一种木材破碎烘干设备的制作方法

文档序号:16886515发布日期:2019-02-15 22:41阅读:156来源:国知局
一种木材破碎烘干设备的制作方法

本发明是一种木材破碎烘干设备,属于木材加工破碎干燥设备领域。



背景技术:

木材破碎烘干设备是破碎木材,木头等物品,使其达到最高的利用价值,减少环境污染等,是破碎机中较快捷、理想、实惠的一种破碎木材的设备。成品外型从锯末状、颗粒状到片状可以自由调节。并进行干燥烘干作业的设备

现有技术中,设备在进行破碎干燥木材时,因木材内心与外心的含水量不一致,在设备进行破碎后,无法保证其木材都能够及时烘干干燥作业,而设备无法快速进行分类,使其一些无法得到较好的干燥,从而使其容易发霉变质,不仅增加了木材运输成本且容易造成木材的浪费,较为不便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种木材破碎烘干设备,以解决现有技术中,设备在进行破碎干燥木材时,因木材内心与外心的含水量不一致,在设备进行破碎后,无法保证其木材都能够及时烘干干燥作业,而设备无法快速进行分类,使其一些无法得到较好的干燥,从而使其容易发霉变质,不仅增加了木材运输成本且容易造成木材的浪费,较为不便的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种木材破碎烘干设备,其结构包括出口控制电机、机械保护外壳、出料挡板、感应分类装置、出料侧边挡板、散热孔、支撑底座、干燥风机、控制电机箱、

控制按钮、控制电源线、进料口、支撑防护面板,所述支撑防护面板的下端焊接于机械保护外壳的上端,所述干燥风机设有两个且装设于机械保护外壳左右两端的中部且为一体化结构,所述支撑防护面板的上端中部机械连接于进料口的下端,所述进料口的右端间隙配合于控制电机箱的左端,所述控制电机箱的下端机械连接于支撑防护面板上端的右侧,所述控制按钮设有三个装设于控制电机箱的前端,所述出料侧边挡板的后端焊接于机械保护外壳前端的中部,所述出口控制电机的右侧通过控制电源线与控制按钮的下端相连接,所述出料挡板设有三个且活动连接于出料侧边挡板内壁的上下两端,所述出料侧边挡板的前端焊接于感应分类装置的后端,所述机械保护外壳的下端装设于支撑底座的上端,所述机械保护外壳的外表面设有散热孔,所述感应分类装置包括弧形引导板、支撑防护外壳、连接调节机构、差速传动机构、感应支撑机构、延伸支撑杆、t型限位板、减震弹簧、感应压力按钮、合页铰链、引导横板,所述感应压力按钮的下端左侧焊接于延伸支撑杆的上端且为一体化结构,所述延伸支撑杆的下端间隙配合于感应支撑机构右端的上侧,所述感应压力按钮下端的右侧装设于减震弹簧的上端,所述减震弹簧的下端机械连接于t型限位板的下端,所述t型限位板的上端焊接于支撑防护外壳内壁的上侧,所述感应支撑机构左端的上侧机械连接于差速传动机构右端的下侧,所述差速传动机构左端的上侧装设于连接调节机构的右端,所述连接调节机构的上端焊接于引导横板下端的左侧,所述引导横板的右端装设于合页铰链的外表面,所述合页铰链的右端装设于支撑防护外壳的上端,所述支撑防护外壳左端的上侧焊接于弧形引导板的下端。

进一步地,所述控制电机箱的下端通过控制电源线与干燥风机相连接。

进一步地,所述感应支撑机构包括感应平衡导板、双向连接导板、支撑平衡导板、竖杆限位滑轮、支撑延伸竖杆、滚轮支撑杆、固定限位滚轮、下支撑凸块、一号支撑杆、三号支撑杆、二号支撑杆、左支撑凸块。

