一种钛及钛合金熔炼用的坩埚内衬的制作方法

本实用新型是一种钛及钛合金熔炼用的坩埚内衬，属于熔炼设备技术领域。

背景技术：

熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂。此外，为提供必须的温度，往往需加入燃料燃烧，并送入空气或富氧空气。

现有技术中，现有的坩埚内衬过滤结构不够充足，不方便将溶液内部的杂质颗粒过滤，影响熔炼加工效果，同时现有的坩埚内衬保温效果不佳，不方便保持内衬内部的热量，影响熔炼效率，所以现在急需一种钛及钛合金熔炼用的坩埚内衬来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钛及钛合金熔炼用的坩埚内衬，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，过滤性强，保温效果好，便于组合安装。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钛及钛合金熔炼用的坩埚内衬，包括坩埚主体、内衬、过滤管、保温材料一、孔盖以及与预制底包，所述坩埚主体左端面设有过滤管，所述过滤管环形侧面设有保护管，所述保护管环形侧面左侧设有密封件，所述过滤管主体内部设有滤网，所述坩埚主体环形侧面设有钢板，所述坩埚主体内环形侧面设有内衬，所述内衬上侧设有孔盖，所述坩埚主体内部设有保温材料一，所述保温材料一环形侧面设有保温材料二，所述预制底包安装在坩埚主体内部下侧，所述预制底包上端面设有安装槽，所述内衬安装在安装槽内部上侧，所述预制底包下侧设有耐热板。

进一步地，所述过滤管上端面设有开口，所述保护管上侧设有开口，所述滤网穿过开口安装在过滤管内部，所述滤网通过密封件固定在过滤管环形侧面。

进一步地，所述保护管环形侧面涂设有隔热油漆。

进一步地，所述滤网为不锈钢材质制成。

进一步地，所述预制底包采用碳化硅材质制出。

进一步地，所述内衬采用石墨材质一次成型挤压制出。

进一步地，所述孔盖与内衬内壁呈弧形过渡。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钛及钛合金熔炼用的坩埚内衬，因本实用新型添加了钢板、过滤管、密封件以及滤网，该设计方便过滤溶液内部的杂质颗粒，同时增加了坩埚的硬性，防止破裂，解决了原有坩埚内衬过滤效果不佳以及保护结构不够充足的问题，提高了本实用新型的过滤便捷性，

因本实用新型添加了孔盖、保温材料一、保温材料二、安装槽、预制底包以及耐热板，该设计方便保持坩埚内部的热量，解决了原有坩埚内衬保温结构不够充足的问题，提高了本实用新型的保温持久性，

因保护管环形侧面涂设有隔热油漆，该设计增加了保护管的隔热效果，防止被热量灼伤，因滤网为不锈钢材质制成，该设计防止了滤网出现生锈的问题，本实用新型结构合理，过滤性强，保温效果好，便于组合安装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钛及钛合金熔炼用的坩埚内衬的结构示意图；

图2为本实用新型一种钛及钛合金熔炼用的坩埚内衬中内部结构主视图；

图3为本实用新型一种钛及钛合金熔炼用的坩埚内衬的俯视图；

图中：1-保护管、2-钢板、3-坩埚主体、4-内衬、5-过滤管、6- 密封件、7-滤网、8-保温材料、9-孔盖、10-保温材料二、11-安装槽、 12-预制底包、13-耐热板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钛及钛合金熔炼用的坩埚内衬，包括坩埚主体3、内衬4、过滤管5、保温材料一8、孔盖9以及与预制底包12，坩埚主体3左端面设有过滤管5，过滤管5环形侧面设有保护管1，保护管1环形侧面左侧设有密封件6，过滤管5主体内部设有滤网7，坩埚主体3环形侧面设有钢板2，坩埚主体3内环形侧面设有内衬4，内衬4上侧设有孔盖9，坩埚主体3内部设有保温材料一8，保温材料一8环形侧面设有保温材料二10，预制底包12安装在坩埚主体3内部下侧，预制底包12 上端面设有安装槽11，内衬4安装在安装槽11内部上侧，预制底包 12下侧设有耐热板13。

过滤管5上端面设有开口，保护管1上侧设有开口，滤网7穿过开口安装在过滤管5内部，滤网7通过密封件6固定在过滤管5环形侧面，保护管1环形侧面涂设有隔热油漆，滤网7为不锈钢材质制成，预制底包12采用碳化硅材质制出，内衬4采用石墨材质一次成型挤压制出，孔盖9与内衬4内壁呈弧形过渡。

作为本实用新型的一个实施例，在实际使用的时候：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果不存在问题的话就可以进行使用，在实际使用的时候，使用人员首先将钛及钛合金溶液添置在坩埚主体3内部，坩埚主体3内环形侧面设有内衬4，内衬4能够方便溶液的加工，内衬4上侧设有孔盖9，孔盖9能够实现对内衬4的密封，提高了溶液的熔炼效率，坩埚主体3 内部设有保温材料一8，且保温材料一8环形侧面设有保温材料二10，保温材料一8和保温材料二10能够保持坩埚主体3内部的热量，防止热量散发影响熔炼，预制底包12采用碳化硅材质制出，预制底包 12能够增提高溶液的熔炼效率，防止溶液黏着在内衬4底部，同时耐热板13能够增加坩埚主体3的防护效果，防止了坩埚主体3底部的破裂。

完成熔炼后，使用人员将坩埚主体3通熔炼炉内部取出，然后使用人员倾斜坩埚主体3，坩埚主体3内部的溶液随着过滤管5流出，过滤管5内部左侧设有滤网7，滤网7能够隔离溶液内部的颗粒杂质，实现了过滤的效果，密封件6能够防止溶液的溢出，增加了滤网7的密封效果，过滤管5环形侧面设有保护管1，且保护管1环形侧面设有隔热油漆，该设计防止被热量灼伤的危险，同时坩埚主体3环形侧面设有钢板2，钢板2能够增加坩埚主体3外侧的韧性，防止出现破裂的问题，提高了本实用新型的防护性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。