一种余热发电装置的制作方法

文档序号:16906150发布日期:2019-02-19 18:22阅读:346来源:国知局
一种余热发电装置的制作方法

本发明涉及一种发电装置,尤其涉及一种余热发电装置。



背景技术:

利用循环冷风机带走烧结矿的余热,然后将循环热风进入锅炉产生蒸汽,蒸汽进入汽轮机做功,将热能转换为电能。现冷风穿过冷风加热装置,将冷风加热装置内烧结矿的余热带走,但是热风通过的风道时不能完全密封,存在热风外漏,直接造成热量损失,减少发电量。



技术实现要素:

为解决以上技术问题,本发明实施例提供一种余热发电装置,可以通过在输送带和风道之间设置耐磨块,从而将风道进行密封,避免加热后的热风热量流失,从而提高装置的使用效率。

为达上述目的,本发明实施例的技术方案是这样实现的:

本发明实施例提供一种余热发电装置,包括冷风加热装置,所述冷风加热装置包括输送带和风道,所述输送带设置在所述风道的下方,且所述输送带的带面与所述风道的内侧壁之间留有间隙,所述风道的内侧壁上设置耐磨块,所述耐磨块位于所述间隙内,且所述耐磨块与所述输送带的皮带摩擦连接。

在上述实施例中,所述风道与所述输送带的带面之间构成加热通道,其中,有循环风机的风管穿过所述加热通道连接至锅炉内,所述锅炉还与所述汽轮机连接。

在上述实施例中,所述锅炉的冷风出口与所述循环风机进口通过管道连接。

在上述实施例中,所述风管上设置导热板,所述导热板位于所述加热通道内,且所述导热板倾斜设置。

在上述实施例中,所述耐磨块与所述风道的内侧壁之间设置热反射板。

在上述实施例中,所述风道内设置拨料轮,所述拨料轮位于所述输送带的上方;

所述输送带的带面上设置用于拨动所述拨料轮转动的拨轮杆。

在上述实施例中,所述拨料轮包括转轴和拨杆,所述拨杆设置在所述转轴上,且其中一根所述拨杆的杆身上设置横杆;

当所述拨杆通过所述输送带的传动移动至所述拨料轮处时,所述拨杆拨动所述横杆从而带动所述拨料轮转动。

在上述实施例中,沿所述输送带的传动方向,所述拨杆向后倾斜设置。

本发明实施例提供了一种余热发电装置,包括冷风加热装置,所述冷风加热装置包括输送带和风道,所述输送带设置在所述风道的下方,且所述输送带的带面与所述风道的内侧壁之间留有间隙,所述风道的内侧壁上设置耐磨块,所述耐磨块位于所述间隙内,且所述耐磨块与所述输送带的皮带摩擦连接;在使用时,所述输送带在传动过程中,所述耐磨块通过与所述输送带的带面始终保持接触,这样通过所述耐磨块将所述输送带的皮带与所述风道之间的所述间隙堵住,从而避免热风或者热量从所述间隙流失。

附图说明

图1为本发明实施例提供的冷风加热装置结构示意图;

图2为本发明实施例提供的余热发电装置结构示意图;

图3为本发明实施例提供的风道内设置导热板的结构示意图;

图4为本发明实施例提供的风道内设置拨料轮的结构示意图。

附图标记:1、冷风加热装置;11、输送带;12、风道;13、耐磨块;2、加热通道;3、循环风机;4、锅炉;5、汽轮机;6、管道;7、热反射板;8、转轴;81、拨杆;82、横杆;9、拨轮杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明实施例提供了一种余热发电装置,如图1所示,包括冷风加热装置,所述冷风加热装置包括输送带11和风道12,所述输送带11设置在所述风道12的下方,且所述输送带11的带面与所述风道12的内侧壁之间留有间隙,所述风道12的内侧壁上设置耐磨块13,所述耐磨块13位于所述间隙内,且所述耐磨块13与所述输送带11的皮带摩擦连接。