进一步地,所述感应平衡导板的上端间隙配合于延伸支撑杆的下端,所述感应平衡导板左端的前端与支撑平衡导板左端的前端通过双向连接导板相连接,所述支撑平衡导板右端的下侧活动连接于支撑延伸竖杆的上端,所述竖杆限位滑轮设有两个且外表面间隙配合于支撑延伸竖杆的左右两端,所述支撑延伸竖杆的下端装设于左支撑凸块的上端,所述左支撑凸块的左端焊接于固定限位滚轮的右端,所述固定限位滚轮的前后两端机械连接于滚轮支撑杆的左端,所述滚轮支撑杆的右端焊接于支撑防护外壳内壁的右端,所述固定限位滚轮的下端装设于下支撑凸块的上端,所述下支撑凸块的左端机械连接于一号支撑杆的右端,所述一号支撑杆的下端装设于二号支撑杆的下端,所述二号支撑杆前端的中部通过三号支撑杆与一号支撑杆的前端中部相连接。

进一步地,所述差速传动机构包括支撑限位块、转换螺纹轮、一号螺纹支撑杆、皮带连接凸块、二号螺纹支撑杆、连接螺纹轮、支撑推杆、螺纹支撑轮、半螺纹传动杆、传动卡齿板、齿板限位轮、传动卡齿轮、传动皮带。

进一步地,所述支撑限位块的下端机械连接于二号支撑杆的上端,所述支撑限位块的上端焊接于传动卡齿板的下端,所述传动卡齿板的右端间隙配合于齿板限位轮的外表面,所述传动卡齿板的左端相啮合于传动卡齿轮的右端,所述传动卡齿轮与转换螺纹轮的前端焊接于皮带连接凸块的后端,所述皮带连接凸块的外表面与转换螺纹轮的前端通过传动皮带相连接,所述转换螺纹轮的前后两端机械连接于一号螺纹支撑杆的上端,所述转换螺纹轮后端的外侧相啮合于连接螺纹轮前端的外侧,所述连接螺纹轮的前后两端机械连接于二号螺纹支撑杆的上端,所述二号螺纹支撑杆与一号螺纹支撑杆的下端焊接于支撑防护外壳内壁的下端,所述连接螺纹轮前端的外侧机械连接于支撑推杆的下端,所述支撑推杆的上端装设于螺纹支撑轮的前端,所述螺纹支撑轮外侧的前端相啮合于半螺纹传动杆下端的外表面。

进一步地,所述连接调节机构包括第二滑轮、第三滑轮、弹簧限位块、支撑复位弹簧、左绳固定块、连接绳、右绳固定块、第一滑轮。

进一步地,所述右绳固定块的右端焊接于半螺纹传动杆上端的外表面,所述右绳固定块的左端通过连接绳与第一滑轮的外表面相连接,所述第一滑轮的外表面与第二滑轮的外表面通过连接绳相连接,所述第二滑轮的外表面通过连接绳与左绳固定块的下端相配合,所述左绳固定块的上端焊接于引导横板的下端,所述引导横板的下端左侧装设于支撑复位弹簧的上端,所述支撑复位弹簧的下端机械连接于弹簧限位块的上端,所述弹簧限位块的左端焊接于支撑防护外壳内壁的左端。

