一种覆膜砂焙烧炉的制作方法

本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，尤其涉及一种覆膜砂焙烧炉。

背景技术：

覆膜砂（coated sand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。

在覆膜砂生产的过程中需要用到焙烧炉，焙烧炉是能有效降低烧结温度的装置，覆膜砂在焙烧炉中受热容易结成块状，这会导致覆膜砂受热不均匀，从而影响覆膜砂的产品质量，为此我们设计出一种覆膜砂焙烧炉来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆膜砂焙烧炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆膜砂焙烧炉，包括炉体，所述炉体的内壁上铰接有两个筛板，两个所述筛板呈上下分布，且两个筛板和炉体的铰接点的位置相反，两个筛板的两侧底部均对称开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，且炉体的内壁位于两个筛板的下方均对称开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动安装有伸缩杆，位于同一高度的两个伸缩杆的一端滑动贯穿炉体的内壁延伸至外部固定连接在连接杆的两端，且伸缩杆远离连接杆的一端顶侧固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端转动连接在相邻的滑块的底侧上，两个连接杆相互靠近的一侧之间固定连接有连接板，连接板靠近炉体的一侧和炉体的外壁之间固定连接有推杆电机，所述炉体的内壁远离筛板和炉体铰接点的一侧固定连接有挡块，挡块的高度位于筛板和伸缩杆的高度之间。

优选的，所述炉体的顶壁中央固定连接有进料斗，进料斗和炉体的内部相连通，且炉体的外壁底部固定安装有支架。

优选的，所述炉体的内壁底部对称转动连接有底板，炉体的内壁位于两个底板的下方对称转动安装有气缸，气缸的推杆分别转动连接在两个底板的底侧。

优选的，两个所述底板的其中一个顶侧靠近另一个底板的一侧固定连接有限位条。

优选的，所述筛板的中央开设有通口，通口内固定安装有筛网，所述支撑杆的长度小于筛板和炉体铰接点与相邻伸缩槽之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过筛板、滑槽、滑块、伸缩槽、伸缩杆、支撑杆、连接杆、连接板、推杆电机和挡块的设计，可以对进入炉体内的覆膜砂进行筛动，防止覆膜砂结块，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的防止覆膜砂结块，保证了覆膜砂生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种覆膜砂焙烧炉的主视剖析结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种覆膜砂焙烧炉的伸缩杆处俯视剖析结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种覆膜砂焙烧炉的筛板处仰视剖析结构示意图。

图中：1炉体、2筛板、201筛网、3支架、4滑槽、5滑块、6伸缩槽、7伸缩杆、8支撑杆、9连接杆、10连接板、11推杆电机、12挡块、13进料斗、14底板、15气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种覆膜砂焙烧炉，包括炉体1，炉体1的内壁上铰接有两个筛板2，两个筛板2呈上下分布，且两个筛板2和炉体1的铰接点的位置相反，两个筛板2的两侧底部均对称开设有滑槽4，滑槽4内滑动安装有滑块5，且炉体1的内壁位于两个筛板2的下方均对称开设有伸缩槽6，伸缩槽6内滑动安装有伸缩杆7，位于同一高度的两个伸缩杆7的一端滑动贯穿炉体1的内壁延伸至外部固定连接在连接杆9的两端，且伸缩杆7远离连接杆9的一端顶侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶端转动连接在相邻的滑块5的底侧上，两个连接杆9相互靠近的一侧之间固定连接有连接板10，连接板10靠近炉体1的一侧和炉体1的外壁之间固定连接有推杆电机11，炉体1的内壁远离筛板2和炉体1铰接点的一侧固定连接有挡块12，挡块12的高度位于筛板2和伸缩杆7的高度之间，炉体1的顶壁中央固定连接有进料斗13，进料斗13和炉体1的内部相连通，且炉体1的外壁底部固定安装有支架3，炉体1的内壁底部对称转动连接有底板14，炉体1的内壁位于两个底板14的下方对称转动安装有气缸15，气缸15的推杆分别转动连接在两个底板14的底侧，两个底板14的其中一个顶侧靠近另一个底板14的一侧固定连接有限位条，筛板2的中央开设有通口，通口内固定安装有筛网201，支撑杆8的长度小于筛板2和炉体1铰接点与相邻伸缩槽6之间的距离，本实用新型中，通过筛板2、滑槽4、滑块5、伸缩槽6、伸缩杆7、支撑杆8、连接杆9、连接板10、推杆电机11和挡块12的设计，可以对进入炉体1内的覆膜砂进行筛动，防止覆膜砂结块，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的防止覆膜砂结块，保证了覆膜砂生产的质量。

工作原理：使用时，从进料斗13处往炉体1内倒入覆膜砂，然后推杆电机11启动带动连接板10进行往复运动，连接板10通过连接杆9带动伸缩杆7在伸缩槽6内滑动，伸缩杆7带动支撑杆8移动，支撑杆8带动滑块5在滑槽4内滑动，由于支撑杆8的长度小于筛板2和炉体1铰接点与相邻伸缩槽6之间的距离，从而使得筛板2上下摆动，当筛板2挤压在挡块12上时，筛板2还会产生振动，从而方便覆膜砂从筛网201上下落，防止覆膜砂结块。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。