空调室内机的中框结构的制作方法

本实用新型涉及空调室内机技术领域，尤其涉及一种空调室内机的中框结构。

背景技术：

现有的用于空调器室内机的中框，为整体的结构，遇上需要对空调器室内机的电控盒内部零件维修的时候，需要将整个中框分解后取下，才能够实施对电控盒内部零件的维修，分解取下整个中框的操作较为麻烦，所需时长较长，致使维修工作不易开展，维修进度较慢，为此我们提出空调室内机的中框结构，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的空调室内机的中框结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

空调室内机的中框结构，包括底板，所述底板的一侧固定安装有上侧板，上侧板的两侧均开设有固定槽，固定槽的两侧内壁上均开设有转动槽，两个固定槽内均转动安装有转动侧板，转动侧板的两侧均固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内，所述底板的一侧固定安装有下侧板，下侧板的两侧均开设有放置槽，转动侧板活动安装在放置槽内，放置槽的两侧内壁上均开设有定位槽，转动侧板的两侧均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有定位块，定位块的一端延伸至凹槽的外侧并与定位槽相适配，两个凹槽相互靠近的一侧内壁上均开设有同一个连接孔，连接孔内滑动安装有两个滑杆，滑杆的一端固定安装在对应的定位块的一侧，滑杆的外侧套设有第一压簧，所述连接孔的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有两个拉杆，拉杆的一端固定安装在对应的滑杆的一侧。

优选的，所述拉杆的两侧均固定安装有滑块，滑孔的两侧内壁上均开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述第一压簧的一端固定安装在定位块的一侧，第一压簧的另一端固定安装在凹槽的一侧内壁上。

优选的，所述拉杆的外侧套设有防滑垫，防滑垫为橡胶材质。

优选的，所述转动槽的内壁上开设有环形槽，转动块的外侧固定安装有移动块，移动块与环形槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述环形槽的内壁上开设有多个均匀分布的限位槽，移动块的一侧开设有压簧槽，压簧槽内滑动安装有限位块。

优选的，所述限位块的一端延伸至压簧槽的外侧并与限位槽相适配，限位块的另一端固定安装有第二压簧，第二压簧远离限位块的一端固定安装在压簧槽的一侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过底板、上侧板、固定槽、转动槽、转动块和转动侧板的配合之下，转动转动侧板，使得转动侧板带动转动块在转动槽内转动，转动块带动移动块在环形槽内滑动，使得移动块带动限位块在环形槽内滑动，当限位块滑动到限位槽的位置时，因为第二压簧的弹性作用带动限位块滑入限位槽内，即可固定转动侧板的位置；

(2)、通过下侧板、放置槽、定位槽、凹槽、定位块、连接孔、滑杆、第一压簧、滑孔和拉杆的配合之下，按动两个拉杆，使得拉杆在滑孔内滑动，拉杆带动滑杆在连接孔内滑动，使得滑杆带动定位块在凹槽内滑动，使得定位块压动第一压簧，第一压簧发生弹性形变，使得定位块脱离定位槽，即可转动转动侧板；

本实用新型结构简单，操作方便，当需要对内部零件进行维修时，按动拉杆，转动转动侧板即可将两侧的转动侧板打开进行维修，不用将整个中框分解下，同时也缩短了维修时间，有助于提高工作效率进度。

附图说明

图1为本实用新型提出的空调室内机的中框结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的空调室内机的中框结构的上侧板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的空调室内机的中框结构的下侧板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的空调室内机的中框结构的A部分结构示意图。

