本实用新型涉及烘箱设备，特别涉及一种热风循环烘箱。
背景技术：
热风循环烘箱作为一种烘干设备，热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。如原料、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜等。
公告号为CN204630267U的中国专利公开了一种用于药物中间体干燥的热风循环烘箱，包括箱体，所述的箱体的一端设有进风口，所述的箱体的另一端设有排湿口，所述的箱体的侧壁设有加热套，所述的进风口处设有多个空气强制流动装置，所述的空气强制流动装置包括设置在箱体上方的中空的筒体，所述的筒体靠近进风口的一端设有轴流风机，所述的筒体上设有多个出口，所述的筒体上设有套层，所述的套层上设有第一蒸汽进口和第一冷凝水出口。
上述结构的热风循环烘箱为单侧开门式，盛有药物的架体经筒体的出口推入筒体内进行干燥，干燥完成的药物又经筒体的出口推出，架体的放入和推出均为同一侧。然而制药企业常用热风循环烘箱来干燥消毒相关医疗器械，单侧进出容易导致干燥完成的器械等受潮或被污染，且干燥产品与未干燥产品难区分的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种热风循环烘箱，具有方便区分干燥产品和未干燥产品的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种热风循环烘箱，包括箱体，连接在箱体上的新风补充口、排湿口和轴流风机，所述箱体内设置有烘干室，所述烘干室与箱体外侧之间设置有轴流风机连通的循环风道，所述循环风道内设置有加热管，所述烘干室内设置有若干烘车，所述箱体外侧固定连接有控制柜；
所述箱体相对的两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口铰接有前门，所述出料口铰接有后门。
通过采用上述技术方案，待干燥的产品从热风循环烘箱的前门进后门出，能够有效区分干燥和未干燥的产品，且使产品不会发生二次污染及受潮，烘箱后门可直接置于灭菌室内。
进一步的，所述前门和后门均为对开式结构，所述前门和后门的结构相同；
所述前门通过安全门栓开启或关闭，所述安全门栓包括分别设置在前门上的插杆，所述插杆的长轴平行于前门的高度方向，所述箱体侧壁设置有与插杆长度方向两端对应的插座；
所述插杆上固定连接有带卡孔的插杆手柄，所述前门上固定连接有与卡孔对应的卡座，所述卡座朝向插杆手柄的一侧开设有锁槽，所述插杆手柄上滑移连接有与锁槽适配的锁块。
通过采用上述技术方案，前门和后门通过安全门栓开启或关闭，插栓式结构操作简单，同时采用锁块锁紧，使用方便。
进一步的，所述烘干室底壁固定连接有若干与烘车一一对应的U型导轨。
通过采用上述技术方案，U型导轨的设置可以实现烘车平稳运行。
进一步的，所述进料口和出料口分别通过铰接轴铰接有若干与烘车一一对应的进车斜板和出车斜板，所述铰接轴的方向平行于烘干室的长度方向，所述进车斜板和出车斜板沿铰接轴翻转并能够与地面抵触。
通过采用上述技术方案，在烘车推进推出烘干室时，先将进车斜板或出车斜板朝向烘干室外部翻转，进车斜板和出车斜板起到引导作用，使得烘车可以沿进车斜板或出车斜板滑出烘干室，方便了烘干推进和推出烘干室的操作。
进一步的，所述进车斜板和出车斜板上均固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆之间的距离等于烘车的宽度，所述限位杆的轴向均垂直于铰接轴。
通过采用上述技术方案，限位杆对烘车的推进推出方向起到限定引导作用，减少烘车从进车斜板或出车斜板宽度方向的两侧滑落现象的发生，实现烘车平稳运行。
进一步的，所述进车斜板和出车斜板上均开设有与限位杆配合的凹槽，所述限位杆嵌设固定在凹槽内。
通过采用上述技术方案，限位杆通过凹槽与进车斜板、出车斜板固定连接，凹槽的设置提高了限位杆与进车斜板、出车斜板之间的连接稳固性。
进一步的，所述箱体外侧设置有保温层。
通过采用上述技术方案，保温层的设置减少了烘干室与外界的热交换作用，从而提高了烘箱的保温性能，减少了热量损失。
进一步的，所述保温层的厚度为80mm。
通过采用上述技术方案，保温层的厚度为80mm，既能够在不浪费保温材料的基础上实现烘箱的良好的保温性能。
进一步的，所述新风补充口处固定连接有进风网罩。
通过采用上述技术方案，进风网罩的设置能够起到过滤作用，减少了灰尘等杂质进入烘箱的可能，进而实现了减少待烘干产品受污染的几率。
进一步的，所述箱体朝向出料口的一侧环设固定有平行于出料口的挡板。
通过采用上述技术方案，挡板的设置方便了烘箱嵌入灭菌室的操作，对烘箱嵌入灭菌室的深度起到限定作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.采用了相对设置的前门和后门，从而产生方便区分干燥产品和未干燥产品的效果；
2.采用了安全门栓，从而产生方便前门和后门的开启锁闭的效果；
3.采用了进车斜板和出车斜板，从而产生实现烘车平稳推进和推出的效果。
附图说明
图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；
图2是本实施例中用于体现热风循环烘箱内部结构的示意图；
图3是本实施例中用于体现保温层和加热管位置关系的示意图；
图4是图3中用于体现安全门栓开启和闭合状态的A部放大示意图；
