一种化工生产中滤饼干燥装置的制作方法

本发明涉及干燥技术领域，具体为一种化工生产中滤饼干燥装置。

背景技术：

滤饼过滤适用对象为固体颗粒的尺寸大多比介质的孔道大，固相含量稍高的悬浮液，过滤过程中，滤饼会不断增厚，滤饼会对固体颗粒起主要截留作用，穿过滤饼的液体则变为澄清的液体，滤饼中含有的水分越多，则孔隙度越低，粒度范围越宽，过滤的效果越差，所以滤饼的干燥变得尤为重要。目前干燥方法有自然干燥和烘干两种，自然干燥时间较长，效率较低，人工干燥是将滤饼加热烘干，虽然效率提高，然而由于受热不均匀，滤饼会出现干裂和外干内湿的情况，此我们提出一种化工生产中滤饼干燥装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工生产中滤饼干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工生产中滤饼干燥装置，包括箱体和箱盖，所述箱体下端固定设有隔板，所述隔板上方设有出水口，所述出水口贯穿箱体的侧面，所述隔板上方固定连接转盘ⅰ，所述转盘ⅰ内活动卡接转盘ⅱ，所述转盘ⅱ上方固定连接槽体，所述槽体下端固定设有转轴，所述转轴贯穿隔板，且其下端连接电机装置的驱动端，所述槽体中部设有烘干槽，所述烘干槽内部活动设有发热装置，所述发热装置固定连接箱盖底面，所述烘干槽外侧面设有脱水槽，所述脱水槽内部活动安放滤饼架，所述脱水槽外侧面设有导热板，且其内侧面均匀设有出水孔。

优选的，所述滤饼架是由形状均为圆环柱状结构的固定面ⅰ和固定面ⅱ通过多个支撑轴连接形成的中空柱状结构，所述滤饼架的高度大于脱水槽的深度，且其直径与滤饼直径一致。

优选的，所述隔板下端与箱体下方形成密封的空间，且该空间为腔体，所述电机装置位于该腔体内。

优选的，所述转盘ⅰ和转盘ⅱ均为环形结构，且转盘ⅰ内部设有卡槽，所述转盘ⅱ通过卡槽与转盘ⅰ卡接。

优选的，所述发热装置为圆柱状结构的电热设备。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作时，将装有滤饼的滤饼架安放在脱水槽中，将箱盖与箱体接合，接通电源，发热装置电机装置通过转轴带动槽体转动，使脱水槽高速转动，实现滤饼脱水，水分由出水孔流入箱体上部分与隔板组成的空间内，经由出水口流出箱体，通电的同时，发热装置生热，通过导热板将滤饼架中的滤饼加热，滤饼在旋转过程中加热，使滤饼受热均匀，防止裂纹的出现。整个干燥过程完成后，电机装置停止工作，从而使滤饼停止旋转，结束发热装置的供热，将滤打开箱盖，取出滤饼架，整个过程效率高，节省时间。另外

1、通过滤饼架的结构，使拿取滤饼方便，通过将滤饼架的直径设为与滤饼一致，减少在高速旋转过程中由于碰撞而产生的损耗。

2、通过隔板下端与盒体下方形成的密封腔体，阻止由出水孔流出的水渗入，保护电机装置。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明滤饼架结构示意图；

图中：1箱体、2箱盖、3发热装置、4隔板、5电机装置、6转轴、7转盘ⅰ、8转盘ⅱ、9槽体、10烘干槽、11导热板、12出水孔、13滤饼架、131固定面ⅰ、132固定面ⅱ、14、出水口、15支撑轴、16脱水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种化工生产中滤饼干燥装置，包括包括箱体1和箱盖2，箱体1下端固定设有隔板4，隔板4上方设有出水口14，出水口14贯穿箱体1的侧面，隔板4上方固定连接转盘ⅰ7，转盘ⅰ7内活动卡接转盘ⅱ8，转盘ⅱ8上方固定连接槽体9，槽体9下端固定设有转轴6，转轴6贯穿隔板4，且其下端连接电机装置5的驱动端，槽体9中部设有烘干槽10，烘干槽10内部活动设有发热装置3，发热装置3固定连接箱盖底面，烘干槽10外侧面设有脱水槽16，脱水槽16内部活动安放滤饼架13，脱水槽16外侧面设有导热板11，且其内侧面均匀设有出水孔12。

