本发明涉及回转窑的启动技术领域，具体涉及一种回转窑节能启动方法。
背景技术：
回转窑是指旋转煅烧窑，其作用是对物料进行煅烧。在生产运行过程中，物料随着筒体自身的倾斜度及回转运动而前进，以达到对固体物料进行机械、物理或化学处理的目的。
目前一般采取的回转窑启动方法法为单独采用煤焦油或重油启动烘窑，参考专利：专利号201410572716.9，但是煤焦油或重油在加热过程中，燃烧不充分，容易产生很大的烟气，污染环境；而且能耗高，启动一次窑需消耗30吨煤焦油或重油，损耗15吨石油焦。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种回转窑节能启动方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种回转窑节能启动方法，包括以下步骤：
步骤一，第一个阶段：点火，采用天然气做燃料，从常温匀速升温至120℃，升温速度为：8℃/h，时间为12h，温度达到120℃后保温48h；
步骤二，第二个阶段：120℃～240℃匀速升温，升温速度为：6℃/h，时间为20h，温度达到240℃后保温24h；
步骤三，第三个阶段：240℃～360℃匀速升温，升温速度为：6℃/h，时间为20h，温度达到360℃后保温24h；
步骤四，第四个阶段：360℃～450℃匀速升温，升温速度为：6℃/h，时间为15h，此过程中喷入煤焦油辅助升温，降低天然气喷入量至最低可燃即可，温度达到450℃后保温24h；
步骤五，第五个阶段：450℃～600℃匀速升温，继续喷入煤焦油辅助升温，升温速度为：30℃/h，时间为5h，温度达到600℃后保温12h；
步骤六，第六个阶段：600℃后升温按每小时投1～2吨石油焦对回转窑进行辅助加热，之后每小时投料量加大1吨，直至升温到1300℃，完成回转窑启动。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
采用本发明回转窑节能启动方法既保证了环保排放达标，而且节能1万方天然气以上，升温均匀，整体烘窑时间短50h，保证了回转窑内衬使用寿命长达3年。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种回转窑节能启动方法，包括以下步骤：
步骤一，第一个阶段：点火，采用天然气做燃料，从常温匀速升温至120℃，升温速度为：8℃/h，时间为12h，温度达到120℃后保温48h；
步骤二，第二个阶段：120℃～240℃匀速升温，升温速度为：6℃/h，时间为20h，温度达到240℃后保温24h；
步骤三，第三个阶段：240℃～360℃匀速升温，升温速度为：6℃/h，时间为20h，温度达到360℃后保温24h；
步骤四，第四个阶段：360℃～450℃匀速升温，升温速度为：6℃/h，时间为15h，此过程中喷入煤焦油辅助升温，降低天然气喷入量至最低可燃即可，温度达到450℃后保温24h；
步骤五，第五个阶段：450℃～600℃匀速升温，继续喷入煤焦油辅助升温，升温速度为：30℃/h，时间为5h，温度达到600℃后保温12h；
步骤六，第六个阶段：600℃后升温按每小时投1～2吨石油焦对回转窑进行辅助加热，之后每小时投料量加大1吨，直至升温到1300℃，完成回转窑启动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。