图5是本实施例中用于体现进车斜板和出车斜板位置关系的示意图。
图中，1、箱体；11、新风补充口；111、进风网罩；12、排湿口；13、轴流风机；14、烘干室；141、烘车；142、U型导轨；15、循环风道；16、加热管；17、控制柜；2、进料口；21、前门；22、进车斜板；3、出料口；31、后门；32、出车斜板；4、安全门栓；41、插杆；42、插座；43、插杆手柄；431、卡孔；432、锁块；44、卡座；441、锁槽；5、铰接轴；6、限位杆；7、凹槽；8、保温层；9、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种热风循环烘箱，如图1和图2所示，包括箱体1，连接在箱体1上的新风补充口11、排湿口12和轴流风机13，箱体1外侧固定连接有控制柜17，排湿口12通过管道与排湿风机连接。箱体1内设置有烘干室14，烘干室14与箱体1外侧之间设置有轴流风机13连通的循环风道15（参见图3）。循环风道15内设置有加热管16（参见图3），烘干室14内设置有若干烘车141，箱体1相对的两侧分别开设有进料口2和出料口3，进料口2铰接有对开式前门21，出料口3铰接有对开式后门31。盛有待干燥产品的烘车141从热风循环烘箱的前门21进后门31出，能够有效区分干燥和未干燥的产品，且使产品不会发生二次污染及受潮，烘箱后门31可直接置于灭菌室内。
如图3和图4所示，前门21和后门31（参见图1）的结构相同，前门21和后门31均通过安全门栓4开启或关闭。由于前门21和后门31的结构相同，以下仅针对前门21进行描述，后门31不再累述。安全门栓4包括分别设置在对开式前门21靠近进料口2（参见图2）中部的两个插杆41，插杆41的长轴平行于前门21的高度方向，箱体1侧壁设置有与插杆41长度方向两端对应的插座42。插杆41中部固定连接有带卡孔431的插杆手柄43，前门21上固定连接有与卡孔431对应的卡座44，卡座44朝向插杆手柄的一侧开设有锁槽441，插杆手柄上滑移连接有与锁槽441适配的锁块432。当插杆手柄43朝向卡座44方向翻转时，带动插杆41转动，插座42对插杆41实现锁闭限位的作用；与此同时卡座44上的锁槽441穿出卡孔431，将锁块432朝向锁槽441相向推动，实现锁块432与锁槽441的相互锁合，前门21呈锁闭状态。当需要开启前门21时，只需反向操作即可。
如图2所示，烘干室14底壁固定连接有若干与烘车141一一对应的U型导轨142，U型导轨142的设置可以实现烘车141平稳运行。进料口2和出料口3分别通过铰接轴5铰接有若干与烘车141一一对应的进车斜板22和出车斜板32（参加图5），出车斜板32的结构与进车斜板22相同。铰接轴5的方向平行于烘干室14的长度方向，进车斜板22和出车斜板32沿铰接轴5翻转并能够与地面抵触。在烘车141推进推出烘干室14时，先将进车斜板22或出车斜板32朝向烘干室14外部翻转，进车斜板22和出车斜板32起到引导作用，使得烘车141可以沿进车斜板22或出车斜板32滑出烘干室14。
如图2所示，进车斜板22与出车斜板32（参见图5）的结构相同，以下仅描述进车斜板22，出车斜板32的结构不再累述。进车斜板22上开设有两个轴向垂直于铰接轴5的凹槽7，两个凹槽7内分别嵌设固定有限位杆6，两个限位杆6之间的距离等于烘车141的宽度。限位杆6对烘车141的推进推出方向起到限定引导作用，减少烘车141从进车斜板22或出车斜板32宽度方向的两侧滑落现象的发生，实现烘车141平稳运行。凹槽7的设置提高了限位杆6与进车斜板22、出车斜板32之间的连接稳固性。
如图3所示，箱体1外侧设置有保温层8，本实施例中保温层8的厚度为80mm。保温层8的设置减少了烘干室14（参见图1）与外界的热交换作用，从而提高了烘箱的保温性能，减少了热量损失。
如图2所示，在对待干燥的物品进行干燥时，灰尘等杂质可能会从新风补充口11进入烘干室14内，对待烘干产品造成交叉污染，为了减少了上述现象的产生，在新风补充口11处固定连接有进风网罩111。进风网罩111的设置能够起到过滤作用，减少了灰尘等杂质进入烘箱的可能，进而实现了减少待烘干产品受污染的几率。
如图2所示，为了方便箱体1后门31嵌入灭菌室，在箱体1朝向出料口3的一侧环设固定有平行于出料口3的挡板9。挡板9的设置方对烘箱嵌入灭菌室的深度起到限定作用。
具体实施过程：开启前门21，将盛有待烘干物品的烘车141沿进车斜板22推进烘干室14，然后将进车斜板22朝向烘干室14翻转实现进车斜板22的收合，关闭前门21，开始进行烘干作业。
通过控制柜17设定所需的干燥温度数值，然后控制新风补充口11鼓入新鲜空气，加热管16散发热量，使循环风道15内的空气受热而升温，在轴流风机13的作用下，热空气在循环风道15以及烘干室14内强制循环，烘干室14内的温度均匀上升，当温度达到预设值时使烘干室14的烘干物品内的水分逐步汽化达到干燥效果。烘干室14内的空气湿度增加；在热风循环过程中，潮湿的气体由排湿口12排出箱体1外以防止外风倒流，新风补充口11随时补充新鲜空气，保持烘干室14内的恒温恒压，加快了烘干物的干燥效果。
待烘干作业完成后，打开后门31，将出车斜板32朝烘干室14外翻动至与地面抵触，沿出车斜板32将烘车141推出烘干室14，干燥后的产品直接由后门31进入灭菌室，有效减少了烘干产品的二次污染。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。