一种化工工艺用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种干燥装置，特别涉及一种化工工艺用干燥装置。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。现有的化工工艺在进行加工的时候，需要对原料进行压滤之后再干燥，现有的干燥装置干燥不彻底，专利号CN201620957398.2一种化工用干燥装置，该装置在干燥的过程中对块状的原料通过搅拌桨叶进行搅拌然后通过圆筒型过滤板网进行过滤，干燥后搅拌桨叶搅拌不完全，使得无法完全被过滤，圆筒型过滤板内容易残留原料，造成浪费，而且块状原料在刚进入圆筒型过滤板网内腔时，在搅拌叶片的搅拌下，一些为干燥的细小的颗粒容易穿过圆筒型过滤板，被收集，导致原料干燥不彻底，而且搅拌桨叶搅拌效率低下，因此，我们提出一种化工工艺用干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种化工工艺用干燥装置，可以有效解决背景技术中装置在干燥的过程中对块状的原料通过搅拌桨叶进行搅拌然后通过圆筒型过滤板网进行过滤，干燥后搅拌桨叶搅拌不完全，使得无法完全被过滤，圆筒型过滤板内容易残留原料，造成浪费，而且块状原料在刚进入圆筒型过滤板网内腔时，在搅拌叶片的搅拌下，一些为干燥的细小的颗粒容易穿过圆筒型过滤板，被收集，导致原料干燥不彻底，而且搅拌桨叶搅拌效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化工工艺用干燥装置，包括箱体、研磨板和干燥板，所述箱体的内腔顶部两侧均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部插接有第一活塞杆，两组第一活塞杆的底部分别和活动板的顶部两侧固定连接，所述活动板的底部中间处安装有电机，所述电机的传动轴底部连接有研磨板，所述箱体的右侧壁上端开设有进料口，所述箱体的内底部中间处安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部插接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的顶部安装有干燥板，所述箱体的右侧壁下端开设有通孔且通孔内插接有鼓风装置，所述箱体的左侧壁连通收集箱，所述收集箱的内腔安装有第二加热器，所述收集箱的底部连通有出料口。

进一步的，所述研磨板的底部安装有研磨珠。

进一步的，所述干燥板的内腔安装有第一加热器。

进一步的，所述鼓风装置包括壳体，所述壳体的内腔安装有支撑件，所述支撑件的一侧安装有风扇，所述鼓风装置与箱体和收集箱连通处对称。

进一步的，所述第一液压缸和第二液压缸的液压输出端分别与第一活塞杆的第二活塞杆的液压输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的化工工艺用干燥装置，通过第一液压缸工作使得第一活塞杆带动研磨板下压原料至干燥板上进行高温干燥，干燥结束后通过电机带动研磨板进行研磨，一遍研磨一遍干燥，使得干燥彻底，研磨精细从而使得干燥效率高，避免了搅拌桨叶搅拌效率低下的情况，同时也避免了干燥不彻底的情况。

2.本实用新型的化工工艺用干燥装置，通过启动第二液压缸使得第二活塞杆带动干燥板下降至鼓风装置处，然后通过启动鼓风装置，利用鼓风装置的风力将干燥彻底的粉末状的原料吹进收集箱，为研磨彻底的无法被吹离，再次利用电机带动研磨板进行研磨，重复操作，有效的避免了研磨板会残留原料。

3.本实用新型的化工工艺用干燥装置，通过收集箱内安装有第二加热器，使得对研磨后的原料再次干燥，避免存在干燥不彻底的情况。

附图说明

图1为本实用新型化工工艺用干燥装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型化工工艺用干燥装置的研磨板结构示意图；

图3为本实用新型化工工艺用干燥装置的干燥板内腔结构示意图；

图4为本实用新型化工工艺用干燥装置的鼓风装置结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一液压缸；3、第一活塞杆；4、活动板；5、电机；6、研磨板；7、进料口；8、第二液压缸；9、第二活塞杆；10、干燥板；11、通孔；12、鼓风装置；13、收集箱； 14、第二加热器；15、出料口；16、研磨珠；17、第一加热器； 18、壳体；19、支撑件；20、风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种化工工艺用干燥装置，包括箱体1、研磨板6和干燥板10，所述箱体1的内腔顶部两侧均安装有第一液压缸2，所述第一液压缸2的底部插接有第一活塞杆3，两组第一活塞杆3的底部分别和活动板4的顶部两侧固定连接，所述活动板4 的底部中间处安装有电机5，所述电机5的传动轴底部连接有研磨板6，所述箱体1的右侧壁上端开设有进料口7，所述箱体1的内底部中间处安装有第二液压缸8，所述第二液压缸8的顶部插接有第二活塞杆9，所述第二活塞杆9的顶部安装有干燥板10，所述箱体1的右侧壁下端开设有通孔11且通孔11内插接有鼓风装置 12，所述箱体1的左侧壁连通收集箱13，所述收集箱13的内腔安装有第二加热器14，所述收集箱13的底部连通有出料口15。

其中，所述研磨板6的底部安装有研磨珠16。

其中，所述干燥板10的内腔安装有第一加热器17。

其中，所述鼓风装置12包括壳体18，所述壳体18的内腔安装有支撑件19，所述支撑件19的一侧安装有风扇20，所述鼓风装置12与箱体1和收集箱13连通处对称。

其中，所述第一液压缸2和第二液压缸8的液压输出端分别与第一活塞杆3的第二活塞杆9的液压输入端连接。

工作原理：首先通过进料口7将原料投入箱体1内腔，然后通过启动第一液压缸2使得第一活塞杆3带动活动板4下降从而带动研磨板6下降使得原料被压在干燥板10上，然后通过干燥板 10内腔的第一加热器17进行加热干燥，当干燥一定时间后，通过启动点5使得带动研磨板6进行转动，通过研磨珠16进行研磨，当研磨一定时间后，通过同时启动第一液压缸2和第二液压缸8 使得干燥板10下降至鼓风装置12处，利用鼓风装置12鼓风，将干燥好研磨成细小颗粒的原料吹向收集箱13，启动第一液压缸2 使得研磨板6上下移动，使得风力能够吹向左侧，风力吹不走的块状物，在通过研磨板6再次研磨，使得研磨彻底，循环操作即可，研磨好的颗粒进入收集箱13内后再次通过第二加热器14干燥，然后通过出料口15出料即可，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。