一种耐火材料风冷装置的制作方法

本发明涉及耐火材料降温处理技术领域，具体为一种耐火材料风冷装置。

背景技术：

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

耐火材料的出窑制品温度很高，在出窑时便需对其进行风冷降温，在现有的耐火材料风冷装置技术领域中，普遍还存在一些结构设计的不合理之处，并且在风冷降温效果上并不是很好，方式方法较为单一，实用性较低。因此，需要一种耐火材料风冷装置来解决现有技术中所存在的不足之处。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐火材料风冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐火材料风冷装置，包括顶部固定板，所述顶部固定板的中部固定开设有第一通口，所述顶部固定板靠近第一通口的一侧固定设有吸气箱，所述吸气箱的顶部固定开设有出气口，所述吸气箱靠近第一通口的一侧外壁固定连通有吸气管，所述吸气管远离吸气箱的一端固定连接有吸气固定管架，所述吸气固定管架的底部固定连通有多个吸气罩，所述第一通口远离吸气箱的一侧侧壁固定连接有控制箱，所述顶部固定板远离控制箱的一端底部分别固定连接有第一支柱和第二支柱，所述第一立柱靠近第二支柱的一侧侧壁顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离第一立柱的一侧固定连接有机箱，所述机箱的内部固定设有微型电机，所述微型电机远离第一固定板的一侧输出端转动连接有风机，所述风机的内部固定设有扇叶主轴，所述扇叶主轴的圆周外壁固定连接有扇叶，所述扇叶主轴靠近顶部固定板中部的一侧转动连接有电机，所述风机远离微型电机的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴远离风机的一端转动连接有轴筒杆，所述轴筒杆远离连接轴的一端固定连接有第二固定板，所述第二支柱的一侧侧壁固定设有第一温度感应器，所述顶部固定板远离第一支柱和第二支柱的一端底部固定设有第三支柱，所述第三支柱靠近控制箱的一侧侧壁固定设有第二温度感应器。

优选的，所述吸气管远离吸气箱的一端穿过第一通口固定连通于吸气固定管架。

优选的，所述吸气罩相邻之间间距相同。

优选的，所述控制箱电性连接于吸气箱、微型电机、电机、第一温度感应器和第二温度感应器。

优选的，所述微型电机和电机的型号分别为5tk120a-cf、y-16o-2。

优选的，所述控制箱的外壁固定设有显示屏和控制键。

优选的，所述第二固定板远离轴筒杆的一侧固定连接于第二支柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的吸气箱和吸气罩可以将耐火材料所散发出的大量热气进行吸收，提高热气的散热速度，以此提高了本装置的风冷速度。

2、本发明中，通过设置的风机可以进行上下各个角度的转动，使得本装置在对耐火材料进行风冷处理时的效果更好。

3、本发明中，通过设置的第一温度感应器和第二温度感应器，并且第一温度感应器和第二温度感应器分别位于本装置主体的进出口两端，以此可以将温度信息进行对比，通过控制箱的显示器进行便捷的观察，如果温度没有实质性的变化，便可对本装置进行检查维修，提高了本装置风冷效果的准确性。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图；

图2为本发明整体结构右视图；

图3为本发明a部结构剖视图。

图中：1-顶部固定板、2-第一通口、3-吸气箱、4-出气口、5-吸气管、6-吸气固定管架、7-吸气罩、8-控制箱、9-第一支柱、10-第二支柱、11-第一固定板、12-机箱、13-微型电机、14-风机、15-扇叶主轴、16-扇叶、17-电机、18-连接轴、19-轴筒杆、20-第二固定板、21-第一温度感应器、22-第三支柱、23-第二温度感应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种耐火材料风冷装置，包括顶部固定板1，顶部固定板1的中部固定开设有第一通口2，述顶部固定板1靠近第一通口2的一侧固定设有吸气箱3，吸气箱3的顶部固定开设有出气口4，吸气箱3靠近第一通口2的一侧外壁固定连通有吸气管5，吸气管5远离吸气箱3的一端固定连接有吸气固定管架6，吸气固定管架6的底部固定连通有多个吸气罩7，通过吸气箱3和吸气罩7可以将耐火材料所散发出的大量热气进行吸收，提高热气的散热速度，以此提高了本装置的风冷速度，第一通口2远离吸气箱3的一侧侧壁固定连接有控制箱8，顶部固定板1远离控制箱8的一端底部分别固定连接有第一支柱9和第二支柱10，第一立柱9靠近第二支柱10的一侧侧壁顶端固定连接有第一固定板11，第一固定板11远离第一立柱9的一侧固定连接有机箱12，机箱12的内部固定设有微型电机13，微型电机13远离第一固定板11的一侧输出端转动连接有风机14，通过风机14可以进行上下各个角度的转动，使得本装置在对耐火材料进行风冷处理时的效果更好，风机14的内部固定设有扇叶主轴15，扇叶主轴15的圆周外壁固定连接有扇叶16，扇叶主轴15靠近顶部固定板1中部的一侧转动连接有电机17，风机14远离微型电机13的一侧固定连接有连接轴18，连接轴18远离风机14的一端转动连接有轴筒杆19，轴筒杆19远离连接轴18的一端固定连接有第二固定板20，第二支柱10的一侧侧壁固定设有第一温度感应器21，顶部固定板1远离第一支柱9和第二支柱10的一端底部固定设有第三支柱22，第三支柱22靠近控制箱8的一侧侧壁固定设有第二温度感应器23，通过第一温度感应器21和第二温度感应器23，并且第一温度感应器21和第二温度感应器23分别位于本装置主体的进出口两端，以此可以将温度信息进行对比，通过控制箱8的显示器进行便捷的观察，如果温度没有实质性的变化，便可对本装置进行检查维修，提高了本装置风冷效果的准确性。

本发明工作流程：使用时，通过将耐火材料穿过顶部固定板1的底部，同时通过控制箱8启动电机17开始运转，电机17通过输出端转动连接于扇叶主轴15，扇叶主轴15转动带动扇叶16开始转动，并且通过微型电机13的转动调节风机14至合适的角度，然后停止微型电机13的转动，在耐火材料经过第一温度感应器21时进行第一次的温度感应，感应后的温度会显示在控制箱8的显示器上，通过风机14的风冷效应会有大量的热气散发，通过吸气箱3固定连通有吸气管5，吸气管5远离吸气箱3的一端穿过第一通口2固定连通于吸气固定管架6，吸气管固定管架6的底部均匀排列有多个吸气罩7，通过吸气罩7将热气吸收至吸气箱3的内部，最终通过出气口4进行排出，由风机14进行风冷工作，热气通过吸气罩7及吸气箱3进行加速排散，耐火材料经过第二温度感应器23时进行第二遍的温度感应，感应后的温度与第一感应器21所感应的温度进行对比，温差相对正好便可完成风冷工作，如果温差没有实质性变化，便需要停止本装置的所有工作，并对本装置进行检查，检查完成后在进行耐火材料的风冷处理，以此完成耐火材料风冷装置的全部工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。