一种用于氯化胆碱生产用的干燥保存装置的制作方法

本实用新型属于氯化胆碱生产设备技术领域，特别是涉及一种用于氯化胆碱生产用的干燥保存装置。

背景技术：

氯化胆碱，可作为饲料添加剂，可预防肝脏、肾脏中的脂肪积累及其组织变性；可促进氨基酸的再组合；可提高氨基酸，尤其是必需的氨基酸蛋氨酸在体内的利用率。胆碱是畜、禽、鱼类所需的重要物质，在动物体内它可以调节脂肪的代谢与转化，有效地预防和治疗畜禽器官内的脂肪沉积和组织变性，增强畜禽的体质和抗病能力，促进生长发育，提高氨基酸的利用率。氯化胆碱是由三甲胺、盐酸和环氧乙烷合成反应而得，首先三甲胺与盐酸生成三甲胺盐酸盐，三甲胺盐酸盐与环氧乙烷所和得到缩合液，缩合液再经过浓缩便可进入干燥工序后得到氯化胆碱粉状或颗粒状固体，这种颗粒及其容易潮解，且不能够在高温环境下保存，只能够在低温环境下进行保存，氯化胆碱生产的过程是逐步缓慢生产的，生产后的氯化胆碱急需放入存储装置中预防潮解，然而现有的保存装置均为一次完全添加生产的氯化胆碱后封盖密封低温冷藏，不能够满足需求且对存储箱体内部的氯化胆碱不能有效的控制，致使氯化胆碱形成堆积角后存储罐有一部分空间被浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于氯化胆碱生产用的干燥保存装置，通过设计的第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、矩形外箱、保温层、导气层和内箱体对生产的氯化胆碱实时的存储和使用，同时有效的提高存储空间的利用率，解决了现有存储箱单次存储的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于氯化胆碱生产用的干燥保存装置，包括矩形外箱、第一螺旋输送机和第二螺旋输送机，还包括内箱体；所述内箱体外壁固定有导气层；所述导气层与矩形外箱内壁间设有保温层；所述第二螺旋输送机周侧面开有矩形长槽口；所述第二螺旋输送机与内箱体底面固定连通；所述第一螺旋输送机周侧面与矩形外箱上表面固定连接；所述矩形外箱上表面通过快速夹具安装固定有两吸水组件；所述第一螺旋输送机上的第一螺旋输送机出料管贯穿矩形外箱和内箱体且与内箱体内部连通；所述矩形外箱一侧面贯穿固定有进气管；所述进气管一端贯穿至导气层，进气管另一端与液氮设备排液口连接。

进一步地，所述矩形外箱下表面矩形排列固定有若干固定支撑腿。

进一步地，所述内箱体底面为弧形结构。

进一步地，所述吸水组件包括第一密闭矩形箱；所述第一密闭矩形箱内腔设有第三保温板；所述第一密闭矩形箱下表面固定有第二密闭矩形箱；所述第二密闭矩形箱下表面固定有第一无纺布收纳袋；所述第一无纺布收纳袋内设有竹炭层和硅胶干燥剂层；所述竹炭层与硅胶干燥剂层间设有无纺布层。

进一步地，所述第二螺旋输送机周侧面固定有第二保温层；所述第二保温层外表面固定有白铁皮；所述白铁皮与矩形外箱固定连接。

进一步地，所述导气层包括网孔网片；所述网孔网片节点相对表面均固定有一倒圆台；所述网孔网片的网孔形状为矩形。

进一步地，所述矩形外箱相对另一侧面贯穿固定有排气管；所述排气管一端贯穿至导气层，所述排气管上安装有电磁管道阀。

进一步地，所述第二螺旋输送机卸料管上安装有电动蝶阀。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、矩形外箱、保温层、导气层和内箱体对生产的氯化胆碱实时的冷藏存储，从第二螺旋输送机的卸料管可以实时快速的将新进行冷却保存的氯化胆碱导出，在第二螺旋输送机卸料管封堵时通过第二螺旋输送机在内箱体底部的输送及开设的矩形长槽口可以将氯化胆碱向进料口相反一侧推动降低氯化胆碱的自然堆积角，提高内箱体的有效存储空间。

