一种新型内科检测用滚筒式烘干机的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种新型内科检测用滚筒式烘干机。

背景技术：

烘干机是同向运动过程中随系统设温度降低后水蒸气返备回物料的问题，在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染，通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程，逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，医用烘干机的精细程度要求高，现有技术中的烘干机不适用于医用药品中，残留水分多，干燥效果不好，导致药瓶容易发生回潮，大大影响了生产的医用药品的质量，在现有技术中，例如申请号为201510410807.7的实用新型专利包括底座、电动机、支架、齿轮、第一滚筒、排气管、进料口、接口、外齿牙、搅拌装置、第二滚筒、格网、第三滚筒、出料口一、出料口二、导管、风机和加热器,由第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒通过中间的接口相连接，所述第一滚筒通过支架固定在底座上，所述第一滚筒的一端连有排气管，顶部还设置有进料口，所述第二滚筒通过第二滚筒上的外齿牙与电动机的齿轮相啮合连接，所述第二滚筒内设置有搅拌装置，所述第三滚筒的一端连有出料口一和导管，导管与风机相连，第三滚筒的下部还连有出料口二，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，格网的设计存在缺陷，使用时，格网易被药品堵塞，需要人工手动进行二次清理，增加了操作员的工作量，使操作员易感到身体疲劳的同时，降低了操作员的工作效率，造成药品的浪费，提高了采购成本，降低了加工烘干效率，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种新型内科检测用滚筒式烘干机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型内科检测用滚筒式烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型内科检测用滚筒式烘干机，包括支腿，所述支腿的上表面安装有底板，所述底板的下表面与支腿的上表面相连，所述支腿的内壁之间安装有横杆，所述横杆的外壁与支腿的内壁相连，所述底板的内壁安装有箍套，所述箍套的外壁与底板的内壁相连,所述箍套的内壁安装有烘干筒，所述烘干筒的外壁与箍套的内壁活动相连，所述支腿的右侧设有电机，所述电机的左侧外壁与支腿的右侧外壁相邻，所述电机的外壁安装有转轴，所述转轴的内壁与电机的外壁相连,所述转轴的外壁套接有轴套，所述轴套的内壁与转轴的外壁活动相连,所述转轴的右侧外壁套接有轴架，所述轴架的内壁与转轴的外壁活动相连,所述轴架的下表面安装有轴座，所述轴座的上表面与轴架的下表面相连，所述轴架的内壁之间安装有转轮，所述转轮的内壁与转轴的外壁相连,所述转轮的上方设有转盘，所述转盘的内壁与烘干筒的外壁活动相连，所述转盘的外壁与转轮的内壁活动相连，所述烘干筒的左侧外壁设有进气口，所述进气口的内壁与烘干筒的外壁相连，所述进气口的下方设有入料口，所述入料口的内壁与烘干筒的外壁相连，所述烘干筒的右侧外壁设有出料口，所述出料口的内壁与烘干筒的外壁相连，所述入料口的内壁安装有隔板，所述隔板的外壁与入料口的内壁相连，所述烘干筒的内壁安装有套筒，所述套筒的外壁与烘干筒的内壁相连,所述套筒的内壁安装有搅拌桨，所述搅拌桨的外壁与套筒的内壁相连，所述烘干筒的外壁安装有托辊，所述托辊的上表面与烘干筒的下表面活动相连，所述烘干筒的外壁安装有转杆，所述转杆的上表面与烘干筒的下表面相连,所述转杆的内壁安装有滑轮，所述滑轮的内壁与转杆的外壁活动相连,所述滑轮的外壁与托辊的内壁活动相连,所述托辊的内壁安装有辊轴，所述辊轴的外壁与托辊的内壁相连,所述托辊的外壁安装有辊座，所述辊座的内壁与托辊的外壁相连，所述辊座的下表面安装有辊架，所述辊架的上表面与辊座的下表面相连。

优选的，所述辊架的上表面安装有底套，所述底套的下表面与辊架的上表面相连,所述底套的内壁底端安装有底块，所述底块的外壁与底套的内壁相连,所述底块的上表面安装有中心柱，所述中心柱的下表面与底块的上表面相连，所述中心柱的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内壁与中心柱的外壁活动相连,所述中心柱的外壁顶端安装有顶块，所述顶块的下表面与中心柱的上表面相连,所述顶块的上表面与套筒的下表面活动相连。

