本实用新型涉及一种面制品加工设备，特别是一种用于加工挂面的双向快速干燥装置。
背景技术：
在面制食品生产线的干燥领域，主要采用热风循环装置将产品物料中的水分蒸发出去，使得产品适合包装和存储上市。目前，传统的热风干燥系统其热风来源在设备结构的上部，辅以其它措施用来干燥物料。但当物料垂直方向的尺度过大时，就会容易造成物料上下干燥速度不均匀，甚至有上面已经干燥过度，而下面仍然没有干透的现象，从而形成不合格品，严重加重的企业的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，降低次品率、干燥均匀、降低成本、易于实现的用于加工挂面的双向快速干燥装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种用于加工挂面的双向快速干燥装置，其特征在于：由干燥机、上层热交换器、下层热交换器、上层风机、下层风机、第一循环管道、第二循环管道及安装架构成，在所述干燥机宽度方向的上下两端均安装有与其内部相连通的上层热交换器及下层热交换器，上层热交换器的左右两端分别形成上层鼓风口及上层吸风口，下层热交换器的左右两端分别形成下层吸风口及下层鼓风口，在上层吸风口与下层鼓风口之间连接有第一循环管道，在第一循环管道上与上层吸风口相对的位置上安装有上层风机，在上层鼓风口与下层吸风口之间连接有第二循环管道，在第二循环管道上与下层吸风口相对的位置上安装有下层风机，所述的上层风机安装在安装架上。
而且，所述的第一循环管道及第二循环管道均由直风道、弯风道及吸风口连接管构成，所述直风道的一端连接有弯风道，该弯风道与各层上的鼓风口连接，在直风道的另一端与各吸风口之间连接有吸风口连接管，该吸风口连接管为一锥台形结构，锥台形结构的短边连接在吸风口处，锥台形结构的长边连接在直风道上，在直风道的另一侧与吸风口连接管相对的位置安装有上层风机或下层风机。
而且，在所述吸风口连接管的管壁上开有一气体补充口，在该气体补充口处安装有密封盖。
本实用新型的优点和有益效果为：
1.本用于加工挂面的双向快速干燥装置，通过上下两组风机的设置，使热气能够在干燥机内形成热气循环，不但均匀分布了热量，保证了产品的干燥质量，延长了其保质期，而且，还大大提高了设备的热效率，起到节能的作用。
2.本用于加工挂面的双向快速干燥装置，通过在吸风口连接管处设置气体补充口，用于向装置内补充新鲜空气。
3.本实用新型结构设计科学合理，具有降低次品率、干燥均匀、降低成本、提高干燥效率、绿色节能、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的用于加工挂面的双向快速干燥装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记
1-弯风道、2-上层鼓风口、3-上层热交换器、4-干燥机、5-上层吸风口、6-吸风口连接管、7-上层风机、8-直风道、9-安装架、10-下层鼓风口、11-下层热交换器、12-下层吸风口、13-下层风机、14-密封盖。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种用于加工挂面的双向快速干燥装置，其创新之处在于：由干燥机4、上层热交换器3、下层热交换器11、上层风机7、下层风机13、第一循环管道、第二循环管道及安装架9构成，在所述干燥机宽度方向的上下两端均安装有与其内部相连通的上层热交换器及下层热交换器，上层热交换器的左右两端分别形成上层鼓风口2及上层吸风口5，下层热交换器的左右两端分别形成下层吸风口12及下层鼓风口10，在上层吸风口与下层鼓风口之间连接有第一循环管道，在第一循环管道上与上层吸风口相对的位置上安装有上层风机，在上层鼓风口与下层吸风口之间连接有第二循环管道，在第二循环管道上与下层吸风口相对的位置上安装有下层风机，所述的上层风机安装在安装架上。
所述的第一循环管道及第二循环管道均由直风道8、弯风道1及吸风口连接管6构成，所述直风道的一端连接有弯风道，该弯风道与各层上的鼓风口连接，在直风道的另一端与各吸风口之间连接有吸风口连接管，该吸风口连接管为一锥台形结构，锥台形结构的短边连接在吸风口处，锥台形结构的长边连接在直风道上，在直风道的另一侧与吸风口连接管相对的位置安装有上层风机或下层风机。
在所述吸风口连接管的管壁上开有一气体补充口，在该气体补充口处安装有密封盖14。
本实用新型通过上下两组风机的设置，使热气能够在干燥机内形成热气循环，不但均匀分布了热量，保证了产品的干燥质量，延长了其保质期，而且，还大大提高了设备的热效率，起到节能的作用。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。