一种冷冻式干燥机散热装置的制作方法

本实用新型属于冷冻式干燥机技术领域，具体涉及一种冷冻式干燥机散热装置。

背景技术：

随着经济的发展，养殖业规模化的扩大，饲料的需求成为了一大问题。现有的饲料加工中，常用冷冻式干燥机对饲料颗粒进行干燥。目前，在炎热的夏季，封闭的机房内的室温一直持续在40摄氏度左右，特别是冷冻式干燥机内部温度甚至达到100摄氏度以上，当温度过高，超出一定的范围时，机器将严重超负荷运转，很容易导致机器死机、烧坏等故障，同时维修也是一项很复杂的工作，既耽误时间也耗费精力，影响了正常的生产工作，给公司带来不少经济损失。由于整个装置都设置于机箱内，机箱内的温度由于热交换的设备的工作会产生大量的热量，而这些热量会对冷冻式干燥机产生影响，而现有的机箱的发热效果明显而降温却不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷冻式干燥机散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冻式干燥机散热装置，包括装置本体、固定底座、散热片组和盖板，所述装置本体为矩形体结构，所述装置本体设有固定底座，所述固定底座为矩形板状结构，所述固定底座上端面中间连接有干燥机本体，所述干燥机本体前后两侧均连接有散热片组，所述散热片组和干燥机本体之间固定连接有过滤网，所述散热片组和过滤网均设有两组，所述散热片组顶端固定连接有盖板，所述盖板为矩形板状结构，所述盖板上端面设入料口和水分排出口，所述装置本体左边和右边两侧边均连接有散热风扇，所述散热风扇平行对称设有两组。

优选的，所述入料口开设在盖板上端面左边，所述入料口右边开设有水分排出口，所述水分排出口右边开设有补风口，所述补风口和水分排出口均设在盖板上端面右边。

优选的，所述散热片组包括底板、顶板和连接侧板，所述连接侧板顶端固定连接有顶板，底端固定连接于底板，所述底板和顶板均为矩形板状结构，所述连接侧板为竖直放置的矩形板状结构，所述连接侧板设有两组，所述连接侧板所在平面平行，所述连接侧板之间设有散热片本体。

优选的，所述散热片本体设有多组，所述散热片本体为竖直放置的矩形板状结构，所述散热片本体设有多组，所述散热片本体顶端固定连接于顶板，底端固定连接于底板，所述散热片本体之间开设有出风口。

优选的，所述散热风扇设有支撑圈，所述支撑圈为环形结构，所述支撑圈内左边和右边均固定连接有过滤网，所述过滤网对称平行设有两组，所述过滤网上镶嵌安装有安装块，所述安装块内侧均镶嵌安装有轴承，所述轴承之间插接有连接杆，所述连接杆上套置有扇叶，所述支撑圈外开设有螺纹槽。

本实用新型的技术效果和优点：该冷冻式干燥机散热装置，入料口设在盖板上端面，便于放料，散热风扇中间的扇叶便于加快空气的流通，扇叶套置在连接杆上，连接杆插接在安装块上，安装块上镶嵌安装有轴承，轴承便于扇叶的转动，装置本体前后两侧边连接有散热片组，在散热片组和干燥机本体之间固定连接有过滤网，过滤的设计可以有效地过滤空气中大颗粒灰尘，防止颗粒物对装置的磨损，提高装置的使用寿命，散热片组对称平行设有两组，散热片组和散热风扇呈十字对称的设计，更加便于该装置的散热，解决了传统式装置散热不好的问题，该冷冻式干燥机散热装置，设计合理，散热性强，结构简单，提高该设备的使用寿命，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的散热片组剖面图；

图3为本实用新型的散热风扇剖面图。

图中：1装置本体、2补风口、3水分排出口、4入料口、5散热风扇、6过滤网、7连接侧板、8固定底座、9底板、10散热片组、11顶板、12支撑圈、13安装块、14轴承、15连接杆、16扇叶、17螺纹槽、18散热片本体、19出风口、20盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种冷冻式干燥机散热装置，包括装置本体1、固定底座8、散热片组10和盖板20，所述装置本体1为矩形体结构，所述装置本体1设有固定底座8，所述固定底座8为矩形板状结构，所述固定底座8上端面中间连接有干燥机本体，所述干燥机本体前后两侧均连接有散热片组10，所述散热片组10和干燥机本体之间固定连接有过滤网6，所述散热片组10和过滤网6均设有两组，所述散热片组10顶端固定连接有盖板20，所述盖板20为矩形板状结构，所述盖板20上端面设入料口4和水分排出口3，所述装置本体1左边和右边两侧边均连接有散热风扇5，所述散热风扇5平行对称设有两组，所述过滤网6上开设有透气孔，所述透气孔设有多组。

具体的，所述入料口4开设在盖板20上端面左边，所述入料口4右边开设有水分排出口3，所述水分排出口3右边开设有补风口2，所述补风口2和水分排出口3均设在盖板20上端面右边，所述盖板20下端面内设有卡扣。

具体的，所述散热片组10包括底板9、顶板11和连接侧板7，所述连接侧板7顶端固定连接有顶板11，底端固定连接于底板9，所述底板9和顶板11均为矩形板状结构，所述连接侧板7为竖直放置的矩形板状结构，所述连接侧板7设有两组，所述连接侧板7所在平面平行，所述连接侧板7之间设有散热片本体18，所述散热片本体18和连接侧板7大小形状相同。

具体的，所述散热片本体18设有多组，所述散热片本体18为竖直放置的矩形板状结构，所述散热片本体18设有多组，所述散热片本体18顶端固定连接于顶板11，底端固定连接于底板9，所述散热片本体18之间开设有出风口19，所述散热片本体18顶端固定焊接在在顶板11下端面，所述散热片本体18底端固定焊接于底板9。

具体的，所述散热风扇5设有支撑圈12，所述支撑圈12为环形结构，所述支撑圈12内左边和右边均固定连接有过滤网6，所述过滤网6对称平行设有两组，所述过滤网6上镶嵌安装有安装块13，所述安装块13内侧均镶嵌安装有轴承14，所述轴承14之间插接有连接杆15，所述连接杆15上套置有扇叶16，所述支撑圈12外开设有螺纹槽17，所述散热风扇5通过螺纹槽17螺纹连接装置本体1。

具体的，该冷冻式干燥机散热装置，装置本体1左右两侧连接有散热风扇5，散热风扇5设有两组，两组散热风扇5之间的气流互相流通，便于装置本体1之间的热空气流通，提高散热性，散热风扇5为环形结构，支撑圈12上开设有螺纹槽17，便于散热风扇5连接装置本体1，环形的设计更加便于支撑圈12旋转拧在装置本体1的左右两侧边，散热风扇5中间的扇叶16便于加快空气的流通，扇叶16套置在连接杆15上，连接杆15插接在安装块13上，安装块13上镶嵌安装有轴承14，轴承14便于扇叶16的转动，装置本体1前后两侧边连接有散热片组10，在散热片组10和干燥机本体之间固定连接有过滤网6，过滤6的设计可以有效地过滤空气中大颗粒灰尘，防止颗粒物对装置的磨损，提高装置的使用寿命，散热片组10对称平行设有两组，散热片组10和散热风扇5呈十字对称的设计，更加便于该装置的散热，解决了传统式装置散热不好的问题，该冷冻式干燥机散热装置，设计合理，散热性强，结构简单，提高该设备的使用寿命，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。