进一步地,所述出料侧边挡板的上端机械连接于出口控制电机的下端。

进一步地,所述第二滑轮与第三滑轮相互平行。

进一步地,所述支撑防护外壳采用不锈钢材质,具有不易生锈、坚硬的特性。

有益效果

本发明一种木材破碎烘干设备,在需要使用设备进行木材破碎烘干作业时,工作人员应先将设备移动至指定位置,并使其设备连接绳电源,并在控制电机箱上通过控制按钮开启设备,此时,工作人员可将木材从进料口放置进设备内部,设备将会正常将木材进行破碎,并由两个干燥风机进行木材的干燥作业,此后将会把木材从出料侧边挡板出排出,木材此时将会经过感应分类装置,并由感应压力按钮感应,当木材内部水分较多时,因重量问题,将会使其感应压力按钮向下运动,并在感应压力按钮的作用下推动延伸支撑杆向下运动,并使其感应平衡导板向下运动,而感应平衡导板将会由双向连接导板带动支撑平衡导板向下运动,而在支撑平衡导板的推动下,支撑延伸竖杆将会在竖杆限位滑轮的限位下向下运动,并由支撑延伸竖杆推动左支撑凸块向下运动,并使其固定限位滚轮带动下支撑凸块逆时针转动,从而在下支撑凸块的连接下一号支撑杆与二号支撑杆将会向下带动支撑限位块,而支撑限位块将会使其传动卡齿板在齿板限位轮的限位下向下运动,从而带动传动卡齿轮转动,而传动卡齿轮将会在传动皮带的带动下带动转换螺纹轮转动,而转换螺纹轮会使其连接螺纹轮转动,并最终在支撑推杆的连接带动下,使其螺纹支撑轮转动,而螺纹支撑轮将会使其半螺纹传动杆,此时在半螺纹传动杆的转动下右绳固定块将会跟随半螺纹传动杆转动,从而使连接绳在第一滑轮与第二滑轮和第三滑轮的限位下,使其左绳固定块带动引导横板向下运动,从而使其木材能够在引导横板的引导下进行归纳,在木材水分较少时,感应压力按钮将会因t型限位板与减震弹簧的共同作用向上运动,而引导横板将会在弹簧限位块与支撑复位弹簧的共同作用下向上运动,从而恢复原位:通过在设备上增加了感应分类装置,在设备进行破碎干燥木材时,在木材破碎烘干时,因木材含水量不同时,所干燥程度不一致时,能够快速检测并进行分类其木材,从而使其工作人员能够进行木材二次干燥,从而大大的减少了木材运输成本与减少木材的发霉变质问题,较为实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种木材破碎烘干设备的结构示意图。

