一种管道加热器的制作方法

本实用新型涉及管道加热器领域，特别涉及一种管道加热器。

背景技术：

管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，最终达到节约能源的目的，它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合；现有的管道加热器在使用时存在一定的弊端，首先，现有的管道加热器体积与质量较大，人们在搬运时有较多的困难，其次，管道加热器在加热过程，因为产生的能量较大，整个管道加热器容易出现震动现象，缺乏一定的安全性，最后，现有的管道加热器加热的速率较低，有一定的局限性，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种管道加热器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种管道加热器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种管道加热器，包括主体外壳，所述主体外壳的内部固定安装有加热罐，且主体外壳的下端外表面固定安装有支架，所述支架的下端外表面设置有底座，且底座的上端外表面开设有滑槽，所述主体外壳的上端外表面靠近一侧位置固定安装有进水口，且主体外壳的上端外表靠近进水口的一侧外表面固定安装有压力表，所述主体外壳的上端外表面靠近压力表的一侧位置固定安装有出水口，所述加热罐的一侧外表面固定安装有连接法兰，且连接法兰的一侧外表面靠近中间位置固定安装有防护罩，且连接法兰的一侧外表面固定安装有螺栓，所述进水口的一侧外表面固定安装有测温管，所述主体外壳的内部固定安装有加热管，所述加热罐的内部靠近一侧位置固定安装有温控器，所述主体外壳的内壁固定安装有隔热层，且主体外壳的下端外表面靠近中间位置固定安装有安全阀，所述加热管的外表面设置有导流板，所述加热罐的内壁靠近温控器的下端位置固定安装有接线盘，所述加热管的外表面固定安装有螺旋导热管，所述底座的内部固定安装有缓冲板，且缓冲板的内部固定安装有弹簧。

优选的，所述弹簧的数量为若干组，且弹簧呈矩形排列，所述支架的数量为两组，且支架呈对称排列。

优选的，所述导流板与加热管活动连接，所述加热管的输入端与温控器的输出端电性连接，所述支架与底座通过滑槽活动连接。

优选的，所述测温管的输入端与温控器的输出端电性连接，所述螺栓的数量为若干组，且螺栓呈环形排列。

优选的，所述温控器的输入端与接线盘的输出端电性连接，所述进水口与出水口尺寸大小相同。

优选的，所述加热管的数量为三组，且加热管呈平行排列。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该管道加热器，通过设置的缓冲板，当管道加热器在工作过程中达到高峰时，产生的巨大的能量，管道加热器就会处于不稳定现象，底座内设置的缓冲板，可以通过弹簧的弹性吸收产生的震动，增加了管道加热器使用的安全性，通过设置的滑槽，当需要对管道加热器进行搬运时，可以将支架沿着滑槽推出，使底座与管道加热器的主体分离，便于人们进行搬运，通过设置的螺旋导热管，增加了加热管与液体的接触面积，从而增加了管道加热器的加热速率，增加了管道加热器的实用性，具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种管道加热器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种管道加热器的内部视图；

图3为本实用新型一种管道加热器加热管的结构示意图；

图4为本实用新型一种管道加热器底座的内部视图。

图中：1、主体外壳；2、加热罐；3、支架；4、底座；5、滑槽；6、进水口；7、压力表；8、出水口；9、连接法兰；10、防护罩；11、螺栓；12、测温管；13、加热管；14、温控器；15、隔热层；16、安全阀；17、导流板；18、接线盘；19、螺旋导热管；20、缓冲板；21、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种管道加热器，包括主体外壳1，主体外壳1的内部固定安装有加热罐2，且主体外壳1的下端外表面固定安装有支架3，支架3的下端外表面设置有底座4，且底座4的上端外表面开设有滑槽5，主体外壳1的上端外表面靠近一侧位置固定安装有进水口6，且主体外壳1的上端外表靠近进水口6的一侧外表面固定安装有压力表7，主体外壳1的上端外表面靠近压力表7的一侧位置固定安装有出水口8，加热罐2的一侧外表面固定安装有连接法兰9，且连接法兰9的一侧外表面靠近中间位置固定安装有防护罩10，且连接法兰9的一侧外表面固定安装有螺栓11，进水口6的一侧外表面固定安装有测温管12，主体外壳1的内部固定安装有加热管13，加热罐2的内部靠近一侧位置固定安装有温控器14，主体外壳1的内壁固定安装有隔热层15，且主体外壳1的下端外表面靠近中间位置固定安装有安全阀16，加热管13的外表面设置有导流板17，加热罐2的内壁靠近温控器14的下端位置固定安装有接线盘18，加热管13的外表面固定安装有螺旋导热管19，底座4的内部固定安装有缓冲板20，且缓冲板20的内部固定安装有弹簧21；

弹簧21的数量为若干组，且弹簧21呈矩形排列，支架3的数量为两组，且支架3呈对称排列；导流板17与加热管13活动连接，加热管13的输入端与温控器14的输出端电性连接，支架3与底座4通过滑槽5活动连接；测温管12的输入端与温控器14的输出端电性连接，螺栓11的数量为若干组，且螺栓11呈环形排列；温控器14的输入端与接线盘18的输出端电性连接，进水口6与出水口8尺寸大小相同；加热管13的数量为三组，且加热管13呈平行排列。

需要说明的是，本实用新型为一种管道加热器，在使用时，首先，将需要加热的液体从进水口6通入到加热罐2内，加热罐2内部的设置有导流板17，可以引领液体流动，接着将导线从接线盘18引出，与电源连接，这时加热管13会慢慢开始升温，对液体开始加热，加热管13外表面设置的螺旋导热管19，可以增加了与加热液体的接触面积，可以增加了对液体的加热速率，从而提高管道加热器的工作效率，当管道加热器在工作过程中达到高峰时，产生的巨大的能量，管道加热器就会处于不稳定现象，底座4内设置的缓冲板20，可以通过弹簧21的弹性吸收产生的震动，增加了管道加热器使用的安全性，主体外壳1的内壁设置有隔热层15，可以在管道加热器工作时减少热量的流失，节约了一定的资源，加热罐2内部设置有温控器14，可以对加热管13的温度进行控制，避免加热管13的温度过高，对管道加热器造成损伤，进水口6的内壁设置有测温管12，可以测量加热液体的温度，并且设置的压力表7可以测量加热罐2内部的气压，当加热罐2内部的气压温度过高时，可以打开安全阀16，降低加热罐2内部的气压，当需要对管道加热器进行搬运时，可以将支架3沿着滑槽5推出，使底座4与管道加热器的主体分离，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。