一种餐厨垃圾处理系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体而言，涉及一种餐厨垃圾处理系统。

背景技术：

随着经济的飞速发展和人们生活水平的大幅度提高，餐厨垃圾产生量呈逐年上升的趋势。目前我国对餐厨垃圾的处理方式多以卫生填埋和堆肥。

一、垃圾填埋：垃圾填埋是目前中国乃至世界普遍的处理方法，简单、省事，然而垃圾填埋存在以下缺点：

(1)占地面积大、使用时间短、土地占用时间短；

(2)将垃圾中有用的物质全部填埋掉，得不到回收，造成资源的严重浪费；

(3)垃圾填埋场产生的臭气、毒气，孳生了细菌、病毒、文字苍蝇等疾病传播源，还有致癌物，不好控制，严重污染周围生活环境，影响附近居民的生活健康。

二、垃圾堆肥：垃圾堆肥系指把垃圾堆在一起，靠自然发酵形成废料。这种方式投资少、易操作，但存在一下缺点：

(1)这种肥料由于内含物质复杂，特别是碎玻璃、塑料、重金属对土壤危害较大，肥效低，不适宜植物生长，同时由于讲解不彻底，造成二次污染。

(2)有机物质堆腐时间较长，一般需三周至一个月，堆积污染严重，苍蝇、位子孳生，严重污染周边环境，给当地卫生防疫带来极大隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供的一种餐厨垃圾处理系统，更好的克服了上述现有技术存在的问题和缺陷，具有高效、可靠，处理效果好，占地面积少，自动化程度高，无二次污染等优势，能够将餐厨垃圾中90％以上的成分进行资源化利用，有效减少垃圾填埋和堆肥造成的污染和资源浪费等，节约资源，使餐厨垃圾变废为宝，促进大自然的和谐发展。

一种餐厨垃圾处理系统，包括依次连接的给料装置、匀料装置、涡流分选装置、研磨装置、脱水装置、发酵装置和气体收集装置；所述匀料装置的上方设有格栅过滤装置和与所述格栅过滤装置连接的回收装置，所述脱水装置还连接有油水分离装置，所述油水分离装置分别连接有接油桶和废水处理装置。

进一步地，还包括设置在所述给料装置及所述格栅过滤装置之间的破袋装置。

进一步地，所述给料装置为板式给料机。

进一步地，所述匀料装置、涡流分选装置、研磨装置、脱水装置、发酵装置和残渣收集装置中，任意两个相邻的装置之间均设有传送机构。

进一步地，所述传送机构为皮带输送机。

进一步地，所述传送机构外设有密封管道，所述密封管道内侧壁安装有除臭及除尘功能的装置。

进一步地，所述研磨装置与所述脱水装置之间设有灭菌装置。

进一步地，所述脱水装置为脱水离心机。

进一步地，所述发酵装置还连接有制肥装置。

进一步地，所述废水处理装置包括膜过滤装置及消毒池。

与现有技术相比，本实用新型的餐厨垃圾处理系统的有益效果是：

本实用新型的餐厨垃圾处理系统具有高效、可靠，处理效果好，占地面积少，自动化程度高，无二次污染等优势，能够将餐厨垃圾中90％以上的成分进行资源化利用，有效减少垃圾填埋和堆肥造成的污染和资源浪费等，节约资源，使餐厨垃圾变废为宝，促进大自然的和谐发展。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的餐厨垃圾处理系统的结构示意图。

附图标号说明：

100 餐厨垃圾处理系统

1 给料装置

2 格栅过滤装置

3 匀料装置

4 涡流分选装置

5 研磨装置

6 灭菌装置

7 脱水装置

8 发酵装置

9 气体收集装置

10 回收装置

11 油水分离装置

12 油桶

13 制肥装置

14 膜过滤池

15 消毒池

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对餐厨垃圾处理系统进行更全面的描述。附图中给出了餐厨垃圾处理系统的首选实施例。但是，餐厨垃圾处理系统可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对餐厨垃圾处理系统的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参阅图1，本实用新型提供了一种餐厨垃圾处理系统100，包括依次连接的给料装置1、匀料装置3、涡流分选装置4、研磨装置5、脱水装置7、发酵装置8和气体收集装置9；所述给料装置1与所述匀料装置3之间设有格栅过滤装置2和与所述格栅过滤装置2连接的回收装置10，所述脱水装置7还连接有油水分离装置11，所述油水分离装置11分别连接有接油桶 12和废水处理装置。

