一种防内倾的高温物料加热炉的制作方法

本实用新型属于锂电池石墨料加工技术领域，具体涉及一种防内倾的高温物料加热炉。

背景技术：

锂电池电极料是以天然石墨料作为原料经过一系列加工工艺生产制作。其中，石墨原料会放入坩埚中加热，使坩埚内温度上升到3000摄氏度，维持12-24小时，降温后将石墨取出，完成电极料制作。现有技术中，坩埚会放入一加热炉中进行加热，为防止加热炉因温度过高，炉内物料或空气受热膨胀向外坍塌，会在加热炉壁外设置一支撑结构，但该支撑结构虽然能固定住炉壁，但是在实践中发现，由于炉壁砖高温下荷重软化点不一和热烧损造成炉壁砖变形，长期使用过程中，例如使用1年或更长时间后，炉壁会向内倾斜，需要设计一种防内倾的高温物料加热炉。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种防内倾的高温物料加热炉，其结构简单，克服了由于炉壁砖高温下荷重软化点不一和热烧损造成的向内倾斜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种防内倾的高温物料加热炉，包括炉壁及位于炉壁外侧的炉壁侧面支撑装置，所述炉壁包括若干一类异型砖，所述支撑装置和一类异型砖设置有相互配合的咬合结构。

优选地，所述一类异型砖包括横梁及以横梁中轴线为中心对称设置在横梁两端的壁柱，横梁两端的壁柱与横梁形成H形连接结构，其中，一个壁柱卡入炉壁内，另一个壁柱悬挂在炉壁外侧；

所述支撑装置包括与一类异型砖数量相等的多个卡座，所述卡座呈U形，卡座的两竖壁上均设置有卡耳，卡耳与卡座形成一个一端未封闭的容置腔，容置腔用于容纳悬挂在炉壁外侧的壁柱。

优选地，所述炉壁的竖直方向上阵列分布有多个一类异型砖，所述多个一类异型砖与其数量相等的多个卡座咬合连接。

优选地，所述炉壁还包括全部或部分在竖直方向上交错排列的两种可相互咬合的二类异型砖，所述二类异型砖咬合力方向垂直于炉壁所处平面，所述二类异型砖中至少部分还具有与所述支撑装置相互配合的咬合结构。

优选地，所述二类异型砖包括连接柱，相邻两个二类异型砖的连接柱通过连接筋贯穿连接。

优选地，壁柱朝向横梁的一侧壁与横梁形成一端未封闭的卡腔，卡耳卡接入卡腔中与一类异型砖咬合连接。

优选地，所述一类异型砖内在其水平方向上设置有钢筋，所述钢筋横向贯穿于整个一类异型砖。

本实用新型的有益效果是通过设置在炉壁上的一类异型砖与支撑装置咬合连接，使炉壁不会朝炉内倾斜，克服了由于炉壁砖高温下荷重软化点不一和热烧损造成的向内倾斜；设置二类异型砖可以实现相邻二类异型砖相互咬合，使二类异型砖咬合力方向垂直于炉壁所处平面，进一步加固炉壁，防止二类异型砖在水平方向上滑动。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式结构示意图。

图2是本实用新型所述支撑装置与一类异型状咬合结构的一种具体实施方式结构示意图。

图3是本实用新型所述一类异型砖的一种具体实施方式结构示意图。

图4是本实用新型所述支撑装置的一种具体实施方式结构示意图。

图5是本实用新型的另一种具体实施方式结构示意图。

图6是本实用新型所述二类异型砖相互咬合的一种具体实施方式结构示意图。

图7是本实用新型所述二类异型砖咬合力方向的一种具体实施方式结构示意图。

附图标记：1-炉壁，2-支撑装置，3-一类异型砖，4-二类异型砖，41-连接柱，42-连接筋，5-壁柱，6-横梁，561-卡腔，7-卡座，71-卡耳，72-容置腔，F-咬合力方向。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：参见附图1，附图2，附图3，附图4，附图5，附图6，附图7所示一种防内倾的高温物料加热炉，包括炉壁1及位于炉壁1外侧的炉壁1侧面支撑装置2，所述炉壁1包括若干一类异型砖3，所述支撑装置2和一类异型砖3设置有相互配合的咬合结构。

本实施例中，支撑装置2与一类异型砖3两者咬合连接，使炉壁1不会朝炉内倾斜，克服了由于炉壁砖高温下荷重软化点不一和热烧损造成的向内倾斜。

其中，所述一类异型砖3包括横梁6及以横梁6中轴线为中心对称设置在横梁6两端的壁柱5，横梁6两端的壁柱5与横梁6形成H形连接结构，其中，一个壁柱5卡入炉壁1内，另一个壁柱5悬挂在炉壁1外侧；

所述支撑装置2包括与一类异型砖3数量相等的多个卡座7，所述卡座7呈U形，卡座7的两竖壁上均设置有卡耳71，卡耳71与卡座7形成一个一端未封闭的容置腔72，容置腔72用于容纳悬挂在炉壁1外侧的壁柱5。

壁柱5朝向横梁6的一侧壁与横梁6形成一端未封闭的卡腔561，卡耳71卡接入卡腔561中与一类异型砖3咬合连接。一类异型砖3设置为H形结构，壁柱5朝向横梁6的一侧壁与横梁6形成一端未封闭的卡腔561，卡座7的卡耳71卡接入卡腔561中与一类异型砖3咬合连接，使支撑装置2与一类异型砖3咬合连接，通过支撑装置2为设置在炉壁1内的一类异型砖3提供拉力或支撑力，一是防止炉壁1因炉内物料加热后膨胀后炉壁1向外倾倒，二是克服了由于炉壁砖高温下荷重软化点不一和热烧损造成的向内倾斜。

优选地，所述炉壁1的竖直方向上阵列分布有多个一类异型砖3，所述多个一类异型砖3与其数量相等的多个卡座7咬合连接。

在另一种实施方式中，加热炉的炉壁1上阵列分布有多个一类异型砖3，多个一类异型砖3与支撑装置2咬合连接，增强整个支撑装置2对加热炉炉壁1的稳固性。

优选地，所述炉壁1还包括全部或部分在竖直方向上交错排列的两种可相互咬合的二类异型砖4，所述二类异型砖4咬合力方向F垂直于炉壁1所处平面，所述二类异型砖4中至少部分还具有与所述支撑装置2相互配合的咬合结构。

在另一种实时方式中，设置二类异型砖4可以实现相邻二类异型砖4相互咬合，使二类异型砖4咬合力方向F垂直于炉壁1所处平面，进一步加固炉壁1，防止二类异型砖4在水平方向上滑动；且二类异型砖4上设置有与所述支撑装置2相互配合的咬合结构，二类异型砖4和支撑装置2的咬合结构可与一类异型砖3、支撑装置2的咬合结构相等同。

优选地，所述二类异型砖4包括连接柱41，相邻两个二类异型砖4的连接柱41通过连接筋42贯穿连接。

在另一种实时方式中，该连接柱41的实施方式是实现相邻两个二类异型砖4相互咬合的结构方式，连接柱41设置在二类异型砖4位于炉壁1内的结构上，相邻两个二类异型砖4通过连接柱41、连接筋42固定，实现二类异型砖4咬合力方向F垂直于炉壁1所处平面。

优选地，所述一类异型砖3内在其水平方向上设置有钢筋，所述钢筋横向贯穿于整个一类异型砖3。

在另一种实时方式中，钢筋可加强一类异型砖3内部连接的强度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。