烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种套管的加工设备技术领域，尤其是一种烘干装置。

背景技术：

目前市面上很多中空的玻璃纤维套管的生产工艺一般都是将玻纤丝浸渍环氧树脂后通过缠绕设备缠绕在模具上或缠绕轴上，然后将缠绕有玻纤丝的缠绕轴或模具取下，并通过烘干装置进行固化成型。而目前企业采用的烘干装置一般都是由箱体、控制器、加热组件和输送带构成，将缠绕有玻纤丝的缠绕轴或模具一根一根放置在置物架上，然后将置物架放置在输送带上，通过控制加热的温度和输送带运行的时间，保证固化的效果；但是该结构形式的烘干装置存在套管在置物架上是停止不动的，而套管靠近加热组件的表面会越快受热，从而达到固化的效果，但是套管背对加热组件的表面则受热很慢，因此套管的表面会出现受热不均匀的现象，从而使套管有的地方已经达到固化效果，而有的地方则还没有达到固化效果，从而影响了产品品质。

针对以上问题，急需我们解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够使套管受热均匀，从而保证固化效果的烘干装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种烘干装置，它包括箱体、加热组件、温度传感器、显示器、控制器、导轨和置物车，箱体为一个中空的盒体结构，在箱体其中一个侧壁上设有开口，在箱体的内壁上设有加热组件和温度传感器，温度传感器通过连接线与显示器进行连接，显示器设置在箱体的外表面，且加热组件和温度传感器分别通过连接线与控制器进行连接；在箱体的底部设有两条相互平行的导轨，且导轨一直延伸至箱体的外部；在导轨上设有与其相配合的置物车，从而使得置物车能够在导轨上移动，置物车由底板、置物板、传动组件、电机和把手构成，在底板长度方向的两端分别向上延伸有结构相同的置物板，在两块置物板相正对的内壁上从上至下设有多组相互配合的置物组件，每组置物组件由多个U字型置物卡口构成，置物卡口的开口朝上，且两块置物板上对应的每组置物组件上的置物卡口一一对应，从而使得设置在缠绕辊两端的连接杆能够放置在对应的一组置物卡口上；在其中一块置物板的每排置物组件的下端且沿长度方向均设有传动组件，电机与其中一组传动组件进行连接，从而通过电机带动传动组件进行工作，两两相邻的传动组件之间通过同步带连接成一体，每组传动组件由两个齿轮和链条构成，两齿轮之间通过链条连接成一体，且链条的上端面低于U字型置物卡口的置物底面，从而使得缠绕辊的外表面与链条的上端面进行接触，并带动缠绕辊进行转动；在设有传动组件的置物板的外表面还设有把手，从而通过人工手握把手将置物车推送至箱体内，控制器通过连接线与电机连接，从而控制电机进行工作。

为了保证置物推车在推送至箱体内部后，不会出现位移的现象，还可以包括卡扣机组件，卡扣组件呈倒L字型结构，卡扣组件通过转轴或销轴活动设置在箱体开口处，在卡扣组件上还延伸有供工人持握的把手，通过人工控制卡扣组件，使得卡扣组件的卡扣端与置物推车的外表面进行接触，从而将置物推车卡死在箱体内，不会出现位移。

为了降低成本，且加热效果更好；上述的加热组件为电加热管。

为了减少占地面积，上述的控制器固定在箱体的外表面。

该烘干装置在实际使用时的工作原理是：将缠绕有玻纤丝的多根缠绕辊通过横向一一放置在置物车对应各组置物卡口上，然后人工将置物车推送至箱体内，然后控制箱体内的加热组件进行工作，与此同时控制器控制电机开始工作，控制设置在置物车上的传动组件进行工作使得放置在置物车上的缠绕辊的外表面与传动组件中的链条进行接触，从而带动缠绕辊进行转动，保证缠绕辊上的每根套管受热均匀，快速进行有效的固化处理，保证烘干效果。

据以上所述，本实用新型所设计的一种烘干装置，通过该独特的结构设计，能够保证放置在置物推车上的每根套管受热均匀，快速进行有效的固化处理，保证烘干效果。因此，它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为箱体的内部结构示意图；

图3为置物车的结构示意图；

图4为置物板上置物组件和传动组件之间的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例描述的一种烘干装置，它包括箱体1、加热组件2、温度传感器3、显示器4、控制器5、导轨6和置物车7，箱体1为一个中空的盒体结构，在箱体1其中一个侧壁上设有开口，在箱体1的内壁上设有加热组件2和温度传感器3，温度传感器3通过连接线与显示器4进行连接，显示器4设置在箱体1的外表面，且加热组件2和温度传感器3分别通过连接线与控制器5进行连接；在箱体1的底部设有两条相互平行的导轨6，且导轨6一直延伸至箱体1的外部；在导轨6上设有与其相配合的置物车7，从而使得置物车7能够在导轨6上移动，置物车7由底板7-1、置物板7-2、传动组件7-3、电机7-4和把手7-5构成，在底板7-1长度方向的两端分别向上延伸有结构相同的置物板7-2，在两块置物板7-2相正对的内壁上从上至下设有多组相互配合的置物组件7-6，每组置物组件7-6由六个U字型置物卡口构成，置物卡口的开口朝上，且两块置物板7-2上对应的每组置物组件7-6上的置物卡口一一对应，从而使得设置在缠绕辊8两端的连接杆能够放置在对应的一组置物卡口上；在其中一块置物板7-2的每排置物组件7-6的下端且沿长度方向均设有传动组件7-3，电机7-4与其中一组传动组件7-3进行连接，从而通过电机7-4带动传动组件7-3进行工作，两两相邻的传动组件7-3之间通过同步带连接成一体，每组传动组件7-3由两个齿轮和链条构成，两齿轮之间通过链条连接成一体，且链条的上端面低于U字型置物卡口的置物底面，从而使得缠绕辊8的外表面与链条的上端面进行接触，并带动缠绕辊8进行转动；在设有传动组件7-3的置物板7-2的外表面还设有把手7-5，从而通过人工手握把手7-5将置物车7推送至箱体1内，控制器5通过连接线与电机7-4连接，从而控制电机7-4进行工作。