一种高效环保移动捕集罩的制作方法

本实用新型涉及捕集罩领域，特别是一种高效环保移动捕集罩。

背景技术：

电炉冶炼时，产生的大量烟气根据热辐射原理上升，此时导流罩迫使烟气在导流罩的范围内上升，减少烟气流与空气的混合，同时又抑制车间横向气流的干扰。烟气上升至顶吸罩下沿时，受引风机的负压作用，加上烟气流原有的运动惯性，烟气继续上升进入顶吸罩，然后通过管道进入除尘器净化，捕集罩的使用，可将生产过程中出现的粉尘气体有效的引导至除尘器中净化，从而保证周围环境不受污染。

中国专利文献CN 204194408 U公开了一种移动式粉尘捕集罩,该专利中采用在切割钢件的一侧随动的形式，将捕集的钢渣等粉尘经捕集罩进入移动通风管并进入固定通风槽，由此进入净化设备进行收集净化，从而达到粉尘捕集彻底、性能稳定的目的，并且改善了生产车间的环境。但是上述专利由于捕集罩的位置固定，无法调整产品与工作设备之间的距离，使其使用具有局限性。

冶炼钢材需要经过数道工序才能使钢材成型，这个过程中会出现大量的粉尘，粉尘的排放不仅造成生产车间空气污染，排放到环境中还会造成大气污染，影响人们的身体健康，现在，工厂中都会对在冶炼过程中产生的粉尘气体进行收集除尘，普通的捕集罩其工作效率低下、捕集效果并不明显，因此，为了解决上述问题，需要设计一种高效环保移动捕集罩。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效环保移动捕集罩。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高效环保移动捕集罩，包括吸风罩和轨道，所述吸风罩上端无缝连接集气槽，所述集气槽内安装有金属网，所述集气槽内且位于金属网上端设有吸风风扇，所述集气槽上端无缝连接扩口软管，所述扩口软管连接捕风管道，所述轨道上设有固定槽，所述捕风管道固定于固定槽上，所述轨道下端设有固定架，所述固定架下表面加工滑槽，所述滑槽内设有一对滑块，每个所述滑块下表面加工有一号圆形凹槽，每个所述一号圆形凹槽内嵌装有伸缩端向下的电控伸缩杆，所述集气槽外侧表面安装固定夹具，一对所述电控伸缩杆与固定夹具对应无缝焊接，所述轨道上左端设有驱动电机，所述集气槽前表面加工二号圆形凹槽，所述二号圆形凹槽内嵌装有指示灯，所述轨道上设有电接口，所述集气槽前表面设有控制开关，所述轨道上端固定控制盒体，所述控制盒体内设有线路板，所述线路板上封装有单片机、无线模块、存储模块和变压器，所述单片机输出端分别与吸风风扇、电控伸缩杆、驱动电机、指示灯、无线模块、存储模块和变压器输入端相连接，所述单片机输入端分别连接电接口和控制开关的输出端。

所述电控伸缩杆与对应一号圆形凹槽之间填充固定粘黏剂。

所述线路板上表面加工两对螺孔，每个所述螺孔内插装有固定螺栓，所述线路板通过两对固定螺栓固定于控制盒体内。

所述扩口软管为可伸缩式扩口软管。

所述控制盒体选用耐高温、耐压控制盒体。

所述单片机型号选用AT89S51。

利用本实用新型的技术方案制作的一种高效环保移动捕集罩，操作简单，造价低廉，本装置中捕集罩部分可在轨道上自由移动，同时设置的电控伸缩杆可使捕集罩部分上下移动，从而改变装置与工作设备之间的距离，本产品采用驱动电机同时控制滑块与固定槽的移动，具有节能环保的作用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高效环保移动捕集罩的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高效环保移动捕集罩的侧视图；