由上述描述可知，本实用新型实施例的餐厨垃圾处理系统100的工艺流程为：餐厨垃圾通过给料装置1输送至格栅过滤装置2，通过格栅过滤装置2将餐厨垃圾中可能混有的较大尺寸的塑料和木质材料等挡住并通过回收装置10进行回收处理，同时使小尺寸的食物等餐厨垃圾通过并被输送至匀料装置3，在匀料装置3中进行均质调匀后输送至涡流分选装置4，通过涡流分选装置4除去餐厨垃圾中可能混有的金属物质，然后再通过研磨装置5对经涡流分选装置4处理后的餐厨垃圾进行研磨粉碎，通过脱水装置7 对经研磨装置5处理后生成的细小物料进行脱水处理，实现固液分离，再通过发酵装置8对经脱水装置7处理后得到的固体物质进行发酵处理，得到可用作燃料的沼气，并通过气体收集装置9对发酵装置8中发酵产生的沼气进行回收，脱水处理得到的液体通过油气分离装置对油脂和水的分离，分离得到的油脂回收到油桶12中进行其它利用，分离得到的废水经废水处理装置进行处理，从而实现餐厨垃圾的全部资源化处理。

本实用新型的餐厨垃圾处理系统100具有高效、可靠，处理效果好，占地面积少，自动化程度高，无二次污染等优势，能够将餐厨垃圾中90％以上的成分进行资源化利用，有效减少垃圾填埋和堆肥造成的污染和资源浪费等，节约资源，使餐厨垃圾变废为宝，促进大自然的和谐发展。

优选地，本实用新型实施例的餐厨垃圾处理系统100还包括设置在所述给料装置1及所述格栅过滤装置2之间的破袋装置(图中未示出)。

上述破袋装置能够对装有垃圾的垃圾袋进行破袋处理，使垃圾袋中的垃圾散落出来。该破袋装置的结构可列举为专利CN201320340592.2或专利 CN201320340592.2公开的垃圾破袋装置。

优选地，所述给料装置1为板式给料机如鱼鳞板式给料机。当然，本实用新型并不限制给料装置1的结构类型，该给料装置1还可以为其它垃圾均匀给料机，例如可包括：传送带和绞笼，绞笼设置在传送带的上方，传送带及绞笼分别动力连接有电机，绞笼的传送方向与传送带的前进方向相同。

优选地，上述格栅过滤装置2可包括多个格栅过滤器，格栅过滤器主要以尺寸为标准进行筛分，相邻格栅的间隔可根据需要设置，例如可以为 5-9cm，小于此尺寸的物料可通过格栅，大于该尺寸的物料则被格栅过滤器阻挡住。

上述匀料装置3可列举为均质机。

优选地，本实用新型实施例中，所述匀料装置3、涡流分选装置4、研磨装置5、脱水装置7和发酵装置8中，任意两个相邻的装置之间均设有传送机构，即匀料装置3和涡流分选装置4之间、涡流分选装置4和研磨装置5之间、研磨装置5和脱水装置7之间、脱水装置7和发酵装置8之间均设有传送机构。

优选地，所述传送机构为皮带输送机。当然，所述传送机构还可以列举为机械手。不同位置的传送机构可各自为皮带输送机或机械手等。

优选地，所述格栅过滤装置可设于所述匀料装置3的上方，可通过行车抓斗或机械手将经格栅过滤装置过滤掉的较大尺寸的塑料和木质材料等输送至回收装置10进行回收处理，例如可以继续通过分拣机进行分拣，分拣得到的塑料送至塑料回收造粒装置中进行回收造粒再利用。

优选地，所述传送机构外设有密封管道，所述密封管道内侧壁安装有除臭及除尘功能的装置。

上述可通过在传送机构如皮带传送机外设置密封管道，可避免垃圾中的臭气等扩散至空气中污染周围环境，进一步地，可在密封管道内侧壁安装除臭及除尘装置对经过传送机构的垃圾进行除尘和除尘。减轻后续工艺处理的负担。

上述涡流分选装置4采用现有的用于分离出金属物质的涡流分选机。

优选地，本实用新型实施例中，所述研磨装置5与所述脱水装置7之间设有灭菌装置6。

上述灭菌装置6用于对经研磨装置5研磨处理后的餐厨垃圾预先进行灭菌处理，优选地，该灭菌装置6可列举为高温蒸汽灭菌罐。但是，本实用新型实施例并不限制灭菌装置6的类型，该灭菌装置6还可包括：壳体、设于壳体内的传输装置、设于壳体内的紫外灯，所述传输装置能够与位于所述杀菌装置两侧的传送机构配合，实现垃圾在杀菌装置中的进出。

