一种高效型冷却塔的制作方法

本实用新型属于冷却塔技术领域，具体涉及一种高效型冷却塔。

背景技术：

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置。

现有的高效型冷却塔，由于大部分均设立在室外，雨水天气保护壳体的底面容易累积水滴，且因为阳光无法照射到保护壳体的底面，造成水珠蒸发速度较慢，长时间容易导致保护壳体底面锈蚀的问题，且现有的高效型冷却塔，由于没有设置导热板等装置，造成保护壳体与空气接触的面积较小，导致保护壳体的被动散热效果不佳，甚至冷却塔的冷却效果的问题，为此我们提出一种高效型冷却塔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效型冷却塔，以解决上述背景技术中提出现有的高效型冷却塔，由于大部分均设立在室外，雨水天气保护壳体的底面容易累积水滴，且因为阳光无法照射到保护壳体的底面，造成水珠蒸发速度较慢，长时间容易导致保护壳体底面锈蚀的问题，且现有的高效型冷却塔，由于没有设置导热板等装置，造成保护壳体与空气接触的面积较小，导致保护壳体的被动散热效果不佳，甚至冷却塔的冷却效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型冷却塔，包括主体，还包括吸水装置和散热装置，所述主体包括保护壳体和支脚，所述吸水装置包括棉布和旋环以及螺纹杆，所述棉布和旋环均位于保护壳体的底部，所述螺纹杆位于旋环的内侧，所述棉布的内侧设置有固定环，所述固定环的上方设置有夹板，所述夹板的顶面连接有储存槽，所述储存槽的内侧固定连接有石灰干燥粉，所述夹板与固定环之间固定连接有弹簧一，所述固定环的顶面连接有橡胶圈。

优选的，所述散热装置包括导热板，所述导热板位于保护壳体的外侧，所述导热板的外表面一体式连接有散热鳍片，所述导热板的两侧开设有卡槽，所述卡槽的一侧连接有卡栓，所述卡栓与卡槽之间固定连接有弹簧二，所述卡栓的中心部位底部通过螺母固定连接有固定板。

优选的，所述主体还包括保护盖，所述保护壳体的顶部固定连接有保护盖，所述保护壳体的底部铜鼓螺母固定连接有支脚。

优选的，所述螺纹杆的顶部通过焊接与保护壳体固定连接，且所述旋环的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述固定环通过强胶与棉布以及橡胶圈固定连接，且所述夹板与螺纹杆与旋环以及固定环相互紧密连接。

优选的，所述卡槽的内侧开设有凹槽，所述导热板的表面开设有限位孔，所述导热板与卡槽固定时，所述卡槽外侧的卡栓与所述导热板表面的限位孔相互卡合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计安装了位于保护壳体底部的棉布和固定环等，便于防止保护壳体底部表面附着有水珠，保持保护壳体底表面的干燥，解决了现有的高效型冷却塔，由于大部分均设立在室外，雨水天气保护壳体的底面容易累积水滴，且因为阳光无法照射到保护壳体的底面，造成水珠蒸发速度较慢，长时间容易导致保护壳体底面锈蚀的问题。

（2）通过设计安装了位于保护壳体的外侧的导热板，便于增加装置的被动散热性能，解决了现有的高效型冷却塔，由于没有设置导热板等装置，造成保护壳体与空气接触的面积较小，导致保护壳体的被动散热效果不佳，甚至冷却塔的冷却效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用旋环和固定环新型的剖视图；

图3为本实用新型卡栓的结构示意图；

图4为本实用新型保护壳体的俯视图；

图中：1、保护盖；2、保护壳体；3、卡槽；4、卡栓；5、棉布；6、导热板；7、散热鳍片；8、支脚；9、旋环；10、夹板；11、石灰干燥粉；12、螺纹杆；13、储存槽；14、橡胶圈；15、固定环；16、弹簧一；17、弹簧二；18、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型冷却塔，包括主体，还包括吸水装置和散热装置，主体包括保护壳体2和支脚8，吸水装置包括棉布5和旋环9以及螺纹杆12，棉布5和旋环9均位于保护壳体2的底部，螺纹杆12位于旋环9的内侧，棉布5的内侧设置有固定环15，固定环15的上方设置有夹板10，夹板10的顶面开设有储存槽13，储存槽13的内侧固定连接有石灰干燥粉11，夹板10与固定环15之间通过螺母固定连接有弹簧一16，固定环15的顶面通过强胶固定连接有橡胶圈14，便于防止保护壳体2底部表面附着有水珠，保持保护壳体2底表面的干燥，解决了现有的高效型冷却塔，由于大部分均设立在室外，雨水天气保护壳体2的底面容易累积水滴，且因为阳光无法照射到保护壳体2的底面，造成水珠蒸发速度较慢，长时间容易导致保护壳体2底面锈蚀的问题。