图3是本实用新型所述一种高效环保移动捕集罩的线路板结构示意图；

图中，1、吸风罩；2、轨道；3、集气槽；4、金属网；5、吸风风扇；6、扩口软管；7、捕风管道；8、固定槽；9、固定架；10、滑块；11、电控伸缩杆；12、固定夹具；13、驱动电机；14、控制盒体；15、线路板；16、单片机；17、无线模块；18、存储模块；19、变压器；20、指示灯；21、电接口；22、控制开关；23、固定粘黏剂；24、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种高效环保移动捕集罩，包括吸风罩1和轨道2，所述吸风罩1上端无缝连接集气槽3，所述集气槽3内安装有金属网4，所述集气槽3内且位于金属网4上端设有吸风风扇5，所述集气槽3上端无缝连接扩口软管6，所述扩口软管6连接捕风管道7，所述轨道2上设有固定槽8，所述捕风管道7固定于固定槽8上，所述轨道2下端设有固定架9，所述固定架9下表面加工滑槽，所述滑槽内设有一对滑块10，每个所述滑块10下表面加工有一号圆形凹槽，每个所述一号圆形凹槽内嵌装有伸缩端向下的电控伸缩杆11，所述集气槽3外侧表面安装固定夹具12，一对所述电控伸缩杆11与固定夹具12对应无缝焊接，所述轨道2上左端设有驱动电机13，所述集气槽3前表面加工二号圆形凹槽，所述二号圆形凹槽内嵌装有指示灯20，所述轨道2上设有电接口21，所述集气槽3前表面设有控制开关22，所述轨道2上端固定控制盒体14，所述控制盒体14内设有线路板15，所述线路板15上封装有单片机16、无线模块17、存储模块18和变压器19，所述单片机16输出端分别与吸风风扇5、电控伸缩杆11、驱动电机13、指示灯20、无线模块17、存储模块18和变压器19输入端相连接，所述单片机16输入端分别连接电接口21和控制开关22的输出端；所述电控伸缩杆11与对应一号圆形凹槽之间填充固定粘黏剂23；所述线路板15上表面加工两对螺孔，每个所述螺孔内插装有固定螺栓24，所述线路板15通过两对固定螺栓24固定于控制盒体14内；所述扩口软管6为可伸缩式扩口软管；所述控制盒体14选用耐高温、耐压控制盒体；所述单片机16型号选用AT89S51。

本实施方案的特点为，吸风罩1上端无缝连接集气槽3，集气槽3内安装有金属网4，集气槽3内且位于金属网4上端设有吸风风扇5，集气槽3上端无缝连接扩口软管6，扩口软管6连接捕风管道7，轨道2上设有固定槽8，捕风管道7固定于固定槽8上，轨道2下端设有固定架9，固定架9下表面加工滑槽，滑槽内设有一对滑块10，每个滑块10下表面加工有一号圆形凹槽，每个一号圆形凹槽内嵌装有伸缩端向下的电控伸缩杆11，集气槽3外侧表面安装固定夹具12，一对电控伸缩杆11与固定夹具12对应无缝焊接，轨道2上左端设有驱动电机13，集气槽3前表面加工二号圆形凹槽，二号圆形凹槽内嵌装有指示灯20，轨道2上设有电接口21，集气槽3前表面设有控制开关22，轨道2上端固定控制盒体14，控制盒体14内设有线路板15，线路板15上封装有单片机16、无线模块17、存储模块18和变压器19，单片机16输出端分别与吸风风扇5、电控伸缩杆11、驱动电机13、指示灯20、无线模块17、存储模块18和变压器19输入端相连接，单片机16输入端分别连接电接口21和控制开关22的输出端。操作简单，造价低廉，本装置中捕集罩部分可在轨道上自由移动，同时设置的电控伸缩杆可使捕集罩部分上下移动，从而改变装置与工作设备之间的距离，本产品采用驱动电机同时控制滑块与固定槽的移动，具有节能环保的作用。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装单片机16,其型号选用AT89S51，将该单片机16的输出端通过导线分别与吸风风扇5、电控伸缩杆11、驱动电机13、指示灯20、无线模块17、存储模块18和变压器19的输入端连接，然后将该单片机16的输入端通过导线分别与电接口21和控制开关22的输出端电性相连，本领域人员通过单片机16编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：包括有吸风罩1和轨道2，其中，在吸风罩1上端无缝连接集气槽3，集气槽3内安装有粗过滤所用的金属网4，在金属网4的上端设计有吸风风扇5，可将粉尘等从吸风罩1吸入到装置内部，而在集气槽3上端无缝连接有扩口软管6，扩口软管6连接有捕风管道7，在轨道2上设置有固定槽8，其捕风管道7固定在固定槽8上，从而实现吸风罩1沿轨道2移动，然后在轨道2下端设置有固定架9，固定架9下表面加工的滑槽内设置有一对滑块10，在每个滑块10的下表面加工的一号圆形凹槽内嵌装有电控伸缩杆11，其电控伸缩杆11与集气槽3上安装的固定夹具12对应无缝焊接，特别地，电控伸缩杆11与对应一号圆形凹槽之间填充有固定粘黏剂23，在电控伸缩杆11上下运动的时候，由于扩口软管6选用可伸缩式扩口软管，则可使吸风罩1上下移动，然后在轨道2上左端设置有驱动电机13，驱动电机13可驱动固定槽8运动，同时也可以驱动一对滑块10运动，所述固定槽8与一对滑块10运行速度及方向是一致的，然后在集气槽3前表面加工的二号圆形凹槽内安装有指示灯20，连接轨道2上设计的电接口21，操作集气槽3上设置的控制开关22，装置可照常工作，本产品中，在轨道2上端固定的控制盒体14内通过两对固定螺栓24固定有线路板15，其中，线路板15上封装的无线模块17可收发信号，而变压器19则可将接受的电压进行装换，使之适合装置使用，其中，控制盒体14选用耐高温、耐压控制盒体。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。