本实用涉及梭子窑技术领域，具体为一种梭子窑链式全自动升降开关门。
背景技术：
间歇式工业窑炉梭子窑，窑门结构众多，主要制造使用结构有以下几种：手动开关门，半自动升降开关门，自动液压升降开关门。
手动开门：主要通过人力拉/推开关门，密封通过手动转轮压紧，全部是人力手动操作，劳动强度高。
半自动升降开关门：主要通过液压、钢丝绳、链条等提升打开和下降关闭窑门，但压紧密封还是要人力手动转轮压紧，自动化程度不高。
自动液压升降门：可以自动升降开关压紧窑门，但存在重要缺陷：主要原因是窑炉使用中环境温度高，油液受热膨胀带来的油缸内力增加，高温环境下油液粘度变稀，内漏增加窑门密封变差，会从密封不好的窑门跑火，另外液压系统升降油路管道、液压站，在高温环境下，液压阀件、密封件易老化泄漏，管道爆管，使用寿命短，安全系数低。
技术实现要素：
本实用的目的在于提供一种梭子窑链式全自动升降开关门，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种梭子窑链式全自动升降开关门，包括牵引车、窑门、窑体和升降导向龙门架，所述窑体的一侧安装有升降导向龙门架，升降导向龙门架靠近窑体一侧的底端设有窑门导向轮轨道，所述升降导向龙门架顶部的两端皆安装有两个UCP轴承，且两个UCP轴承之间安装有主传动轴，所述主传动轴靠近升降导向龙门架边缘位置处的一端皆安装有主动双排链轮，所述升降导向龙门架顶部的中间位置处安装有扭力臂，扭力臂位置处升降导向龙门架顶部安装有升降动力装置，且升降动力装置的输出端与扭力臂的输入端连接，所述扭力臂的两侧皆通过联轴套与两根主传动轴连接，所述升降导向龙门架的内侧安装有牵引车，牵引车两侧的上下两端皆安装有牵引车导向轮，所述升降导向龙门架内侧的底端安装有从动双排链轮，且从动双排链轮通过链条与主动双排链轮连接，所述牵引车导向轮上设有与链条相互配合的链齿，所述牵引车靠近窑体的一侧安装有窑门，且窑门靠近牵引车一侧的四个拐角处均铰接有窑门连接连杆，所述窑门连接连杆远离窑门的一端铰接在牵引车侧面的四个拐角处，所述窑门靠近牵引车一侧的底端安装有导向轮，且导向轮与窑门导向轮轨道相互配合。
优选的，所述窑门两端的升降导向龙门架上皆安装有安全装置倒钩。
优选的，所述牵引车导向轮和导向轮的中心位置处安装有牛眼滚珠限位轴承。
优选的，所述窑门顶端的内侧焊接有相互交错的连接框架。
优选的，所述牵引车的内侧焊接有加强筋，且相邻加强筋之间构成三角形结构。
与现有技术相比，本实用的有益效果是：升降动力装置采用扭力臂安装固定，通过连轴套连接主传动轴传递转动力矩，结构简单装配快捷，装配传动稳定可靠，主动双排链轮和从动双排链轮通过链条提升牵引车，窑门连接连杆带动窑门离开窑炉门框达到安全距离后沿窑门导向轮轨道提升，避免窑门与窑炉门框擦碰，自动拉开安全距离，同时设置牛眼滚珠限位轴承，可保证上升的平稳性，本实用采用导轨结构，设计构思巧妙，所用重要零部件全部为标准化件，制作容易、成本低、占地面积小，适于广泛推广使用。
附图说明
图1为本实用的窑门打开状态结构示意图；
图2为图1的局部结构示意图；
图3为本实用的窑门关闭状态结构示意图；
图4为本实用的结构示意图；
图5为本实用的侧视图；
图6为本实用的俯视图；
图7为本实用的窑门与牵引车的结构示意图；
图8为本实用的窑门与牵引车的侧视图；
图9为本实用的窑门与牵引车的连接部分结构示意图。
图中：1-升降动力装置；2-主动双排链轮；3-牵引车；4-牵引车导向轮；5-窑门连接连杆；6-导向轮；7-链条；8-从动双排链轮；9-窑门；10-窑门导向轮轨道；11-安全装置倒钩；12-扭力臂；13-连轴套；14-主传动轴；15-UCP轴承；16-连接框架；17-牛眼滚珠限位轴承；18-窑体；19-升降导向龙门架。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。请参阅图1-9，本实用提供的一种实施例：一种梭子窑链式全自动升降开关门，包括牵引车3、窑门9、窑体18和升降导向龙门架19，所述窑体18的一侧安装有升降导向龙门架19，升降导向龙门架19靠近窑体一侧的底端设有窑门导向轮轨道10，所述升降导向龙门架19顶部的两端皆安装有两个UCP轴承15，且两个UCP轴承15之间安装有主传动轴14，所述主传动轴14靠近升降导向龙门架19边缘位置处的一端皆安装有主动双排链轮2，所述升降导向龙门架19顶部的中间位置处安装有扭力臂12，扭力臂12位置处升降导向龙门架19顶部安装有升降动力装置1，且升降动力装置1的输出端与扭力臂12的输入端连接，所述扭力臂12的两侧皆通过联轴套13与两根主传动轴14连接，所述升降导向龙门架19的内侧安装有牵引车3，牵引车3两侧的上下两端皆安装有牵引车导向轮4，牵引车3的内侧焊接有加强筋，且相邻加强筋之间构成三角形结构，所述升降导向龙门架19内侧的底端安装有从动双排链轮8，且从动双排链轮8通过链条7与主动双排链轮2连接，所述牵引车导向轮4上设有与链条7相互配合的链齿，所述牵引车3靠近窑体18的一侧安装有窑门9，且窑门9靠近牵引车3一侧的四个拐角处均铰接有窑门连接连杆5，窑门9顶端的内侧焊接有相互交错的连接框架16，所述窑门连接连杆5远离窑门9的一端铰接在牵引车3侧面的四个拐角处，窑门9两端的升降导向龙门架19上皆安装有安全装置倒钩11，控制连锁下降前倒钩先脱开，装置安全可靠，所述窑门9靠近牵引车3一侧的底端安装有导向轮6，且导向轮6与窑门导向轮轨道10相互配合，牵引车导向轮4和导向轮6的中心位置处安装有牛眼滚珠限位轴承17。
工作原理：提升时，首先升降动力装置1通过扭力臂12带动主传动轴转动，从而主动双排链轮2和从动双排链轮8通过链条7提升牵引车3，提升工程中，窑门连接连杆5带动窑门9离开窑炉门框达到安全距离后沿窑门导向轮轨道10提升，避免窑门9与窑炉门框擦碰，自动拉开安全距离。
对于本领域技术人员而言，显然本实用不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。