一种室内机的过管孔结构、空调室内机和空调器的制作方法

本发明属于空调技术领域，具体涉及一种室内机的过管孔结构、空调室内机和空调器。

背景技术

目前已经量产的空调室内机过管孔连接点结构在售后安装时会出现连接点毛刺扎破排水管的现象。针对目前市场上销售的空调室内机过管孔存在的两种共性问题；1.售后安装接管时反馈过管孔偏小，容易挤压吹塑排水管导致排水管漏水问题。2.售后安装内机接管时，掰掉敲落片后过管孔连接点位置遗留有大量毛刺，此毛刺会扎破排水管导致漏水问题。出现这两个问题的主要原因在于，过管孔大小及形状设计不合理，并且其连接点料后达3mm，掰掉敲锣片后会遗留大量毛刺，并不易修剪。

由于现有技术中的空调室内机过管孔连接点结构在售后安装时会出现连接点毛刺扎破排水管，过管孔偏小、容易挤压吹塑排水管导致排水管漏水等技术问题，因此本发明研究设计出一种室内机的过管孔结构、空调室内机和空调器。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的空调室内机过管孔连接点结构在售后安装时会出现连接点毛刺扎破排水管的缺陷，从而提供一种室内机的过管孔结构、空调室内机和空调器。

本发明提供一种室内机的过管孔结构，其包括：

过管孔，形成于室内机的底壳上；

敲落片，设置于所述过管孔的位置、且与所述过管孔相适配，且能固定连接于所述过管孔的边缘；

所述敲落片包括与所述过管孔边缘相连接的至少一个连接部，且至少一个所述连接部的厚度比与该连接部相连接的所述过管孔的边缘的厚度要小。

优选地，

所述连接部的厚度为1.0mm-1.5mm。

优选地，

所述敲落片还包括敲落片本体，所述敲落片本体与所述连接部相连，所述连接部连接于所述敲落片本体和所述过管孔的边缘之间。

优选地，

所述敲落片本体的厚度大于所述连接部的厚度、且小于或等于所述过管孔的边缘的厚度。

优选地，

所述连接部为沿所述敲落片本体的周向分布且间隔设置的多个，使得所述敲落片本体在未设连接部的位置与所述过管孔边缘之间存在间隙。

优选地，

所述连接部为三个，分别设置在所述敲落片本体的最上端、左下端和右下端。

优选地，

所述过管孔为倒“u”形形状。

优选地，

所述过管孔的高度为46mm～50mm，和/或，所述过管孔的宽度为53mm～57mm。

本发明还提供一种空调室内机，其包括底壳和前任一项所述的室内机的过管孔结构。

本发明还提供一种空调器，其包括前述的空调室内机。

本发明提供的一种室内机的过管孔结构、空调室内机和空调器具有如下有益效果：

1.本发明通过将敲落片的与所述过管孔边缘相连接的连接部的厚度设置为比该处过管孔的边缘的厚度要小，能够使得在售后安装时、掰掉敲落片后不会存在遗留毛刺的问题，进而有效解决排水管在售后安装被扎破的问题，在过管孔连接点的结构上，通过上述局部结构优化使售后安装时，即使不使用工具用手也可以掰掉敲落片，并且不会留下毛刺，这样既可以提高售后安装的效率，也可以有效防止漏水的质量问题；

2.本发明还通过将过管孔的高度设计为46mm～50mm，过管孔的宽度设计为53mm～57mm，能够相对于现有过管孔而言将尺寸进一步做大，能够将蒸发器的大小管、电源线、信号线及排水管完全包裹并且不会出现挤压问题、防止排水管漏水，提高安全性能。

附图说明

图1是本发明的空调室内机的过管孔结构的正面结构示意图；

图2是本发明的空调室内机的过管孔结构的背面结构示意图；

图3是图1中a部分的局部放大结构示意图；

图4是图3中b-b方向的截面示意图。

图中附图标记表示为：

1、过管孔；11、间隙；2、底壳；21、筋条；3、敲落片；31、连接部；32、敲落片本体。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明提供一种室内机的过管孔结构，其包括：

过管孔1，形成于室内机的底壳2上；

敲落片3，设置于所述过管孔1的位置、且与所述过管孔1相适配，且能固定连接于所述过管孔1的边缘；

所述敲落片3包括与所述过管孔1边缘相连接的至少一个连接部31(即连接点根部)，且至少一个所述连接部31的厚度比与该连接部31相连接的所述过管孔1的边缘的厚度要小。

本发明通过将敲落片的与所述过管孔边缘相连接的连接部的厚度设置为比该处过管孔的边缘的厚度要小，能够使得在售后安装时、掰掉敲落片后不会存在遗留毛刺的问题，进而有效解决排水管在售后安装被扎破的问题，在过管孔连接点的结构上，通过上述局部结构优化使售后安装时，即使不使用工具用手也可以掰掉敲落片，并且不会留下毛刺，这样既可以提高售后安装的效率，也可以有效防止漏水的质量问题。