优选的，所述电机的上表面安装有吊环，所述吊环的下表面与电机的上表面相连。

优选的，所述烘干筒的左侧外壁安装有连接角码，所述连接角码的内壁与烘干筒的外壁相连。

优选的，所述烘干筒的右侧外壁安装有胶垫，所述胶垫的内壁与烘干筒的外壁相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该新型内科检测用滚筒式烘干机，通过烘干筒、套筒和搅拌桨之间的配合，在电机和转轴的作用下，支腿为电机和烘干筒的稳定运行提供了良好的运行环境，使得烘干筒与支腿连接的更加牢固，进而避免使用时烘干筒出现与支腿的接触不良，电机为交伺服电机。

2.该新型内科检测用滚筒式烘干机，通过调节电流通过电机所产生功率的大小进而能够调节电机的转动速度，通过调节电机的转动速度，能够调节搅拌桨的转动速度，提高搅拌桨对药物的翻面效率，在进气口的作用下，风机通过进气口向烘干筒内吹送热风，加快药物的水分蒸发速度。

3.该新型内科检测用滚筒式烘干机，提高烘干效率，从而克服传统烘干机使用时，格网易被药品堵塞，需要人工手动进行二次清理，增加了操作员的工作量，使操作员易感到身体疲劳的同时，降低了操作员的工作效率，造成药品的浪费，提高了采购成本，降低了加工烘干效率的缺点。

4.该新型内科检测用滚筒式烘干机，克服了现有的新型内科检测用滚筒式烘干机依靠格网进行药品的烘干的处理，实用功能单一的缺点，提高了新型内科检测用滚筒式烘干机的工作效率和使用寿命，避免了使用时，格网易被药品堵塞，需要人工手动进行二次清理，增加了操作员的工作量，使操作员易感到身体疲劳的同时，降低了操作员的工作效率，造成药品的浪费，提高了采购成本，降低了加工烘干效率的缺点。

5.该新型内科检测用滚筒式烘干机，让现有的新型内科检测用滚筒式烘干机能够在市场上得到更多的认可，提高了新型内科检测用滚筒式烘干机的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了新型内科检测用滚筒式烘干机的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为支腿、烘干筒和转盘的连接关系图；