本实施例中，优选的，主体还包括保护盖1，保护壳体2的顶部固定连接有保护盖1，保护壳体2的底部铜鼓螺母固定连接有支脚8。

本实施例中，优选的，螺纹杆12的顶部通过焊接与保护壳体2固定连接，且旋环9的外表面开设有防滑纹。

本实施例中，优选的，固定环15通过强胶与棉布5以及橡胶圈14固定连接，且夹板10与螺纹杆12与旋环9以及固定环15相互紧密连接。

实施例2

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型冷却塔，包括主体，还包括吸水装置和散热装置，主体包括保护壳体2和支脚8，吸水装置包括棉布5和旋环9以及螺纹杆12，棉布5和旋环9均位于保护壳体2的底部，螺纹杆12位于旋环9的内侧，棉布5的内侧设置有固定环15，固定环15的上方设置有夹板10，夹板10的顶面开设有储存槽13，储存槽13的内侧固定连接有石灰干燥粉11，夹板10与固定环15之间通过螺母固定连接有弹簧一16，固定环15的顶面通过强胶固定连接有橡胶圈14，便于防止保护壳体2底部表面附着有水珠，保持保护壳体2底表面的干燥，解决了现有的高效型冷却塔，由于大部分均设立在室外，雨水天气保护壳体2的底面容易累积水滴，且因为阳光无法照射到保护壳体2的底面，造成水珠蒸发速度较慢，长时间容易导致保护壳体2底面锈蚀的问题。

本实施例中，优选的，散热装置包括导热板6，导热板6位于保护壳体2的外侧，导热板6的外表面一体式连接有散热鳍片7，导热板6的两侧开设有卡槽3，卡槽3的一侧连接有卡栓4，卡栓4与卡槽3之间固定连接有弹簧二17，卡栓4的中心部位底部通过螺母固定连接有固定板18，便于增加装置的被动散热性能，解决了现有的高效型冷却塔，由于没有设置导热板6等装置，造成保护壳体2与空气接触的面积较小，导致保护壳体2的被动散热效果不佳，甚至冷却塔的冷却效果的问题。

本实施例中，优选的，主体还包括保护盖1，保护壳体2的顶部固定连接有保护盖1，保护壳体2的底部铜鼓螺母固定连接有支脚8。

本实施例中，优选的，螺纹杆12的顶部通过焊接与保护壳体2固定连接，且旋环9的外表面开设有防滑纹。

本实施例中，优选的，固定环15通过强胶与棉布5以及橡胶圈14固定连接，且夹板10与螺纹杆12与旋环9以及固定环15相互紧密连接。

本实施例中，优选的，卡槽3的内侧开设有凹槽，导热板6的表面开设有限位孔，导热板6与卡槽3固定时，卡槽3外侧的卡栓4与导热板6表面的限位孔相互卡合固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装固定环15时，将固定环15中心的开孔与保护壳体2底部的螺纹杆12对准卡合，然后将旋环9再与螺纹杆12旋合，旋环9的内侧的螺纹与螺纹杆12表面的螺纹相互作用，旋环9即可向上旋送，逐渐与固定环15贴合并挤压固定环15，挤压固定环15时，所述夹板10会压缩弹簧一16，直至夹板10的高度与橡胶圈14持平，此时水滴顺着保护壳体2流下会被棉布5吸收，且橡胶圈14可防止水滴进入保护壳体2底面，同时夹板10可减少固定环15的虚位，储存槽13内侧的石灰干燥粉11可增加干燥效果；需要安装导热板6时，将导热板6与卡槽3对准并向下推动，由于卡栓4底部的切口设计，不需要拉动卡栓4即可完成导热板6的固定，直至导热板6表面的限位孔与卡栓4完全卡合即可，同时弹簧二17会挤压固定板18使其导热板6与保护壳体2紧密接触，防止出现间隙。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。