一种用于烘干机的自动上料装置的制作方法

文档序号:17199246发布日期:2019-03-27 09:49阅读:512来源:国知局
一种用于烘干机的自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及烘干机设备技术领域,具体为一种用于烘干机的自动上料装置。



背景技术:

烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分,烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。

现在工业中使用的烘干机体积比较大,传统的上料筒便于上料,跟不上烘干机的工作效率,且一般采用输送带样的上料装置,但是输送带上料速度不能人为的控制,上料速度过快就会使烘干机内部堵塞,且输送带在上料过程中容易出现原料洒落的现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于烘干机的自动上料装置,以解决上述背景技术中提出的输送带上料速度不能人为的控制,上料速度过快就会使烘干机内部堵塞,且输送带在上料过程中容易出现原料洒落的现象的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种用于烘干机的自动上料装置,包括底座,所述底座的表面安装有固定杆,且固定杆的内部固定安装有滑槽,并且滑槽内部活动连接有护栏,所述底座的表面安装有连接块,所述底座的底部安装有支撑架,所述底座右侧活动连接有烘干机,所述底座左侧固定安装有滚轴,且滚轴表面活动连接有第二皮带线,所述滚轴的表面活动安装有第一皮带线,且第一皮带线的内部活动连接有连接轴,并且连接轴的左侧连接有电机,所述第二皮带线的表面啊安装有挡板。

优选的,所述护栏的宽度与滑槽的宽度相等,且护栏通过滑槽与固定杆构成活动结构。

优选的,所述固定杆贴合在底座的表面,且固定杆在底座的表面等距离分布,并且固定杆在第二皮带线的纵向中心线左右对称分布。

优选的,所述滚轴与连接轴构成平行结构,并且滚轴通过第一皮带线与连接轴构成同步转动。

优选的,所述挡板贴合在第二皮带线的表面,且挡板的长度与第二皮带线的宽度相等,并且挡板在第二皮带线的表面等距离分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于烘干机的自动上料装置采用了输送带输送原料的方式,传送带可以代替人力上料,且传送带的速度可以供应的上工业烘干机的速度,在第二皮带线表面安装了挡板,这样可以控制上料的速度和用量,不会因为上料过快给造成烘干机内部使用堵塞。该装置的护栏的宽度与滑槽的宽度相等,且护栏通过滑槽与固定杆构成活动结构,护栏与固定杆构成活动结构,且护栏的表面为网格状,这样便于在输送带长时间使用后将护栏从固定杆内部取下来进行清洗,从而也保证了在第二皮带线表面运送原料的整洁和防止沾染灰尘,固定杆贴合在底座的表面,且固定杆在底座的表面等距离分布,并且固定杆在第二皮带线的纵向中心线左右对称分布,在底座的表面安装等距离安装有多个固定杆,且固定杆通过螺钉与底座构成固定结构,结构比较稳定,且在第二皮带线的纵向中心线左右均安装有固定杆,这样可以有效的防止原料在运输过程中洒落到地面,滚轴与连接轴构成平行结构,并且滚轴通过第一皮带线与连接轴构成同步转动,这样电机带动连接轴转动,滚轴就会跟着同步转动,且在两个固定杆内部安装有多个滚轴,随即就可以通过滚轴转动来带动第二皮带线转动,就使整个输送带运作起来,操作简单,使用方便,挡板贴合在第二皮带线的表面,且挡板的长度与第二皮带线的宽度相等,并且挡板在第二皮带线的表面等距离分布,在输送带的表面安装有挡板,这样可以有效的控制输送带上原料的输送的速度和数量,不会因为输送带上料过多过快而造成烘干机内部堵塞,不便于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型用于烘干机的自动上料装置正面结构示意图;

图3为本实用新型第二皮带线结构示意图;

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图;

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中:1、护栏,2、连接块,3、烘干机,4、电机,5、支撑架,6、第一皮带线,7、底座,8、固定杆,9、滚轴,10、连接轴,11、第二皮带线,12、挡板,13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于烘干机的自动上料装置,包括底座7,底座7的表面安装有固定杆8,且固定杆8的内部固定安装有滑槽13,并且滑槽13内部活动连接有护栏1,护栏1的宽度与滑槽13的宽度相等,且护栏1通过滑槽13与固定杆8构成活动结构,护栏1与固定杆8构成活动结构,且护栏1的表面为网格状,这样便于在输送带长时间使用后将护栏1从固定杆8内部取下来进行清洗,从而也保证了在第二皮带线11表面运送原料的整洁和防止沾染灰尘,固定杆8贴合在底座7的表面,且固定杆8在底座7的表面等距离分布,并且固定杆8在第二皮带线11的纵向中心线左右对称分布,在底座7的表面安装等距离安装有多个固定杆8,且固定杆8通过螺钉与底座7构成固定结构,结构比较稳定,且在第二皮带线11的纵向中心线左右均安装有固定杆8,这样可以有效的防止原料在运输过程中洒落到地面,底座7的表面安装有连接块2,底座7的底部安装有支撑架5,底座7右侧活动连接有烘干机3,底座7左侧固定安装有滚轴9,且滚轴9表面活动连接有第二皮带线11,滚轴9与连接轴10构成平行结构,并且滚轴9通过第一皮带线6与连接轴10构成同步转动,这样电机4带动连接轴10转动,滚轴9就会跟着同步转动,且在两侧底座7内部安装有多个滚轴9,随即就可以通过滚轴9转动来带动第二皮带线11转动,就使整个输送带运作起来,操作简单,使用方便,滚轴9的表面活动安装有第一皮带线6,且第一皮带线6的内部活动连接有连接轴10,并且连接轴10的左侧连接有电机4,第二皮带线11的表面啊安装有挡板12,挡板12贴合在第二皮带线11的表面,且挡板12的长度与第二皮带线11的宽度相等,并且挡板12在第二皮带线11的表面等距离分布,在输送带的表面安装有挡板12,这样可以有效的控制输送带上原料的输送的速度和数量,不会因为输送带上料过多过快而造成烘干机内部堵塞,不便于操作。

工作原理:在使用该用于烘干机的自动上料装置时,首先检查用于烘干机的自动上料装置内部零件结构是否完整,然后熟悉用于烘干机的自动上料装置内部安装运行流程后再投入使用,使用时线启动电机4,电机4带动连接轴10进行转动,连接轴10通过第一皮带线6与滚轴9构成同步转动,通过连接轴10转动利用第一皮带线6带动滚轴9转动,从而第二皮带线11就会跟着同步转动,这样就会带动转送带表面其他滚轴9进行转动,接着根据第二皮带线11表面的等距离摆放的挡板12之间的距离,将需要烘干的原料依次摆放在挡板12之间,在第二皮带线11的两侧等距离安装有固定杆8,且固定杆8之间活动安装有护栏1,这样在利用第二皮带线11运输原料时,有固定杆8和护栏1在第二皮带线11两侧阻挡,不会导致原料从第二皮带线11表面滑落,在原料输送到尽头掉落到烘干机3内部后,利用烘干机3对原料进行烘干,在原料输送完成后,可以将护栏1从固定杆8内部的滑槽13取出,然后对护栏1进行清理,保证输送带的清洁,这样就完成了用于烘干机的自动上料装置内部安装运行流程,这就是该用于烘干机的自动上料装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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