本实用新型涉及电煅炉技术领域，尤其涉及一种改进型增碳剂电煅炉水套。
背景技术：
增碳剂的生产需要用到电煅炉，电煅炉可将碳质材料在经过2200度～2600度的高温石墨化，电煅完成后炉体需要冷却，把产品冷却到300度以下的温度才能出料，在出料时产品与空气接触才能不产生氧化、不产生灰份。
目前对电煅炉的冷却方式是采用人工泼水降温方法，这样需通过多轮的人工泼水才能出炉，降温速度慢，降温时间长，造成生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种改进型增碳剂电煅炉水套。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改进型增碳剂电煅炉水套，包括底座，所述底座的上端设有安装柱，所述安装柱上套接有两个连接套，两个所述连接套均与安装柱转动连接，两个所述连接套的侧壁上均固定连接有半圆形安装罩，两个所述半圆形安装罩可拆卸连接，所述安装柱为中空结构，所述安装柱内设有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有转动螺纹套，所述转动螺纹套和螺纹杆螺纹连接，所述转动螺纹套转动连接在安装柱的上端，所述转动螺纹套的侧壁上固定套接有环形齿圈，所述安装柱的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有齿轮，所述齿轮和环形齿圈相互啮合，所述螺纹杆的侧壁上设有限位杆，所述限位杆为L型结构，所述安装柱的侧壁上设有限位块，所述限位杆贯穿限位块，所述限位杆和限位块滑动连接，所述螺纹杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的下端固定安装有喷水降温装置，所述底座的上端安装有过水板，所述过水板内设有空腔，所述过水板靠近上端的侧壁上设有与空腔连通的进水管，所述过水板靠近下端的侧壁上设有与空腔连通的出水管，所述半圆形安装罩的内侧壁上安装有吸热管，所述吸热管呈S型，所述吸热管的上端连通有循环出水管，所述吸热管的下端连通有循环进水管，所述循环出水管和进水管通过第一连接管连接，所述循环进水管和出水管通过第二连接管连接，所述第二连接管上设有增压泵，所述底座的下端设有行走轮。
优选地，两个所述半圆形安装罩的侧壁上均设有固定块，两个所述固定块上贯穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓和固定块螺纹连接。
优选地，所述转动螺纹套的下端对称设有两个T型滑块，所述安装柱的上端设有环状的T型滑槽，两个所述T型滑块均滑动连接在T型滑槽内。
优选地，所述喷水降温装置包括固定安装在安装板下端的环形分液管，所述环形分液管上连通有接水口，所述环形分液管的侧壁上沿其周向等间距设有多个喷水管，所述喷水管和环形分液管连通，所述喷水管的侧壁上等间距设有多个喷嘴。
优选地，所述安装板的上端贯穿设有安装槽，所述安装槽内安装有抽风机。
优选地，所述底座的上端安装有散热风扇。
本实用新型的有益效效果：
本实用新型中，使用时将该水套移动至电煅炉处，通过两个半圆形安装罩将电煅炉罩住，通过锁紧螺栓锁紧固定，启动增压泵，吸热管将电煅炉内的热量吸收，将吸热管内的水加热，热水通过第一连接管进入过水板，打开散热风扇，将过水板内的热水降温，通过第二连接管将冷却后的水重新循环至吸热管内，重复循环将电煅炉内的温度迅速降低，此时启动驱动电机，驱动转动螺纹套转动，由于转动螺纹套和螺纹杆螺纹连接，使螺纹杆向下移动，带动安装板向下移动，将喷水管伸入电煅炉内，将环形分液管外接入水管，通过喷水管上的喷嘴，喷出水雾，打开抽风机将热气抽走，进一步对电煅炉进行冷却降温。本实用新型通过外部和内部相结合的降温冷却方式，可快速将电煅炉内的温度降低，节省时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型增碳剂电煅炉水套的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种改进型增碳剂电煅炉水套的半圆形安装罩的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种改进型增碳剂电煅炉水套的吸热管的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种改进型增碳剂电煅炉水套的安装板的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种改进型增碳剂电煅炉水套的喷水降温装置的结构示意图。
