一种横流式谷物干燥机的制作方法

本发明涉及谷物干燥机技术领域，尤其涉及一种横流式谷物干燥机。

背景技术

农业上收获的各种谷物均要进行除湿干燥处理，而除湿干燥处理的目的是为减少其内部的水分、降低谷物中的含水量，降低含水量一方面可以减少谷物自行呼吸作用而消耗能量；另一方面避免水分含量过高导致谷物发芽、霉变。现有技术中大规模的谷物干燥主要采用谷物干燥机，其具有脱水时间短、干燥处理效率高的优点，有效保证了谷物存储的质量，降低了谷物霉变、发芽的几率，对确保粮食安全起到了至关重要的作用，近年来谷物干燥机发展迅速，越来越受到广大用户的欢迎。

现有技术中谷物干燥机的干燥区一般采用横流式结构。干燥区内有数个竖直排列且互相平行的谷物通道。谷物通道两侧为穿孔筛板，筛板上均匀布满了小于谷物颗粒几何尺寸的通孔。谷物通道之间间隔排列有热风通道和冷却风通道。谷物在谷物通道内竖直自上向下缓慢流动，热风从热风通道内水平穿过筛板、释放热量和吸收谷物水分后，进入冷却风道。根据干燥谷物品种的不同，热风通道内的热风温度在45℃—160℃之间，冷却风通道内的风温度降到比环境温度高8℃以下，两侧风温相差较大。即使是低温干燥热敏性稻谷时，两侧风温相差也在15℃以上。由于谷物通道两侧温差相差较大，导致靠近热风通道的的谷物吸收热量多，靠近冷却侧的谷物吸收热量少，导致靠近热风通道侧的谷物干燥速度快，靠近冷却侧的谷物干燥速度慢，使得干燥速度的不一致，不均匀。

现有的谷物干燥机横流式干燥区的通风面积偏小，缓苏时间与干燥时间的比值偏大，干燥效率偏低。而且谷物在谷物通道内缓慢下行过程中，基本属于有序的排列运动，靠近热风通道侧的谷物吸收热量多，而靠近冷却侧的谷物吸收热量少。并且这种状态在每次循环干燥过程基本保持不变，从而导致靠近热风通道侧的谷物干燥速度快，而靠近冷却侧的谷物干燥速度慢，形成干燥速度的不一致，不均匀。鉴于此，如何提供一种干燥程度高、谷物干燥均匀的横流式谷物干燥机是本领域技术人员需要解决的技术难题。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足之处，本发明提供了一种干燥程度高、谷物干燥均匀的横流式谷物干燥机。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

设计一种横流式谷物干燥机，包括竖直设置的谷物干燥机本体，所述谷物干燥机本体设有外保护层、中间隔热层和内保护层，所述中间隔热层包覆在内保护层的外侧，所述外保护层包覆在中间隔热层的外侧，所述外保护层和中间隔热层之间设有第一腔室，所述内保护层与中间隔热层之间设有第二腔室；所述中间隔热层内从上至下依次由储粮段、横流干燥段和排粮段组成；

所述的横流干燥段内设有六层横流干燥层；所述的横流干燥层包括热风干燥体和冷风干燥体，所述热风干燥体和冷风干燥体表面为穿孔筛板；所述的热风干燥体和冷风干燥体依次平行交替设置，且与水平面的夹角为锐角或钝角；所述热风干燥体与冷风干燥体之间形成用于谷物流动的谷物流动通道，上一层所述的横流干燥层与下一层所述的横流干燥层在水平方向上呈对称设置；所述第二腔室内设有热风供应管，所述的热风供应管与第一层、第三层、第五层所述的热风干燥体相连接，而所述的第一层所述的热风干燥体与第二层所述的热风干燥体依次通过热风连接管连接，第三层所述的热风干燥体与第四层所述的热风干燥体依次通过热风连接管连接，第五层所述的热风干燥体与第六层所述的热风干燥体依次通过热风连接管连接，第二层、第四层和第六层远离热风供应管一端所述的热风干燥体通过热风连接管将热风循环连接至第二腔室内；所述第一腔室内设有冷风供应管，所述的冷风供应管与第二层、第四层、第六层所述的冷风干燥体相连接，而所述的第二层所述的冷风干燥体与第一层所述的冷风干燥体依次通过冷风连接管连接，第四层所述的冷风干燥体与第三层所述的冷风干燥体依次通过冷风连接管连接，第六层所述的冷风干燥体与第五层所述的冷风干燥体依次通过冷风连接管连接，第一层、第三层和第五层远离冷风供应管一端所述的冷风干燥体通过冷风连接管将冷风循环连接至第一腔室内。

优选的，所述的中间隔热层由黏土砖所制成，黏土砖成本低廉，隔热效果好、便于维护。

优选的，所述的热风干燥体和冷风干燥体的夹角范围为30°-60°或120°-150°。

优选的，所述的热风供应管表面涂有保温层，进一步提高保温效果。

优选的，所述的内保护层表面涂有保温层，进一步提高保温效果。

优选的，所述谷物干燥机本体下端设有支架。

本发明提出的一种横流式谷物干燥机，有益效果在于：

(1)本发明系统横流干燥段内设置有六层横流干燥层，每一层横流干燥层之间交错地设置有热风干燥体和冷风干燥体，上一层横流干燥层与下一层横流干燥层之间水平对称设置，而且热风干燥体和冷风干燥体互相交错设置，使得横流干燥段在水平方向和竖直方向上均形成了热风道和冷却风道交错设置的结构，解决了现有技术中的横流式干燥机因靠近热风干燥体侧的谷物吸收热量多，靠近冷风干燥体侧的谷物吸收热量少，从而造成谷物干燥干燥速度的不一致、不均匀、不彻底的难题；