图2为本发明一种木材破碎烘干设备的感应分类装置的结构示意图一。

图3为本发明一种木材破碎烘干设备的感应分类装置的结构示意图二。

图4为本发明感应分类装置的工作状态的结构示意图。

图中:出口控制电机-1、机械保护外壳-2、出料挡板-3、感应分类装置-4、出料侧边挡板-5、散热孔-6、支撑底座-7、干燥风机-8、控制电机箱-9、控制按钮-10、控制电源线-11、进料口-12、支撑防护面板-13、弧形引导板-41、支撑防护外壳-42、连接调节机构-43、差速传动机构-44、感应支撑机构-45、延伸支撑杆-46、t型限位板-47、减震弹簧-48、感应压力按钮-49、合页铰链-410、引导横板-411、感应平衡导板-451、双向连接导板-452、支撑平衡导板-453、竖杆限位滑轮-454、支撑延伸竖杆-455、滚轮支撑杆-456、固定限位滚轮-457、下支撑凸块-458、一号支撑杆-459、三号支撑杆-4510、二号支撑杆-4511、左支撑凸块-4512、支撑限位块-441、转换螺纹轮-442、一号螺纹支撑杆-443、皮带连接凸块-444、二号螺纹支撑杆-445、连接螺纹轮-446、支撑推杆-447、螺纹支撑轮-448、半螺纹传动杆-449、传动卡齿板-4410、齿板限位轮-4411、传动卡齿轮-4412、传动皮带-4413、第二滑轮-431、第三滑轮-432、弹簧限位块-433、支撑复位弹簧-434、左绳固定块-435、连接绳-436、右绳固定块-437、第一滑轮-438。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1至图4,本发明提供一种木材破碎烘干设备:其结构包括出口控制电机1、机械保护外壳2、出料挡板3、感应分类装置4、出料侧边挡板5、散热孔6、支撑底座7、干燥风机8、控制电机箱9、控制按钮10、控制电源线11、进料口12、支撑防护面板13,所述支撑防护面板13的下端焊接于机械保护外壳2的上端,所述干燥风机8设有两个且装设于机械保护外壳2左右两端的中部且为一体化结构,所述支撑防护面板13的上端中部机械连接于进料口12的下端,所述进料口12的右端间隙配合于控制电机箱9的左端,所述控制电机箱9的下端机械连接于支撑防护面板13上端的右侧,所述控制按钮10设有三个装设于控制电机箱9的前端,所述出料侧边挡板5的后端焊接于机械保护外壳2前端的中部,所述出口控制电机1的右侧通过控制电源线11与控制按钮10的下端相连接,所述出料挡板3设有三个且活动连接于出料侧边挡板5内壁的上下两端,所述出料侧边挡板5的前端焊接于感应分类装置4的后端,所述机械保护外壳2的下端装设于支撑底座7的上端,所述机械保护外壳2的外表面设有散热孔6,所述感应分类装置4包括弧形引导板41、支撑防护外壳42、连接调节机构43、差速传动机构44、感应支撑机构45、延伸支撑杆46、t型限位板47、减震弹簧48、感应压力按钮49、合页铰链410、引导横板411,所述感应压力按钮49的下端左侧焊接于延伸支撑杆46的上端且为一体化结构,所述延伸支撑杆46的下端间隙配合于感应支撑机构45右端的上侧,所述感应压力按钮49下端的右侧装设于减震弹簧48的上端,所述减震弹簧48的下端机械连接于t型限位板47的下端,所述t型限位板47的上端焊接于支撑防护外壳42内壁的上侧,所述感应支撑机构45左端的上侧机械连接于差速传动机构44右端的下侧,所述差速传动机构44左端的上侧装设于连接调节机构43的右端,所述连接调节机构43的上端焊接于引导横板411下端的左侧,所述引导横板411的右端装设于合页铰链410的外表面,所述合页铰链410的右端装设于支撑防护外壳42的上端,所述支撑防护外壳42左端的上侧焊接于弧形引导板41的下端,所述控制电机箱9的下端通过控制电源线11与干燥风机8相连接,所述感应支撑机构45包括感应平衡导板451、双向连接导板452、支撑平衡导板453、竖杆限位滑轮454、支撑延伸竖杆455、滚轮支撑杆456、固定限位滚轮457、下支撑凸块458、一号支撑杆459、三号支撑杆4510、二号支撑杆4511、左支撑凸块4512,所述感应平衡导板451的上端间隙配合于延伸支撑杆46的下端,所述感应平衡导板451左端的前端与支撑平衡导板453左端的前端通过双向连接导板452相连接,所述支撑平衡导板453右端的下侧活动连接于支撑延伸竖杆455的上端,所述竖杆限位滑轮454设有两个且外表面间隙配合于支撑延伸竖杆455的左右两端,所述支撑延伸竖杆455的下端装设于左支撑凸块4512的上端,所述左支撑凸块4512的左端焊接于固定限位滚轮457的右端,所述固定限位滚轮457的前后两端机械连接于滚轮支撑杆456的左端,所述滚轮支撑杆456的右端焊接于支撑防护外壳42内壁的右端,所述固定限位滚轮457的下端装设于下支撑凸块458的上端,所述下支撑凸块458的左端机械连接于一号支撑杆459的右端,所述一号支撑杆459的下端装设于二号支撑杆4511的下端,所述二号支撑杆4511前端的中部通过三号支撑杆4510与一号支撑杆459的前端中部相连接,所述差速传动机构44包括支撑限位块441、转换螺纹轮442、一号螺纹支撑杆443、皮带连接凸块444、二号螺纹支撑杆445、连接螺纹轮446、支撑推杆447、螺纹支撑轮448、半螺纹传动杆449、传动卡齿板4410、齿板限位轮4411、传动卡齿轮4412、传动皮带4413,所述支撑限位块441的下端机械连接于二号支撑杆4511的上端,所述支撑限位块441的上端焊接于传动卡齿板4410的下端,所述传动卡齿板4410的右端间隙配合于齿板限位轮4411的外表面,所述传动卡齿板4410的左端相啮合于传动卡齿轮4412的右端,所述传动卡齿轮4412与转换螺纹轮442的前端焊接于皮带连接凸块444的后端,所述皮带连接凸块444的外表面与转换螺纹轮442的前端通过传动皮带4413相连接,所述转换螺纹轮442的前后两端机械连接于一号螺纹支撑杆443的上端,所述转换螺纹轮442后端的外侧相啮合于连接螺纹轮446前端的外侧,所述连接螺纹轮446的前后两端机械连接于二号螺纹支撑杆445的上端,所述二号螺纹支撑杆445与一号螺纹支撑杆443的下端焊接于支撑防护外壳42内壁的下端,所述连接螺纹轮446前端的外侧机械连接于支撑推杆447的下端,所述支撑推杆447的上端装设于螺纹支撑轮448的前端,所述螺纹支撑轮448外侧的前端相啮合于半螺纹传动杆449下端的外表面,所述连接调节机构43包括第二滑轮431、第三滑轮432、弹簧限位块433、支撑复位弹簧434、左绳固定块435、连接绳436、右绳固定块437、第一滑轮438,所述右绳固定块437的右端焊接于半螺纹传动杆449上端的外表面,所述右绳固定块437的左端通过连接绳436与第一滑轮438的外表面相连接,所述第一滑轮438的外表面与第二滑轮431的外表面通过连接绳436相连接,所述第二滑轮431的外表面通过连接绳436与左绳固定块435的下端相配合,所述左绳固定块435的上端焊接于引导横板411的下端,所述引导横板411的下端左侧装设于支撑复位弹簧434的上端,所述支撑复位弹簧434的下端机械连接于弹簧限位块433的上端,所述弹簧限位块433的左端焊接于支撑防护外壳42内壁的左端,所述出料侧边挡板5的上端机械连接于出口控制电机1的下端,所述第二滑轮431与第三滑轮432相互平行,所述支撑防护外壳42采用不锈钢材质,具有不易生锈、坚硬的特性。