滤饼架13是由形状均为圆环柱状结构的固定面ⅰ131和固定面ⅱ132通过多个支撑轴15连接形成的中空柱状结构，滤饼架13的高度大于脱水槽16的深度，滤饼13的直径等于滤饼的直径，通过滤饼架13的结构，使安放和拿取滤饼方便，通过将滤饼架13的直径设为与滤饼一致，减少在高速旋转过程中由于碰撞而产生的损耗。

隔板4下端与箱体1下方形成密封的空间，且该空间为腔体，通过密封的腔体，阻止由出水孔12流出的水渗入，保护电机装置5。

转盘ⅰ7和转盘ⅱ8均为环形结构，且转盘ⅰ7内部设有卡槽，转盘ⅱ8通过卡槽与转盘ⅰ7卡接。

发热装置3为圆柱状结构的电热设备。

工作原理：本发明工作时，将装有滤饼的滤饼架13安放在脱水槽16中，将箱盖2与箱体1接合，接通电源，发热装置电机装置5通过转轴6带动槽体9转动，使脱水槽6高速转动，实现滤饼脱水，水分由出水孔12流入箱体1上部分与隔板4组成的空间内，经由出水口14流出箱体1，通电的同时，发热装置3生热，通过导热板11将滤饼架13中的滤饼加热，滤饼在旋转过程中加热，使滤饼受热均匀，防止裂纹的出现，整个干燥过程完成后，电机装置5停止工作，从而使滤饼停止旋转，结束发热装置3的供热，将滤打开箱盖2，取出滤饼架13，整个过程效率高，节省时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种化工生产中滤饼干燥装置，包括箱体（1）和箱盖（2），其特征在于：所述箱体（1）下端固定设有隔板（4），所述隔板（4）上方设有出水口（14），所述出水口（14）贯穿箱体（1）的侧面，所述隔板（4）上方固定连接转盘ⅰ（7），所述转盘ⅰ（7）内活动卡接转盘ⅱ（8），所述转盘ⅱ（8）上方固定连接槽体（9），所述槽体（9）下端固定设有转轴（6），所述转轴（6）贯穿隔板（4），且其下端连接电机装置（5）的驱动端，所述槽体（9）中部设有烘干槽（10），所述烘干槽（10）内部活动设有发热装置（3），所述发热装置（3）固定连接箱盖底面，所述烘干槽（10）外侧面设有脱水槽（16），所述脱水槽（16）内部活动安放滤饼架（13），所述脱水槽（16）外侧面设有导热板（11），且其内侧面均匀设有出水孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产中滤饼干燥装置，其特征在于：所述滤饼架（13）是由形状均为圆环柱状结构的固定面ⅰ（131）和固定面ⅱ（132）通过多个支撑轴（15）连接形成的中空柱状结构，所述滤饼架（13）的高度大于脱水槽（16）的深度，且其直径与滤饼直径一致。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产中滤饼干燥装置，其特征在于：所述隔板（4）下端与箱体（1）下方形成密封的空间，且该空间为腔体，所述电机装置（5）位于该腔体内。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产中滤饼干燥装置，其特征在于：所述转盘ⅰ（7）和转盘ⅱ(8)均为环形结构，且转盘ⅰ（7）内部设有卡槽，所述转盘ⅱ（8）通过卡槽与转盘ⅰ（7）卡接。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产中滤饼干燥装置，其特征在于：所述发热装置（3）为圆柱状结构的电热设备。

技术总结
本发明公开了一种化工生产中滤饼干燥装置，包括箱体和箱盖，箱体下端固定设有隔板，隔板上方设有出水口，出水口贯穿箱体的侧面，隔板上方固定连接转盘Ⅰ，转盘Ⅰ内活动卡接转盘Ⅱ，转盘Ⅱ上方固定连接槽体，槽体下端固定设有转轴，转轴贯穿隔板，且其下端连接电机装置的驱动端，槽体中部设有烘干槽，烘干槽内部活动设有发热装置，发热装置固定连接箱盖底面，烘干槽外侧面设有脱水槽，脱水槽内部活动安放滤饼架，脱水槽外侧面设有导热板，且其内侧面均匀设有出水孔，滤饼架是由形状均为圆环柱状结构的固定面Ⅰ和固定面Ⅱ通过多个支撑轴连接形成的中空柱状结构，通过滤饼架的结构，使拿取滤饼方便。

技术研发人员：蒋磊
受保护的技术使用者：宿迁市现代化工有限公司
技术研发日：2018.05.28
技术公布日：2019.12.06