这里,所述冷风加热装置用于将温度较低的空气加热,从而得到温度较高的空气。所述冷风加热装置包括所述输送带11和所述风道12,其中,所述风道12设置在所述输送带11的上方,所述风道12的底面开口,所述风道12底面的开口罩在所述输送带11的上方,所述风道12与所述输送带11的带面行成了相对密封的加热空间,而所述输送带11用于输送烧结矿,从而提高加热空间内的温度,而由于所述输送带11的带面是移动的,因此所述输送带11不能与所述风道12直接接触,故在所述风道12的内侧壁上设置所述耐磨块13,使所述耐磨块13位于所述间隙内,并且在所述输送带11传送时,所述耐磨块13与所述输送带11的皮带摩擦连接,从而进一步保障所述风道12与所述输送带11的带面行成相对密封的加热空间。

其中,所述耐磨块13为耐磨橡胶块。

在使用时,将冷风从所述风道12的进风口输送到所述风道12内,然后通过所述输送带11上的烧结矿进行加热,最后将加热后的气体排出。

进一步地,如图2所示,在本发明实施例中,所述风道与所述输送带的带面之间构成加热通道,其中,有循环风机3的风管穿过所述加热通道2连接至锅炉4内,所述锅炉4还与所述汽轮机5连接。

所述锅炉4的冷风出口与所述循环风机3进口通过管道6连接。

这里,所述循环风机3用于向冷风加热装置1提供冷风,冷风通过所述风道与所述输送带的带面之间构成的加热通道,从而受热转变为热风,再然后将热风导入至所述锅炉4内,所述锅炉4在燃烧后产生蒸汽,最后将所述蒸汽供给给所述汽轮机5进行发电。而所述锅炉4在使用完热风后,所述热风的温度虽然降低,但温度降低后的热风中还存在一定的热量,而所述循环风机3将所述温度降低后的热风进行回收并再次利用,则能进一步提高对热量的利用率。

进一步地,如图3所示,在本发明实施例中,所述风管31上设置导热板32,所述导热板32位于所述加热通道2内,且所述导热板32倾斜设置。

所述耐磨块与所述风道12的内侧壁之间设置热反射板7。

这里,所述风管31能保证供给所述锅炉热风的洁净度,所述循环风机的冷风通过所述风管31进入到所述风道12内,所述风管31有两个以上,而所述冷风在所述风道12内进行加热时,一方面为了提高各个所述风管31的受热均匀,另一方面为了提高对热量的利用率,而所述导热板32的受热面积较大,且所述导热板32安装在所述风管31上,因此,所述导热板32能将热量均匀的将热量传送给所述风管31上。而如图3中所示出的,所述导热板32有两块以上,且所述导热板32倾斜设置,这样能进一步提高所述导热板32的受热面积,提高对热量的利用率。

所述耐磨块13与所述风道12的内侧壁之间设置的所述热反射板7,能对从所述间隙流失的热量进行反射,并反射至所述风管31上,提高对热量的利用率。

进一步地,如图4所示,在本发明实施例中,所述风道12内设置拨料轮,所述拨料轮位于所述输送带11的上方;所述输送带11的带面上设置用于拨动所述拨料轮转动的拨轮杆9。

所述拨料轮包括转轴8和拨杆81,所述拨杆81设置在所述转轴8上,且其中一根所述拨杆81的杆身上设置横杆82;当所述拨杆81通过所述输送带11的传动移动至所述拨料轮处时,所述拨杆81拨动所述横杆82从而带动所述拨料轮转动。

所述输送带11的传动方向,所述拨杆81向后倾斜设置。

这里,为了进一步提高所述输送带11上烧结矿与空气的接触面积,因此在所述风道12内设置用于拨翻物料的所述拨料轮,而所述输送带11的带面上设置用于拨动所述转轮转动的所述拨轮杆9,其中,所述输送带11带面上的所述拨轮杆9有两根以上,且所述拨轮杆9之间的间距相同,这样,所述拨轮杆9随着所述输送带11带面的传动过程中,每根所述拨轮杆9依次与所述拨料轮进行作用,从而使所述拨料轮转动,并带动所述输送带11带面上的烧结矿翻动,提高烧结矿与空气的接触面积,提高烧结矿燃烧的效果。

以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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