优选地，

所述连接部31的厚度为1.0mm-1.5mm。这是本发明的敲落片连接部的优选厚度尺寸，通常的室内机过管孔边缘的厚度为3mm左右，因此本发明将连接部的厚度加工设置为上述尺寸能够使得连接部的厚度尺寸远小于过管孔边缘的厚度，这样能够有效减小敲落敲落片后在连接部处不会形成毛刺，进一步有效防止排水管被刺破的问题。本发明的连接部的厚度尺寸进一步优选为1.2mm-1.3mm。

优选地，

所述敲落片3还包括敲落片本体32，所述敲落片本体32与所述连接部31相连，所述连接部31连接于所述敲落片本体32和所述过管孔1的边缘之间。这是本发明的敲落片的优选结构形式，即包括敲落片本体，敲落片本体用于遮挡住过管孔，在空调安装之前能够有效保证防止老鼠等进入其中，对其进行防护，且通过敲落片本体上凸出设置的连接部能够将敲落片本体连接与过管孔的边缘位置，实现连接固定的作用，并且可以通过手动或工具将敲落片敲落以进行线路的布置和连接作用。

优选地，

所述敲落片本体32的厚度大于所述连接部31的厚度、且小于或等于所述过管孔1的边缘的厚度。将敲落片本体的厚度设置为大于连接部的厚度能够使得通过连接部的厚度降低、便能实现敲落时不会出现毛刺的现象，敲落片本体的厚度较连接部后能够保证敲落片的结构强度，且敲落片本体厚度可以与过管孔边缘相等或比其略小，有利于将敲落片装入该过管孔中，保证表面的平齐。

优选地，

所述连接部31为沿所述敲落片本体32的周向分布且间隔设置的多个，使得所述敲落片本体32在未设连接部的位置与所述过管孔1边缘之间存在间隙11。连接部为间隔设置的多个，能够有利于进行拆卸，仅在有限的连接部位置处施加力的作用便能将敲落片拆卸下来，提高安装拆卸效率。

优选地，

所述连接部31为三个，分别设置在所述敲落片本体32的最上端、左下端和右下端。这是本发明的连接部的优选个数以及设置位置，将其设置为三个、且分布设置在敲落片本体的上、左下和右下三个位置处，能够通过三点对敲落片进行牢固固定作用，且该三点位于倒u形结构的三个轮廓最外端，能够保证是最先与过管孔相接的位置，使得连接部用料较少。

优选地，

所述过管孔1为倒“u”形形状。这是本发明的过管孔的优选结构形式，能够方便蒸发器的的大小管、电源线、信号线及排水管能够顺利且完全地进入该孔中，满足设计的性能需要。

优选地，

所述过管孔1的高度为46mm～50mm，和/或，所述过管孔1的宽度为53mm～57mm。这是本发明的过管孔的进一步优选的尺寸大小，通过将过管孔的高度设计为46mm～50mm，过管孔的宽度设计为53mm～57mm，能够相对于现有过管孔而言将尺寸进一步做大，能够将蒸发器的大小管、电源线、信号线及排水管完全包裹并且不会出现挤压问题、防止排水管漏水，提高安全性能。

本发明还提供一种空调室内机，其包括底壳2和前任一项所述的室内机的过管孔结构。本发明通过将敲落片的与所述过管孔边缘相连接的连接部的厚度设置为比该处过管孔的边缘的厚度要小，能够使得在售后安装时、掰掉敲落片后不会存在遗留毛刺的问题，进而有效解决排水管在售后安装被扎破的问题，在过管孔连接点的结构上，通过上述局部结构优化使售后安装时，即使不使用工具用手也可以掰掉敲落片，并且不会留下毛刺，这样既可以提高售后安装的效率，也可以有效防止漏水的质量问题；并且能够相对于现有过管孔而言将尺寸进一步做大，能够将蒸发器的大小管、电源线、信号线及排水管完全包裹并且不会出现挤压问题、防止排水管漏水，提高安全性能。

本发明还提供一种空调器，其包括前述的空调室内机。能够使得在售后安装时、掰掉敲落片后不会存在遗留毛刺的问题，进而有效解决排水管在售后安装被扎破的问题，在过管孔连接点的结构上，通过上述局部结构优化使售后安装时，即使不使用工具用手也可以掰掉敲落片，并且不会留下毛刺，这样既可以提高售后安装的效率，也可以有效防止漏水的质量问题；并且能够相对于现有过管孔而言将尺寸进一步做大，能够将蒸发器的大小管、电源线、信号线及排水管完全包裹并且不会出现挤压问题、防止排水管漏水，提高安全性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。