节能锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，更具体地说，涉及节能锅炉。

背景技术：

锅炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在机关、事业企业及各行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备，节能锅炉也称余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉，因此，在各个领域都相继产生了“低碳”理念、“低碳”生活、“低碳”产品和服务等等，毋庸置疑，在锅炉行业也就产生了“节能锅炉”的概念。

现有技术的锅炉存在对燃料利用率低的问题。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的锅炉对燃料利用率低问题，本实用新型提供了节能锅炉来解决上述问题，它可以实现锅炉对燃料利用率提高。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

节能锅炉，包括燃烧室、高温导气管和储气室，所述燃烧室和储气室通过高温导气管相连通，所述燃烧室前侧面右下方开设有加料口，所述燃烧室右侧面开设有鼓风口，所述燃烧室上方固定连接有第一储水室，所述燃烧室下方固定连接有底座，所述储气室通过两个盘曲管连通有排烟管道，所述排烟管道内部连接有烟气过滤网，所述储气室上方固定连接有第二储水室，两个所述盘曲管位于第二储水室内部，所述第一储水室和第二储水室上方内表面均固定连接有温度检测仪，所述第一储水室和第二储水室前侧面均连接有显示屏，所述显示屏通过信号线和温度检测仪相连接，所述显示屏和温度检测仪均电性连接有外部电源。

优选的，所述第一储水室和第二储水室上表面均连接有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管一端连通于第一储水室和第二储水室的内部，且蒸汽输送管另一端连通有蒸汽导管。

优选的，所述第一储水室、第二储水室、燃烧室和储气室外表面均包裹有保温层。

优选的，所述蒸汽输送管左侧设置的注水管一端连通于第一储水室和第二储水室的内部，且注水管另一端连接有第一耐高温密封盖，所述第一储水室和第二储水室右侧面均连接有出水管，所述出水管一端连通于第一储水室和第二储水室的内部，且出水管另一端连接有第二耐高温密封盖。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过设置有燃烧室，燃料在燃料室内燃烧，对第一储水室内的水进行加热，在第一储水室外表面包裹有保温层，减缓第一储水室的炉体与外界进行热量传递，使燃料燃烧放出的热量尽可能的用于对第一储水室中的水进行加热，达到了提高了燃料的利用率，燃料燃烧产生的高温烟气会通过高温导气管输送到储气室，储气室连通有设置在第二储水室内部的盘曲管，高温烟气有储气室进入到盘曲管，高温烟气中的热量通过盘曲管管壁和第二储水室中的水进行热量传递，进而使第二储水室的水被加热，从而实现了提高了燃料的利用率的问题；

（2）本实用新型通过设置蒸汽输送管，能够把第一储水室和第二储水室中产生的蒸汽输送到用户区，为居民提供热源；设置的保温层，能够增大第一储水室和第二储水室的外壁与外界的导热系数，减缓了热量传递的时间，提高了燃料的效率；设置的注水管、出水管、第一耐高温密封盖和第二耐高温密封盖能够便于对第一储水室和第二储水室进行加水和排水的操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二储水室的剖视图；

图3为本实用新型第一储水室内部局部放大图。

图中标号说明：

1、燃烧室；2、第一储水室；3、高温导气管；4、保温层；5、显示屏；6、加料口；7、底座；8、注水管；9、第一耐高温密封盖；10、蒸汽输送管；11、鼓风口；12、储气室；13、第二耐高温密封盖；14、出水管；15、第二储水室；16、烟气过滤网；17、排烟通道；18、温度检测仪；19、盘曲管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，节能锅炉，包括燃烧室1、高温导气管3和储气室12，燃烧室1和储气室12通过高温导气管3相连通，燃烧室1前侧面右下方开设有加料口6，燃烧室1右侧面开设有鼓风口11，燃烧室1上方固定连接有第一储水室2，燃烧室1下方固定连接有底座7，储气室12通过两个盘曲管19连通有排烟管道17，排烟管道17内部连接有烟气过滤网16，储气室12上方固定连接有第二储水室15，两个盘曲管19位于第二储水室15内部，第一储水室2和第二储水室15上方内表面均固定连接有温度检测仪18，第一储水室2和第二储水室15前侧面均连接有显示屏5，显示屏5通过信号线和温度检测仪18相连接，显示屏5和温度检测仪18均电性连接有外部电源。

第一储水室2和第二储水室15上表面均连接有蒸汽输送管10，蒸汽输送管10一端连通于第一储水室2和第二储水室15的内部，且蒸汽输送管10另一端连通有蒸汽导管。

第一储水室2、第二储水室15、燃烧室1和储气室12外表面均包裹有保温层4。

蒸汽输送管10左侧设置的注水管8一端连通于第一储水室2和第二储水室15的内部，且注水管8另一端连接有第一耐高温密封盖9，第一储水室2和第二储水室15右侧面均连接有出水管14，出水管14一端连通于第一储水室2和第二储水室15的内部，且出水管14另一端连接有第二耐高温密封盖13。

高温导气管3用于把燃烧室1内部的燃料燃烧时产生的高温烟气输送到储气室12中，便于对第二储水室15中的水进行加热，保温层4用于增大第一储水室2和第二储水室15与外界之间的导热系数，减缓第一储水室2和第二储水室15与外界的热量交换，提高燃料的效率，鼓风口11与外部的鼓风机相连接，使外部的鼓风机通过鼓风口11向燃料室1内鼓风，使燃料燃烧的更加充分，烟气过滤网16把高温烟气中较大的颗粒物过滤掉，防止颗粒物对环境造成污染，盘曲管19设置为盘曲状，为了增加高温烟气与盘曲管19的接触时间，进而能使高温烟气中热量更多的用于加热第二储水室15的中的水。

工作原理：第一步，工作人员把装置各个构件组装完整，工作人员打开第一耐高温密封盖9，通过注水管8向第一储水室2和第二储水室15注水，注水的需求量通过工作人员自行判定，当注水结束以后，使第一耐高温密封盖9和注水管8的一端紧固连接；第二步，工作人员通过加料口6向燃料室1添加燃料，然后就燃料进行点火，在燃料燃烧的同时，外加鼓风机通过鼓风口11向燃料室1内鼓风，使燃料燃烧更加充分，同时，位于燃料室1内的燃料燃烧时产生的高温烟气会通过高温导气管3进入到储气室12，储气室12中高温烟气会进入到盘曲管19内，在盘曲管19中的高温烟气把热量传递到盘曲管19的管体上，盘曲管19的管体再把热量传递到第二储水室15中的水，进行实现高温烟气和第二储水室15的热量传递，加热第二储水室15中的水；第三步，温度检测仪18会检测第一储水室2和第二储水室15内部的水温，把检测结果呈现在显示屏5上，工作人员通过查看显示屏5上的数值是否达到了预设值，决定是否要打开第二耐高温密封盖13，把第一储水室2和第二储水室15中被加热的水通过出水管14排出；第五步，高温烟气通过盘曲管19到达排烟通道17中，高温烟气被连接在排烟通道17中的烟气过滤网16过滤后，排入到大气中。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。