(2)本发明系统在内保护层外侧的第二腔室收集经烘干的热风，起到对横流干燥段中粮食保温，对储粮段中粮食预热的作用，有效提高了能源的利用效率；

(3)本发明装置的热风干燥体与冷风干燥体平行设置且与水平方向呈锐角或钝角，此结构设计使得谷物流动通道由现有技术中的直线形状变成了交错的曲线形状，一方面延长了谷物流动通道的长度，提高了谷物在谷物流动通道流动的距离，提高谷物烘干的时间，进而提高了谷物烘干的程度；另一方面此结构降低了谷物的流动速度，提高了谷物烘干的时间，进而进一步提高了谷物烘干的程度。

(4)本发明装置的谷物干燥程度高、谷物干燥均匀，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明装置中横流干燥段结构示意图；

图2为本发明装置中横流干燥段结构示意图；

图3为本发明装置中横流干燥段结构示意图；

图4为本发明装置的结构示意图。

图中：谷物干燥机本体1、外保护层2、中间隔热层3、内保护层4、第一腔室5、第二腔室6、储粮段7、横流干燥段8、横流干燥层9、热风干燥体10、冷风干燥体11、谷物流动通道12、热风供应管13、热风连接管14、冷风供应管15、冷风连接管16、支架17、排粮段18。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

参阅附图1-附图4所示，本发明的一种横流式谷物干燥机，包括竖直设置的谷物干燥机本体1，所述谷物干燥机本体1设有外保护层2、中间隔热层3和内保护层4，所述中间隔热层3包覆在内保护层4的外侧，所述外保护层2包覆在中间隔热层3的外侧，所述外保护层2和中间隔热层3之间设有第一腔室5，所述内保护层4与中间隔热层3之间设有第二腔室6，所述中间隔热层3内从上至下依次由储粮段7、横流干燥段8和排粮段9组成；

所述的横流干燥段8内设有六层横流干燥层9；所述的横流干燥层9包括热风干燥体10和冷风干燥体11,所述热风干燥体10和冷风干燥体11表面为穿孔筛板，所述的热风干燥体10和冷风干燥体11依次平行交替设置，且与水平面的夹角为锐角或钝角，热风干燥体10与冷风干燥体11之间形成用于谷物流动的谷物流动通道12，上一层所述的横流干燥层9与下一层所述的横流干燥层9在水平方向上呈对称设置；所述第二腔室9内设有热风供应管13，所述的热风供应管13与第一层、第三层、第五层所述的热风干燥体10相连接，而所述的第一层所述的热风干燥体10与第二层所述的热风干燥体10依次通过热风连接管14连接，第三层所述的热风干燥体10与第四层所述的热风干燥体10依次通过热风连接管14连接，第五层所述的热风干燥体10与第六层所述的热风干燥体10依次通过热风连接管14连接，第二层、第四层和第六层远离热风供应管13一端所述的热风干燥体10通过热风连接管14将热风循环连接至第二腔室6内；所述第一腔室5内设有冷风供应管15，所述的冷风供应管15与第二层、第四层、第六层所述的冷风干燥体11相连接，而所述的第二层所述的冷风干燥体11与第一层所述的冷风干燥体11依次通过冷风连接管16连接，第四层所述的冷风干燥体11与第三层所述的冷风干燥体11依次通过冷风连接管16连接，第六层所述的冷风干燥体11与第五层所述的冷风干燥体11依次通过冷风连接管16连接，第一层、第三层和第五层远离冷风供应管14一端所述的冷风干燥体11通过冷风连接管16将冷风循环连接至第一腔室5内，所述的中间隔热层3由黏土砖所制成，所述的热风干燥体10和冷风干燥体11的夹角为30°或120°，所述的热风供应管13表面涂有保温层，所述的内保护层4表面涂有保温层，所述谷物干燥机本体1下端设有支架17。

工作原理：本发明装置在横流干燥段8内设置有六层横流干燥层9，每一层横流干燥层9之间交错地设置有热风干燥体10和冷风干燥体11，上一层横流干燥层9与下一层横流干燥层9之间水平对称设置，且热风干燥体10和冷风干燥体11互相交错设置，通过热风供应管13给热风干燥体10提供烘干的热量，通过冷风供应管15给冷风干燥体11提供循环用冷风，通过这样的结构设计使得谷物在流经谷物流动通道12时能均匀地与热风干燥体10进行接触，达到烘干均匀的目的；同时设置在内保护层4外侧的第二腔室6收集经烘干的热风，起到对横流干燥段8中粮食保温，对储粮段7中粮食预热的作用，有效提高了能源的利用效率；最后本发明装置的热风干燥体10与冷风干燥体11平行设置且与水平方向呈锐角或钝角，此结构设计使得谷物流动通道12由现有技术中的直线形状变成了交错的曲线形状，一方面延长了谷物流动通道12的长度，提高了谷物在谷物流动通道12流动的距离，进而提高了谷物烘干的程度；另一方面此结构降低了谷物的流动速度，提高了谷物烘干的时间，进而进一步提高了谷物烘干的程度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。