图中：1底座、2安装柱、3半圆形安装罩、4连接套、5限位块、6驱动电机、7齿轮、8环形齿圈、9转动螺纹套、10限位杆、11螺纹杆、12连接杆、13环形分液管、14安装板、15喷水管、16循环出水管、17第一连接管、18进水管、19固定块、20过水板、21出水管、22散热风扇、23增压泵、24第二连接管、25循环进水管、26锁紧螺栓、27吸热管、28安装槽、29抽风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种改进型增碳剂电煅炉水套，包括底座1，底座1的上端设有安装柱2，安装柱2上套接有两个连接套4，两个连接套4均与安装柱2转动连接，两个连接套4的侧壁上均固定连接有半圆形安装罩3，两个半圆形安装罩3可拆卸连接，安装柱2为中空结构，安装柱2内设有螺纹杆11，螺纹杆11上套接有转动螺纹套9，转动螺纹套9和螺纹杆11螺纹连接，转动螺纹套9转动连接在安装柱2的上端，转动螺纹套9的侧壁上固定套接有环形齿圈8，安装柱2的侧壁上固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出轴的末端固定连接有齿轮7，齿轮7和环形齿圈8相互啮合，螺纹杆11的侧壁上设有限位杆10，限位杆10为L型结构，安装柱2的侧壁上设有限位块5，限位杆10贯穿限位块5，限位杆10和限位块5滑动连接，螺纹杆11的上端固定连接有连接杆12，连接杆12远离螺纹杆11的一端固定连接有安装板14，安装板14的下端固定安装有喷水降温装置，启动驱动电机6，驱动转动螺纹套9转动，由于转动螺纹套9和螺纹杆11螺纹连接，使螺纹杆11向下移动，带动安装板14向下移动，通过喷水降温装置使电煅炉内温度迅速降低，底座1的上端安装有过水板20，过水板20内设有空腔，过水板20靠近上端的侧壁上设有与空腔连通的进水管18，过水板20靠近下端的侧壁上设有与空腔连通的出水管21，半圆形安装罩3的内侧壁上安装有吸热管27，吸热管27呈S型，吸热管27的上端连通有循环出水管16，吸热管27的下端连通有循环进水管25，循环出水管16和进水管18通过第一连接管17连接，循环进水管25和出水管21通过第二连接管24连接，第二连接管24上设有增压泵23，启动增压泵23，吸热管27将电煅炉内的热量吸收，将吸热管27内的水加热，热水通过第一连接管17进入过水板20，打开散热风扇22，将过水板20内的热水降温，通过第二连接管24将冷却后的水重新循环至吸热管27内，重复循环将电煅炉内的温度迅速降低，底座1的下端设有行走轮，方便移动。
本实用新型中，两个半圆形安装罩3的侧壁上均设有固定块19，两个固定块19上贯穿设有锁紧螺栓26，锁紧螺栓26和固定块19螺纹连接，可实现该装置的快速安装。转动螺纹套9的下端对称设有两个T型滑块，安装柱2的上端设有环状的T型滑槽，两个T型滑块均滑动连接在T型滑槽内。喷水降温装置包括固定安装在安装板14下端的环形分液管13，环形分液管13上连通有接水口，环形分液管13的侧壁上沿其周向等间距设有多个喷水管15，喷水管15和环形分液管13连通，喷水管15的侧壁上等间距设有多个喷嘴，使安装板14向下移动，将喷水管15伸入电煅炉内，将环形分液管13外接入水管，通过喷水管15上的喷嘴，喷出水雾。安装板14的上端贯穿设有安装槽28，安装槽28内安装有抽风机29，打开抽风机29将电煅炉内的热气抽走加速降温。底座1的上端安装有散热风扇22，散热风扇22对着过水板20，将过水板20内的热水迅速冷却。
本实用新型中，使用时将该水套移动至电煅炉处，通过两个半圆形安装罩3将电煅炉罩住，通过锁紧螺栓26锁紧固定，启动增压泵23，吸热管27将电煅炉内的热量吸收，将吸热管27内的水加热，热水通过第一连接管17进入过水板20，打开散热风扇22，将过水板20内的热水降温，通过第二连接管24将冷却后的水重新循环至吸热管27内，重复循环将电煅炉内的温度迅速降低，此时启动驱动电机6，驱动转动螺纹套9转动，由于转动螺纹套9和螺纹杆11螺纹连接，使螺纹杆11向下移动，带动安装板14向下移动，将喷水管15伸入电煅炉内，将环形分液管13外接入水管，通过喷水管15上的喷嘴，喷出水雾，打开抽风机29将热气抽走，进一步对电煅炉进行冷却降温。本实用新型，通过外部和内部相结合的降温冷却方式，可快速将电煅炉内的温度降低，节省时间，提高生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。