本实用新型涉及箱式电阻炉辅助装置领域，具体是涉及一种用于箱式电阻炉的空气垂直循环装置。
背景技术：
电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉，它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉，电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等，箱式电阻炉便是其中的一种，箱式电阻炉在使用时常常需要使用到空气循环装置，但传统情况下，空气循环装置无法实时在循环时保持电阻炉内的气压稳定，从而影响到了箱式电阻炉的物料加热效率，因此需要一种用于箱式电阻炉的空气垂直循环装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于箱式电阻炉的空气垂直循环装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于箱式电阻炉的空气垂直循环装置，包括箱体、安装座和隔离箱，所述箱体侧面设置有所述安装座，所述安装座上设置有螺纹孔，所述箱体顶面设置有排风管，所述排风管旁侧设置有引风管，所述箱体底面设置有抽风管，所述抽风管旁侧设置有进风管，所述箱体表面设置有控制开关，所述箱体内部顶面设置有电机机座，所述电机机座上设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有扇叶，所述抽风管和所述引风管内部侧面设置有风速传感器，所述电机机座旁侧设置有隔板，所述箱体内部侧面设置有侧板，所述侧板内部侧面设置有所述隔离箱，所述隔离箱内部底面设置有控制器。
为了进一步提高用于箱式电阻炉的空气垂直循环装置的使用功能，所述安装座焊接在所述箱体上，所述螺纹孔的数量不低于两个，所述螺纹孔为通孔，攻丝制成，所述排风管与所述箱体通过螺纹连接。
为了进一步提高用于箱式电阻炉的空气垂直循环装置的使用功能，所述引风管与所述箱体通过螺纹连接，所述抽风管的径向尺寸与所述引风管的径向尺寸相同，所述进风管的径向尺寸与所述排风管的径向尺寸相同，所述控制开关通过卡扣固定在所述箱体上。
为了进一步提高用于箱式电阻炉的空气垂直循环装置的使用功能，所述电机机座的数量为两个，所述电机机座焊接在所述箱体内，所述伺服电机的数量为两个，所述伺服电机的额定转速不低于460Rpm，所述伺服电机通过螺钉固定在所述电机机座上，所述转轴的截面形状为圆形或正八边形中的一种，所述转轴与所述伺服电机通过联轴器连接。
为了进一步提高用于箱式电阻炉的空气垂直循环装置的使用功能，所述扇叶的材料为铝合金，所述扇叶的屈服强度不低于360Mpa，所述扇叶通过螺纹固定在所述转轴上，所述风速传感器的工作刷新频率不低于50HZ，所述风速传感器通过螺钉固定在所述抽风管和所述引风管内。
为了进一步提高用于箱式电阻炉的空气垂直循环装置的使用功能，所述隔板的材料为冷轧钢板，所述隔板焊接在所述箱体内，所述侧板的材料为低碳钢，所述侧板焊接在所述箱体内，所述隔离箱的材料为调质橡胶，所述隔离箱通过螺钉固定在所述箱体内，所述控制器的型号为MCS-48 单片机，所述控制器通过卡槽固定在所述箱体内。
为了进一步提高用于箱式电阻炉的空气垂直循环装置的使用功能，所述控制器与所述伺服电机、所述风速传感器和所述控制开关电连接。
有益效果在于：本装置设置通过两组伺服电机带动扇叶转动来进行引风和排风，从而实现空气的垂直循环，同时通过风速传感器、控制主机和伺服电机组成的反馈控制回路，能够通过调整伺服电机的转速来自动控制风速至预设值，从而控制空气循环时电阻炉内的气压稳定，保障了对物料的加热效率，有利于装置的大范围推广利用。
附图说明
图1是本实用新型一种用于箱式电阻炉的空气垂直循环装置的正视外部图；
图2是本实用新型一种用于箱式电阻炉的空气垂直循环装置的正视内部图；
图3是本实用新型一种用于箱式电阻炉的空气垂直循环装置的左视图。
附图标记说明如下：
1、排风管；2、螺纹孔；3、安装座；4、箱体；5、抽风管；6、引风管；7、控制开关；8、进风管；9、电机机座；10、伺服电机；11、转轴；12、扇叶；13、风速传感器；14、隔板；15、控制器；16、隔离箱；17、侧板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种用于箱式电阻炉的空气垂直循环装置，包括箱体4、安装座3和隔离箱16，箱体4侧面设置有安装座3，安装座3上设置有螺纹孔2，箱体4顶面设置有排风管1，排风管1旁侧设置有引风管6，箱体4底面设置有抽风管5，抽风管5旁侧设置有进风管8，箱体4表面设置有控制开关7，箱体4内部顶面设置有电机机座9，电机机座9上设置有伺服电机10，伺服电机10端部设置有转轴11，转轴11端部设置有扇叶12，抽风管5和引风管6内部侧面设置有风速传感器13，电机机座9旁侧设置有隔板14，箱体4内部侧面设置有侧板17，侧板17内部侧面设置有隔离箱16，隔离箱16内部底面设置有控制器15。
上述结构中，安装座3用以将箱体4安装固定箱式电阻炉内的使用位置，螺纹孔2用以加装螺钉将箱体4紧固，排风管1用以排出电阻炉内的空气，引风管6用以将外界空气引入电阻炉，电阻炉内的空气经抽风管5输送至排风管1排出，外界空气经进风管8进入到电阻炉内，控制开关7用以控制各个组件进入工作状态，电机机座9用以安装固定伺服电机10，伺服电机10用以带动转轴11转动，转轴11用以带动扇叶12转动，扇叶12通过转动来进行空气的垂直循环，风速传感器13用以实时获取抽风管5和引风管6处的风速信息并回传至控制器15，控制器15控制风速信息与预定循环风速值进行对比，并通过调整伺服电机10的转速来控制风速信息与预定循环风速值相同，从而维持电阻炉内气压的稳定性，隔板14用以隔开进风组件和排风组件，侧板17用以保护隔离箱16，隔离箱16用以对控制器15进行隔离箱16保护，控制器15是整个箱体4的控制中心。
为了进一步提高用于箱式电阻炉的空气垂直循环装置的使用功能，安装座3焊接在箱体4上，螺纹孔2的数量不低于两个，螺纹孔2为通孔，攻丝制成，排风管1与箱体4通过螺纹连接，引风管6与箱体4通过螺纹连接，抽风管5的径向尺寸与引风管6的径向尺寸相同，进风管8的径向尺寸与排风管1的径向尺寸相同，控制开关7通过卡扣固定在箱体4上，电机机座9的数量为两个，电机机座9焊接在箱体4内，伺服电机10的数量为两个，伺服电机10的额定转速不低于460Rpm，伺服电机10通过螺钉固定在电机机座9上，转轴11的截面形状为圆形或正八边形中的一种，转轴11与伺服电机10通过联轴器连接，扇叶12的材料为铝合金，扇叶12的屈服强度不低于360Mpa，扇叶12通过螺纹固定在转轴11上，风速传感器13的工作刷新频率不低于50HZ，风速传感器13通过螺钉固定在抽风管5和引风管6内，隔板14的材料为冷轧钢板，隔板14焊接在箱体4内，侧板17的材料为低碳钢，侧板17焊接在箱体4内，隔离箱16的材料为调质橡胶，隔离箱16通过螺钉固定在箱体4内，控制器15的型号为MCS-48 单片机，控制器15通过卡槽固定在箱体4内，控制器15与伺服电机10、风速传感器13和控制开关7电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。