本实用新型涉及一种加热炉炉尾水梁台架。
背景技术：
原先加热炉进炉平台采用6根钢轨，钢轨在炉门口长期高温烘烤容易变形，且钢轨上表面容易磨损，更换周期短。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、变形少、节约能源的加热炉炉尾水梁台架。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
加热炉炉尾水梁台架，包括横梁和若干竖梁，所述若干竖梁架设在横梁上方，所述各竖梁上沿轴线方向均设有耐磨耐热滑块，所述横梁内设有冷却水流道并与冷却水管连通。
作为优选，所述耐磨耐热滑块上表面上设有若干凸起，用于减小摩擦力，也节约入炉坯体推块推动所需的能源。
作为优选，所述横梁旁边、平行于横梁的方向上，还设有入炉坯体推块，所述入炉坯体推块可由若干油缸推动向加热炉方向移动。
更优地，所述入炉坯体推块由耐磨耐热材料制成。
作为优选，所述竖梁内也设有冷却水流道，所述横梁和竖梁的冷却流道之间，通过冷却水管连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构巧妙简洁，与入炉钢坯接触面采用耐磨耐热滑块，减少了竖梁磨损，提高了竖梁的使用寿命，底部横梁采用水梁，利用水循环冷却减少了台架整体的变形，不但提高了平台的使用寿命，而且，可减少因横梁变形而引起的入炉钢坯被划伤、擦伤的问题，使得最终钢产品质量得以提升。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型结构的俯视示意图；
图2为本实用新型结构的正视示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，加热炉炉尾水梁台架，包括横梁1和若干竖梁2，所述若干竖梁架2设在横梁1上方，所述各竖梁2上沿轴线方向均设有耐磨耐热滑块3，所述横梁1内设有冷却水流道并与冷却水管6连通。
所述耐磨耐热滑块3上表面上设有若干凸起，用于减小摩擦力，也节约入炉坯体推块推动所需的能源。
所述横梁1旁边、平行于横梁2的方向上，还设有入炉坯体推块，所述入炉坯体推块由若干油缸推动向加热炉方向推送入炉钢坯，
所述入炉坯体推块由耐磨耐热材料制成。
所述横梁1设置在入炉辊道5侧面，所述平行于横梁1方向，设有入炉辊道轴承座安装底座4。
所述竖梁2内也设有冷却水流道，所述横梁1和竖梁2的冷却流道之间，通过冷却水管6连接。
工作过程：钢坯由入炉辊道5输送到加热炉炉尾，然后钢坯在入炉坯体推块的推动下被推上竖梁2，通过竖梁2进入到加热炉内，钢坯实质是与耐磨耐热滑块3接触。
本实用新型结构巧妙简洁，与入炉钢坯接触面采用耐磨耐热滑块，减少了竖梁磨损，提高了竖梁的使用寿命，底部横梁采用水梁，利用水循环冷却减少了台架整体的变形，不但提高了平台的使用寿命，而且，可减少因横梁变形而引起的入炉钢坯被划伤、擦伤的问题，使得最终钢产品质量得以提升。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。