图2为图1的a向的正视剖面图；

图3为图2的中心柱、压缩弹簧和顶块的连接关系图。

图中：1、支腿，2、横杆，3、底板，4、箍套，5、烘干筒，6、电机，7、轴套，8、转轴，9、轴座，10、轴架，11、转轮，12、转盘，13、进气口，14、隔板，15、入料口，16、出料口，17、套筒，18、搅拌桨，19、吊环，20、转杆，21、滑轮，22、连接角码，23、胶垫，24、底套，25、底块,26、中心柱，27、压缩弹簧，28、顶块，29、托辊，30、辊轴，31、辊座，32、辊架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型内科检测用滚筒式烘干机，包括支腿1，用于安装固定底板3，支腿1的上表面安装有底板3，用于安装箍套4，底板3的下表面与支腿1的上表面相连，支腿1的内壁之间安装有横杆2，用于固定支腿1，横杆2的外壁与支腿1的内壁相连，底板3的内壁安装有箍套4，用于固定烘干筒5，烘干筒5的左侧外壁安装有连接角码22，用于连接固定烘干筒5，连接角码22的内壁与烘干筒5的外壁相连，箍套4的外壁与底板3的内壁相连,箍套4的内壁安装有烘干筒5，用于固定套筒17，烘干筒5的右侧外壁安装有胶垫23，用于密封烘干筒5的连接处，胶垫23的内壁与烘干筒5的外壁相连，烘干筒5的外壁与箍套4的内壁活动相连，支腿1的右侧设有电机6，用于调节转盘12的转动速度，电机6的上表面安装有吊环19，用于吊装电机6，吊环19的下表面与电机6的上表面相连，电机6的左侧外壁与支腿1的右侧外壁相邻，电机6的外壁安装有转轴8，用于安装转轮11，转轴8的内壁与电机6的外壁相连,转轴8的外壁套接有轴套7，用于连接电机6和转轴8，轴套7的内壁与转轴8的外壁活动相连,转轴8的右侧外壁套接有轴架10，用于固定转轴8，轴架10的内壁与转轴8的外壁活动相连,轴架10的下表面安装有轴座9，用于固定转轴8，轴座9的上表面与轴架10的下表面相连，轴架10的内壁之间安装有转轮11，用于连接转盘12，转轮11的内壁与转轴8的外壁相连,转轮11的上方设有转盘12，用于带动烘干筒5转动,转盘12的内壁与烘干筒5的外壁活动相连，转盘12的外壁与转轮11的内壁活动相连，烘干筒5的左侧外壁设有进气口13，用于向烘干筒5内送热风，进气口13的内壁与烘干筒5的外壁相连，进气口13的下方设有入料口15，入料口15的内壁与烘干筒5的外壁相连，烘干筒5的右侧外壁设有出料口16，出料口16的内壁与烘干筒5的外壁相连，入料口15的内壁安装有隔板14，用于防止物料掉落，隔板14的外壁与入料口15的内壁相连，烘干筒5的内壁安装有套筒17，用于安装搅拌桨18，套筒17的外壁与烘干筒5的内壁相连,套筒17的内壁安装有搅拌桨18，用于搅拌药品，搅拌桨18的外壁与套筒17的内壁相连，烘干筒5的外壁安装有托辊29，用于支撑烘干筒5，托辊29的上表面与烘干筒5的下表面活动相连，烘干筒5的外壁安装有转杆20，用于辅助烘干筒5转动,转杆20的上表面与烘干筒5的下表面相连,转杆20的内壁安装有滑轮21，用于在托辊29上转动,滑轮21的内壁与转杆20的外壁活动相连,滑轮21的外壁与托辊29的内壁活动相连,托辊29的内壁安装有辊轴30，用于辅助烘干筒5转动，辊轴30的外壁与托辊29的内壁相连,托辊29的外壁安装有辊座31，用于固定托辊29，辊座31的内壁与托辊29的外壁相连，辊座31的下表面安装有辊架32，用于固定托辊29，辊架32的上表面安装有底套24，用于安装底块25，底套24的下表面与辊架32的上表面相连,底套24的内壁底端安装有底块25，用于安装中心柱26，底块25的外壁与底套24的内壁相连,底块25的上表面安装有中心柱26，用于安装压缩弹簧27，中心柱26的下表面与底块25的上表面相连，中心柱26的外壁套接有压缩弹簧27，压缩弹簧27的弹性系数为1-10n/cm之间，用于带动顶块28复位，压缩弹簧27的内壁与中心柱26的外壁活动相连,中心柱26的外壁顶端安装有顶块28，用于缓解烘干筒5转动时产生的震颤，顶块28的下表面与中心柱26的上表面相连,顶块28的上表面与套筒17的下表面活动相连，辊架32的上表面与辊座31的下表面相连用于使辊架32与辊座31的连接更加牢固。

一种新型内科检测用滚筒式烘干机,该新型内科检测用滚筒式烘干机由支腿1、横杆2、底板3、箍套4、烘干筒5、电机6、轴套7、转轴8、轴座9、轴架10、转轮11、转盘12、进气口13、隔板14、入料口15、出料口16、套筒17、搅拌桨18、吊环19、转杆20、滑轮21和连接角码22等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机和锉刀对支腿1、横杆2、底板3、箍套4、烘干筒5、电机6、轴套7、转轴8、轴座9、轴架10、转轮11、转盘12、进气口13、隔板14、入料口15、出料口16、套筒17、搅拌桨18、吊环19、转杆20、滑轮21和连接角码22等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化（发黑）处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，生产使用须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，"厂名"、"工装编号"及"箱号"用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50x50x4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，将烘干筒5固定在底板3上，将底板3安装在支腿1上,使得支腿1能够调节烘干筒5的高度，以便于投入药品，将箍套4与烘干筒5连接固定，使得烘干筒5能够在箍套4内360度转动，对药物进行烘干，将电机6与轴套7连接，在轴套7内安装转轴8，使得转轴8与转轮11连接，将转轴8固定在轴架10上，将轴架10固定在轴座9上，将转轮11与转盘12啮合相连，使得接通电机6的外接电源，电机6开始工作，电机6转动带动转轴8一同转动，转轴8转动带动转轮11转动，转轮11通过啮合相连带动转盘12转动，转盘12转动带动烘干筒5转动，烘干筒5内的药材，在套筒17内转动，套筒17内安装有搅拌桨18能够将药品充分的搅拌翻动，风机通过进气口13向烘干筒5内吹送热风，夹块药品表面的水分蒸发，提高烘干效率，完成该新型内科检测用滚筒式烘干机的组装工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。