图中：1底板、2上侧板、3固定槽、4转动槽、5转动块、6转动侧板、7下侧板、8放置槽、9定位槽、10凹槽、11定位块、12连接孔、13滑杆、14第一压簧、15滑孔、16拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，空调室内机的中框结构，包括底板1，底板1的一侧固定安装有上侧板2，上侧板2的两侧均开设有固定槽3，固定槽3的两侧内壁上均开设有转动槽4，两个固定槽3内均转动安装有转动侧板6，转动侧板6的两侧均固定安装有转动块5，转动块5转动安装在转动槽4内，底板1的一侧固定安装有下侧板7，下侧板7的两侧均开设有放置槽8，转动侧板6活动安装在放置槽8内，放置槽8的两侧内壁上均开设有定位槽9，转动侧板6的两侧均开设有凹槽10，两个凹槽10内均滑动安装有定位块11，定位块11的一端延伸至凹槽10的外侧并与定位槽9相适配，两个凹槽10相互靠近的一侧内壁上均开设有同一个连接孔12，连接孔12内滑动安装有两个滑杆13，滑杆13的一端固定安装在对应的定位块11的一侧，滑杆13的外侧套设有第一压簧14，连接孔12的一侧内壁上开设有滑孔15，滑孔15内滑动安装有两个拉杆16，拉杆16的一端固定安装在对应的滑杆13的一侧，通过底板1、上侧板2、固定槽3、转动槽4、转动块5和转动侧板6的配合之下，转动转动侧板6，使得转动侧板6带动转动块5在转动槽4内转动，转动块5带动移动块在环形槽内滑动，使得移动块带动限位块在环形槽内滑动，当限位块滑动到限位槽的位置时，因为第二压簧的弹性作用带动限位块滑入限位槽内，即可固定转动侧板6的位置；通过下侧板7、放置槽8、定位槽9、凹槽10、定位块11、连接孔12、滑杆13、第一压簧14、滑孔15和拉杆16的配合之下，按动两个拉杆16，使得拉杆16在滑孔15内滑动，拉杆16带动滑杆13在连接孔12内滑动，使得滑杆13带动定位块11在凹槽10内滑动，使得定位块11压动第一压簧14，第一压簧14发生弹性形变，使得定位块11脱离定位槽9，即可转动转动侧板6；本实用新型结构简单，操作方便，当需要对内部零件进行维修时，按动拉杆16，转动转动侧板6即可将两侧的转动侧板6打开进行维修，不用将整个中框分解下，同时也缩短了维修时间，有助于提高工作效率进度。

本实用新型中，拉杆16的两侧均固定安装有滑块，滑孔15的两侧内壁上均开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内，第一压簧14的一端固定安装在定位块11的一侧，第一压簧14的另一端固定安装在凹槽10的一侧内壁上，拉杆16的外侧套设有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，转动槽4的内壁上开设有环形槽，转动块5的外侧固定安装有移动块，移动块与环形槽的侧壁滑动连接，环形槽的内壁上开设有多个均匀分布的限位槽，移动块的一侧开设有压簧槽，压簧槽内滑动安装有限位块，限位块的一端延伸至压簧槽的外侧并与限位槽相适配，限位块的另一端固定安装有第二压簧，第二压簧远离限位块的一端固定安装在压簧槽的一侧内壁上，通过底板1、上侧板2、固定槽3、转动槽4、转动块5和转动侧板6的配合之下，转动转动侧板6，使得转动侧板6带动转动块5在转动槽4内转动，转动块5带动移动块在环形槽内滑动，使得移动块带动限位块在环形槽内滑动，当限位块滑动到限位槽的位置时，因为第二压簧的弹性作用带动限位块滑入限位槽内，即可固定转动侧板6的位置；通过下侧板7、放置槽8、定位槽9、凹槽10、定位块11、连接孔12、滑杆13、第一压簧14、滑孔15和拉杆16的配合之下，按动两个拉杆16，使得拉杆16在滑孔15内滑动，拉杆16带动滑杆13在连接孔12内滑动，使得滑杆13带动定位块11在凹槽10内滑动，使得定位块11压动第一压簧14，第一压簧14发生弹性形变，使得定位块11脱离定位槽9，即可转动转动侧板6；本实用新型结构简单，操作方便，当需要对内部零件进行维修时，按动拉杆16，转动转动侧板6即可将两侧的转动侧板6打开进行维修，不用将整个中框分解下，同时也缩短了维修时间，有助于提高工作效率进度。

工作原理：按动两个拉杆16，使得拉杆16在滑孔15内滑动，拉杆16带动滑杆13在连接孔12内滑动，使得滑杆13带动定位块11在凹槽10内滑动，使得定位块11压动第一压簧14，第一压簧14发生弹性形变，使得定位块11脱离定位槽9，即可转动转动侧板6，使得转动侧板6带动转动块5在转动槽4内转动，转动块5带动移动块在环形槽内滑动，使得移动块带动限位块在环形槽内滑动，当限位块滑动到限位槽的位置时，因为第二压簧的弹性作用带动限位块滑入限位槽内，即可固定转动侧板6的位置，即可进行维修，不用将整个中框分解下，同时也缩短了维修时间，有助于提高工作效率进度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。