2、本实用新型通过设计的吸水组件通过硅胶干燥剂层和竹炭层进行双层吸水，通过第三保温板和第二密闭矩形箱进行双层隔温，吸水组件方便更换的同时保障吸收水分和隔热。

3、本实用新型通过设计的导气层结构自身快速降温，降温后的导气层将低温导向内箱体，使内形体能够整体的温度降低，提高整体的降温效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于氯化胆碱生产用的干燥保存装置主视视角的内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视视角的内部结构示意图；

图3为本实用新型左视视角的内部结构示意图；

图4为导气层的结构示意图；

图5为吸水组件的内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一螺旋输送机，2-第二螺旋输送机，3-矩形外箱，4-保温层， 5-导气层，6-内箱体，7-白铁皮，8-第二保温层，9-吸水组件，10- 进气管，11-固定支撑腿，12-硅胶干燥剂层，13-竹炭层，101-第一螺旋输送机出料管，201-矩形长槽口，501-网孔网片，502-倒圆台， 901-第一密闭矩形箱，902-第三保温板，903-第二密闭矩形箱，904- 第一无纺布收纳袋，905-无纺布层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于氯化胆碱生产用的干燥保存装置，包括矩形外箱3、第一螺旋输送机1和第二螺旋输送机 2，还包括内箱体6；

；内箱体6外壁固定有导气层5；导气层5与矩形外箱3内壁间设有保温层4；

第二螺旋输送机2周侧面开有矩形长槽口201；第二螺旋输送机 2与内箱体6底面固定连通；

第一螺旋输送机1周侧面与矩形外箱3上表面固定连接；矩形外箱3上表面通过快速夹具安装固定有两吸水组件9；第一螺旋输送机 1上的第一螺旋输送机出料管101贯穿矩形外箱3和内箱体6且与内箱体6内部连通；

矩形外箱3一侧面贯穿固定有进气管10；进气管10一端贯穿至导气层5，进气管10另一端与液氮设备排液口连接。

其中如图1所示，矩形外箱3下表面矩形排列固定有四个固定支撑腿11。

其中如图3所示，内箱体6底面为弧形结构。

其中如图5所示，吸水组件9包括第一密闭矩形箱901；第一密闭矩形箱901内腔设有第三保温板902，阻隔外部环境与内箱体6间的的热交换；第一密闭矩形箱901下表面固定有第二密闭矩形箱903，第二密闭矩形箱903为中空结构降低导气层5和内箱体6区低温区与第一密闭矩形箱901的热传导；第二密闭矩形箱903下表面固定有第一无纺布收纳袋904；第一无纺布收纳袋904内设有竹炭层13和硅胶干燥剂层12，且竹炭层13设置在硅胶干燥剂层12下方；竹炭层 13与硅胶干燥剂层12间设有无纺布层905。

其中如图3所示，第二螺旋输送机2周侧面固定有第二保温层8；第二保温层8外表面固定有白铁皮7；白铁皮7与矩形外箱3固定连接，保温层的设置有效的防止内箱体6内部的冷气顺着第一螺旋输送机1散失，降低冷气的损失，提高经济效益。

其中如图4所示，导气层5包括网孔网片501；网孔网片501节点相对表面均固定有一倒圆台502；网孔网片501的网孔形状为矩形，导气层5材质选用导热效率优良的铜，导气层5能够极快速的将通入的液氮快速的转化使导气层5自身快速降温然后传导给内箱体6使内箱体6外部整体的降温，加快降温效率，使装入的氯化胆碱快速的降温避免吸潮。

本实用新型的原理为：使进气管10的外侧端口与制冷机相连，通入液氮对导气层5进行快速降温进而减低内箱体6中的温度至零下 20℃以下，通过第一螺旋输送机1上的进管加入刚刚生产的氯化胆碱，在第一螺旋输送机1的作用下将氯化胆碱通过第一螺旋输送机出料管101输送到内箱体6中，在第二保温层8和白铁皮7的作用下对第一螺旋输送机1保温，进入内箱体6中的氯化胆碱杂降温的同时散失一部分的水分，通过设置在内箱体6上侧吸水组件9中的硅胶干燥剂层12和竹炭层13对水分进行吸收，在第一螺旋输送机出料管101下方堆积物料较高时，现将第二螺旋输送机2的卸料管堵上，启动第二螺旋输送机2将第一螺旋输送机出料管101下方的氯化胆碱向另一边输送，提高内箱体6的有效存储容积，在需要将氯化胆碱时，打开第二螺旋输送机2上的卸料管启动第二螺旋输送机2即可排出氯化胆碱。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。