优选地，本实用新型实施例中，所述脱水装置7为脱水离心机。但是，本实用新型实施例并不限制脱水装置7的类型，所述脱水装置7还可为压滤机，或者为现有的固液分离器。

上述油水分离器可由一块油水隔离膜构成，还可以由一个旋转的圆形吸油盘构成，进一步地，在油水分离器下设置一刮油片，该刮油片可为弧形的金属片。

优选地，还可以设置油脂分装装置，对油桶12内的油脂进行分装。

优选地，所述发酵装置8还连接有制肥装置13。

需要说明的是，上述发酵装置8可包括：壳体和设置在壳体内部的立式搅拌器，该立式搅拌器可包括竖直搅拌叶片、水平搅拌叶片以及驱动竖直搅拌叶片和水平搅拌叶片转动的驱动轴。

上述制肥装置13用于对发酵装置8发酵后的残渣制备成有机肥进行回收再利用，避免残渣直接排出或者填埋造成二次污染。该制肥装置13可包括：微生物发酵桶及通过气泵与设置在微生物发酵桶内的喷嘴连通的发酵菌种容器，发酵菌种容器内置发酵菌种，发酵菌种为液体或粉末状，通过气泵加压从喷嘴喷出到微生物发酵桶内，给微生物发酵桶添加发酵菌种，以使发酵装置8内的残渣再通过发酵制成为有机肥。

优选地，所述废水处理装置包括膜过滤池14及与所述膜过滤池14连通的消毒池15。

需要说明的是，上述膜过滤池14可包括：设置在膜过滤池14内底部的曝气装置及设置在膜过滤池14内位于曝气装置的上方的膜组件。上述膜过滤池14中的膜组件可列举为微滤膜或帘式超滤膜，所述膜组件的材质可列举为聚偏氟乙烯，更优地膜组件采用聚四氟乙烯(PTFE))材质的中空纤维式帘式超滤膜，其膜孔径为0.01～0.1μm，帘式超滤膜具有低压渗透的特性，可以避免大量的回流，与现有技术中采用的管式超滤膜相比，节省了大流量循环，大大降低了渗滤液处理的单位能耗。此外，帘式超滤膜采用的聚四氟乙烯材质廉价易得，降低了超滤膜的成本。

上述曝气装置通过管道外接鼓风机，该曝气装置可列举为设置在膜过滤池14底部的微孔曝气器，利用鼓风机给微孔曝气器提供空气，来控制调节膜过滤池14的曝气，曝气器释放空气的过程中以及空气与池内废水接触过程中，其动力起到一定的推流、搅拌混合功能，一方面防止污染物在膜组件表面富集，堵塞膜孔，另一方面可以提高错流速度，以满足膜过滤池 14内废水处理流态和安全运行所需。上述消毒池15用于杀死废水中的病原微生物或其它有害微生物。通过给消毒池15内添加消毒剂，使消毒剂与废水混合接触，一方面清除或杀死废水中的病原微生物或其它有害微生物，另一方面消除异味和色度。上述消毒剂可列举为二氧化氯、次氯酸钠、液氯、次氯酸钙中的一种或几种。

当然，消毒池15的消毒方式还可采用现有技术实现，例如参考中国专利CN 205773923 U通过利用紫外线杀死废水中的病原微生物或其它有害微生物，具体为：在消毒池15内安装消毒器，所述消毒器由壳体和紫外灭菌灯构成，所述壳体设置有进水口和出水口，所述壳体内设置有至少一个紫外灭菌灯，所述壳体的内壁上设置有反光涂层。还可参照中国专利CN 203487003 U，具体为：消毒池15采用二氧化氯发生器，利用二氧化氯发生器产生二氧化氯对污水进行消毒。还可参照中国专利CN 105110555 A，具体为：消毒池15内设有二氧化氯发生器和紫外线发生器，通过二氧化氯发生器制备的二氧化氯进行消毒，并且通过紫外线发生器发出的紫外线对医疗废水进一步的消毒。

上述，本实用新型实施例的餐厨垃圾处理系统100可采用PLC系统自动控制，也可以设计成远程监控。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型的餐厨垃圾处理系统100的有益效果是：

本实用新型的餐厨垃圾处理系统具有高效、可靠，处理效果好，占地面积少，自动化程度高，无二次污染等优势，能够将餐厨垃圾中90％以上的成分进行资源化利用，有效减少垃圾填埋和堆肥造成的污染和资源浪费等，节约资源，使餐厨垃圾变废为宝，促进大自然的和谐发展。

尽管以上较多使用了表示结构的术语，例如“给料装置”、“涡流分选装置”、“研磨装置”等，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。