本专利所述的合页铰链410又名合叶,正式名称为铰链。常组成两折式,是连接物体两个部分并能使之活动的部件。普通合页用于橱柜门、窗、门等。

在进行使用时,工作人员应先确认木材破碎烘干设备是否能够正常使用,并确认感应分类装置是否损坏,在确认无问题后,将可以正常使用本设备,在需要使用设备进行木材破碎烘干作业时,工作人员应先将设备移动至指定位置,并使其设备连接绳电源,并在控制电机箱9上通过控制按钮10开启设备,此时,工作人员可将木材从进料口12放置进设备内部,设备将会正常将木材进行破碎,并由两个干燥风机8进行木材的干燥作业,此后将会把木材从出料侧边挡板5出排出,木材此时将会经过感应分类装置4,并由感应压力按钮49感应,当木材内部水分较多时,因重量问题,将会使其感应压力按钮49向下运动,并在感应压力按钮49的作用下推动延伸支撑杆46向下运动,并使其感应平衡导板451向下运动,而感应平衡导板451将会由双向连接导板452带动支撑平衡导板453向下运动,而在支撑平衡导板453的推动下,支撑延伸竖杆455将会在竖杆限位滑轮454的限位下向下运动,并由支撑延伸竖杆455推动左支撑凸块4512向下运动,并使其固定限位滚轮457带动下支撑凸块458逆时针转动,从而在下支撑凸块458的连接下一号支撑杆459与二号支撑杆4511将会向下带动支撑限位块441,而支撑限位块441将会使其传动卡齿板4410在齿板限位轮4411的限位下向下运动,从而带动传动卡齿轮4412转动,而传动卡齿轮4412将会在传动皮带4413的带动下带动转换螺纹轮442转动,而转换螺纹轮442会使其连接螺纹轮446转动,并最终在支撑推杆447的连接带动下,使其螺纹支撑轮448转动,而螺纹支撑轮448将会使其半螺纹传动杆449,此时在半螺纹传动杆449的转动下右绳固定块437将会跟随半螺纹传动杆449转动,从而使连接绳436在第一滑轮438与第二滑轮431和第三滑轮432的限位下,使其左绳固定块435带动引导横板411向下运动,从而使其木材能够在引导横板411的引导下进行归纳,在木材水分较少时,感应压力按钮49将会因t型限位板47与减震弹簧48的共同作用向上运动,而引导横板411将会在弹簧限位块433与支撑复位弹簧434的共同作用下向上运动,从而恢复原位。

本发明解决的问题现有技术中,设备在进行破碎干燥木材时,因木材内心与外心的含水量不一致,在设备进行破碎后,无法保证其木材都能够及时烘干干燥作业,而设备无法快速进行分类,使其一些无法得到较好的干燥,从而使其容易发霉变质,不仅增加了木材运输成本且容易造成木材的浪费,较为不便,本发明通过上述部件的互相组合,通过在设备上增加了感应分类装置,在设备进行破碎干燥木材时,在木材破碎烘干时,因木材含水量不同时,所干燥程度不一致时,能够快速检测并进行分类其木材,从而使其工作人员能够进行木材二次干燥,从而大大的减少了木材运输成本与减少木材的发霉变质问题,较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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