本实用新型涉及一种电容器铝壳的清洗桶。
背景技术：
目前，国内在电容器铝壳的制作中，为了把电容器铝壳在加工时的油污及垃圾清除掉，都需要对电容器铝壳进行清洗及脱水。电容器铝壳的脱水一般都在专业的脱水装置内进行，通过对装有电容器铝壳的清洗桶离心式的方法进行脱水，脱水的好坏直接影响产品的质量，现有的清洗桶在脱水时不能完全把电容器铝壳内的水分去除，或者脱水的时间很长，效率不高同时影响产品的质量。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种电容器铝壳的清洗桶。
为实现上述目的，本实用新型提供一种电容器铝壳的清洗桶。包括：
桶体，所述桶体的左侧固定连接侧板，所述侧板的中线处固定安装有轴；
盖板，所述盖板位于所述桶体右侧，螺栓在所述盖板中线处穿过并与所述轴螺纹连接；所述盖板中部往左凸出形成导向部，所述导向部的尺寸与所述轴匹配。
作为本实用新型进一步改进，所述桶体的圆柱面上均匀加工漏水孔。
作为本实用新型进一步改进，所述轴穿过所述侧板，并在穿出部分加工十字花。
作为本实用新型进一步改进，所述导向部内加工有导向面。
作为本实用新型进一步改进，所述盖板中部往右凸出形成支撑部。
作为本实用新型进一步改进，所述盖板的边缘加工有折边。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、盖板往左凸起形成导向部，在导向部的导向作用下，轴与盖板安装的同心度高，清洗桶在进入离心式脱水装置时可以进一步提高转速，缩短脱水周期。
2、现有技术中，轴左侧安装有齿轮，由齿轮啮合实现清洗桶在离心式脱水装置内的自转，现由十字花代替齿轮，有效避免了齿轮的磨损，降低生产成本，提高企业利润。
附图说明
图1为本实用新型一种电容器铝壳的清洗桶的结构示意图；
图2为图1中A位置的放大图；
图3为轴的左侧的局部放大图；
图4为图3中B-B剖视图。
图中：1、轴；11、十字花；2、侧板；3、桶体；31、漏水孔；4、盖板；41、导向部；411、导向面；42、支撑部；43、折边；5、螺栓。
具体实施方式
如图所示，本实用新型实施例所述的一种电容器铝壳的清洗桶，包括：如图1所示，桶体3的圆柱面上均匀加工漏水孔31，桶体3的左侧固定连接侧板2，侧板2的中线处固定安装有轴1，轴1穿过侧板2，并在穿出部分加工十字花11(图3、图4所示)；如图1、图2所示，盖板4位于桶体3右侧，螺栓5在盖板4中线处穿过并与轴1螺纹连接，盖板4中部往左凸出形成导向部41，导向部41的尺寸与轴1匹配，导向部41内加工有导向面411，盖板4中部往右凸出形成支撑部42，盖板4的边缘加工有折边43。
盖板往左凸起形成导向部，在导向部的导向作用下，轴与盖板安装的同心度高，清洗桶在进入离心式脱水装置时可以进一步提高转速，缩短脱水周期；现有技术中，轴左侧安装有齿轮，由齿轮啮合实现清洗桶在离心式脱水装置内的自转，现由十字花代替齿轮，有效避免了齿轮的磨损，降低生产成本，提高企业利润。
具体使用时，为方便理解本实用新型，现将使用过程简述如下：
将盖板取下(盖板通过螺栓与轴螺纹连接)，将带有水分的电容器铝壳放到清洗桶内，再将盖板盖上，轴在导向部的导向作用下再次与盖板贴合，在盖板右侧通过螺栓旋紧，将装有电容器铝壳的清洗桶放入脱水装置内，轴左侧穿过侧板的部分及盖板右侧的支撑部实现了清洗桶在脱水装置内的定位，十字花结构接收动力装置传递的动力，清洗桶在公转的同时保持自转，实现电容器铝壳的脱水干燥。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。