用冲天炉的冷却水装置，包括冲天炉高温带外的冷却水套1，冷却水套1的外壁连接有水管2，水管2的另一端连接有冷却水箱3，冷却水箱3位于冷却水套1的上方，冷却水箱3内设置有热交换器4，降低冷却水箱3中水的温度；冷却水套1上设置有温度传感器5，温度传感器5与控制箱相连，测量冷却水套1内的温度，并将数据传递给控制箱；水管2至少设置有两根，水管2关于冷却水套1的中心均匀分布，使冷却水套1内各处的冷却水的自循环相对均匀，水的温度相对均匀；热交换器4为暖气片结构，热交换器4的一端连接有水泵6，热交换器4的另一端连接有热水使用装置7，水泵6的另一端连接冷水池8，水泵6的电机连接有变频器，且变频器与控制箱相连，控制箱根据温度传感器5传递的温度信号，根据不同温度控制变频器输出不同的频率，控制水泵6以不同的速度运行，控制热交换器4的热量交换速度，使冷却水套1内的循环水保持在较高的温度范围内。
本实用新型的工作原理是：冲天炉高温带外的冷却水套1中的冷却水受热后温度升高、密度减小，冷却水箱3中的水温度较低，密度较高，冷却水套1和冷却水箱3中水的温度不同、密度不同，形成的密度差作为动力实现冷却水的自循环，冷却水的循环速度较慢；当温度传感器5检测到冷却水套1中的温度到达设定温度后，启动水泵6，控制箱根据温度传感器5传递的温度信号，根据不同温度控制连接水泵6的变频器输出不同的频率，控制水泵6以不同的速度运行，控制热交换器4的热量交换速度，使冷却水套1内的循环水保持在较高的温度范围内；通过使冷却水套1中的冷却水的循环速度较慢和冷却水保持在较高的温度范围内，减少了循环水带走的冲天炉高温带的热量，降低了岩棉生产的能耗。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。